滾筒烘幹機熱源的選擇決（jué）定在（zài）於被處理固體物（wù）料的性質（zhì）以及其是否允許被汙染等因素。
1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非後產品，可以允（yǔn）許在處理過程中稍被汙染，可采用熱風爐或（huò）煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對於進口含（hán）水量較高的物料（liào）幹燥，采用（yòng）氣體進口溫度為300度時，幹燥器的體積蒸發率（lǜ）為5kg/M3/h熱（rè）效率為30%—50%；若氣體進口溫度為（wéi）500度，則（zé）體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對（duì）於（yú）處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物（wù）料（liào）的轉筒幹燥器鬥帶有直接產生煙道氣（qì）的燃燒爐，氣燃料可以采用（yòng）煤、油、天然氣、液化氣等。
2）如處理的（de）物料不允許被汙染（rǎn），需要（yào）的溫度高（gāo），則可以使用煤氣發生爐作載熱體（tǐ），本產品節能環保、熱效（xiào）率高。如當地的環保要求很高，又想節（jiē）能、衛生采用煤氣發生爐將是佳選擇。煤氣（qì）發生爐在節能方麵比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工（gōng）上（shàng）也大大節（jiē）省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下（xià）次還可以繼續使用。
3）也（yě）有用間接加（jiā）熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被幹燥物料，如外加熱式的轉筒式幹（gàn）燥（zào）器。
4）若被幹（gàn）燥的物料（liào）不允許被汙（wū）染，而且不允許被空氣衝淡，則熱量應通過轉筒壁（bì）傳入，此時，將轉筒裝載轉室內，筒外通以煙道氣，也可在筒內安裝中心管道或列管，套管等表麵熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。在被幹燥物料中，僅通過幹淨氣體，將蒸發水分帶走。
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