從2011年開始，全球開始掀起（qǐ）3D打印熱潮，當前，3D打印在航空航天、汽（qì）車、醫療健（jiàn）康等領域的市場應用已（yǐ）經取得積極的進展，我國3D打印產業發展至今，呈現出不斷深化、不（bú）斷擴大應用的態勢。未來（lái），隨著政策以及技（jì）術的支持，我國3D打印產業將會（huì）持續（xù）增（zēng）長。前瞻產業研究院獨家（jiā）發布“預見2019：《中國3D打印產業全（quán）景圖譜》”，一（yī）文帶你看清中國3D打印發展現狀及趨勢。

增材製造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計、材料（liào）加工與成形技術、以數字模型文件為基礎，通（tōng）過（guò）軟件（jiàn）與數控係統將專用的金屬材料、非（fēi）金屬材料以及醫用（yòng）生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式（shì）逐層堆積，製造出實體物品的製造技術。相對（duì）於傳（chuán）統的、對原材料（liào）去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種（zhǒng）“自下而上”通過材料累加的製（zhì）造方法，從無到有。這使得過去受到傳（chuán）統製造方（fāng）式（shì）的約束，而無法（fǎ）實現（xiàn）的複雜結構件製造變為可能。

自（zì）1986年（nián），美國（guó）科學家Charles Hull獲得SLA技術發明專利，並成立全球首家增材製造公司3D Systems開始，3D打印產業拉開了帷幕。

主要包（bāo）含材料、研發製（zhì）造及應用層 生產工藝多樣化（huà）

3D打印是集材料、3D打印設備研發以（yǐ）及下遊應（yīng）用的（de）產業（yè）。上遊為3D打印材料研發（fā）製造層，包括輔助運行（háng）（三維掃描儀、控製軟件等）、基礎配套（步進電機、芯片等）和打印材料（鈦合金、金屬粉（fěn）、尼龍材料等）。中遊為3D打印（yìn）設備研發（fā）製造，下遊為應用領域，3D打印主要應用場景於航空航天、模具鑄造、生物醫療、汽車領域等。

3D打印設備主要分為桌麵級和工業級兩種。桌麵級是3D打印技術的初級階段和入門階段，能夠很直觀地闡述3D打印技術的工藝原理。工業級（jí）的3D打印機主要（yào）分為（wéi）快速原（yuán）型製造和直接（jiē）產品製造兩種。兩者在打印精度、速度、尺寸等各方麵（miàn）都有不同（tóng），其中，打（dǎ）印支撐和打印實體可分參數打印的設計（jì）是區分工業（yè）機和桌麵（miàn）機的最（zuì）重要標（biāo）誌。

3D打印存在著許多（duō）不同的技術。它們的不（bú）同（tóng）之處在於以可（kě）用（yòng）的材料的方式（shì），並以不同層構建創建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材（cái）料、鈦合金、不鏽鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

由於我國（guó）近年才引入3D打印技術，與國外相比差距非常（cháng）大（dà），目前全（quán）球已經發展至金（jīn）屬3D打印、高分子（zǐ）3D打印、陶瓷3D打印以（yǐ）及生物3D打印技術，我（wǒ）國則主要在層壓、激光（guāng）燈（dēng）。不過近年來我國（guó）生物3D打印技術（shù）不斷獲得突（tū）破，推進了3D打印醫療器械、人工組織器官的臨床轉化進程。

市（shì）場（chǎng）規（guī）模不斷擴大 工業級產品潛力較大

我國3D打印從1988年發展（zhǎn）至今，呈現出（chū）不斷深化、不斷（duàn）擴大應用的態勢。2015-2017年的3年間，中國3D打印產業規模實現了翻倍增長，年均增速超過25%。2017年，中（zhōng）國3D打印領域相關企業超過500家，產業規模已達100億元，增速略微放緩至25%左右，但仍高於全球4個百分點（diǎn）。2018年上半年，中國3D打印產業維持25%以上增速，2018年整體規模有望達到18.3億美元。

3D打印應用領域廣泛，其在（zài）下遊應用行業和具體用途領域的（de）分（fèn）布反映了這（zhè）一技術具有的優（yōu）勢和特點（diǎn），同時也反映了這一技術的（de）局限和在發展過程中尚（shàng）需完善的地方。3D打（dǎ）印機（jī）需求量較大的行業包括政府、航天和國防、醫療設備、高科技、教育業以（yǐ）及製造業。目前，應用領域排名前三的是工業機械、航空航天和汽車，分別占（zhàn）市場份額的（de）20.0%、16.6%和13.8%。

從3D打印機類型來看，2017年，國內桌麵3D打印機出貨量（liàng）增長27%，其中約95%是個人或桌麵打印機，工業級3D打印機出（chū）貨量雖隻增加了5%。但從銷售收入來看，工業級（jí）3D打印機占總收入（rù）的80%。所以，雖然消費級（jí）設備支撐了出貨量，但工業級設備支撐了整個行業的（de）銷售收入，未來（lái）工業級3D打（dǎ）印設備是行業收入增長的（de）主力軍。

品牌繁雜 國際品（pǐn）牌占較大份（fèn）額

近幾年來，我國3D打印市場呈現出穩中向（xiàng）好的態勢。因此，越來越多（duō）的企業想要分這塊大蛋糕，紛紛進入（rù）該領域，目前中國所有3D打印相關企業中，約有46.9%是2016年以後（hòu）進入3D打印市場的。當前中（zhōng）國市場的主流設備品牌包括聯泰、EOS、華曙、鉑力特（tè）、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等，多為國外品牌。

以（yǐ）環渤海、長三角、珠三角為核心的空間（jiān）發展格局已形成

從區域分布來看，我國3D打印產業集聚態（tài）勢明顯，目前已基本形成以環渤海、長三（sān）角、珠三角為（wéi）核心，以中西部部分地區為紐帶的產業空間發展格局。

其（qí）中，北（běi）京、浙江、陝西、湖北、廣東等省份產業發展較（jiào）快（kuài）。目前，北京市從事3D打印技（jì）術研發、生產與服（fú）務的（de）企（qǐ）業達70家以上，2017年實現銷售收（shōu）入約6億元。廣（guǎng）東（dōng）省從事3D業（yè）務的企業超過（guò）400家，實現（xiàn）產值超過（guò）30億元。陝西省從事3D研發生（shēng）產企業超過70家（jiā），2017年營業收入達5億多元。

技術（shù）不斷進步 高校研發力較強

我國3D打印技（jì）術與國外相比雖仍有較大差距，但隨著產業的興起（qǐ），我（wǒ）國以高校科研機構為（wéi）主的3D技術研究不斷取得進步（bù）。2017年中國3D打印相關專利申請量達到7402件（jiàn），其中華南理工（gōng）大學、西安交通（tōng）大學分（fèn）別排名第一第二名。技術的進步讓我國3D打印方案（àn）不斷落地，2019年1月11日，中國第一座使用3D打印技術製作的高分子材料觀景橋正（zhèng）式亮相。未來，“3D打印+”生態圈將會越來越完善。

資（zī）本市場逐漸趨（qū）向理性

近年來，隨（suí）著市場監管趨嚴、行業去偽存真加速，以及一係列風險事件的發生，3D打印熱度逐步降低，資本（běn）市場對增材製造企業估值趨於理性。2016年中國3D打印行業發生融資事件14起（qǐ），2017年（nián）增至24起，淨增（zēng）加（jiā）10起。2018年市場趨向冷靜，全年融資事件26起，金額普（pǔ）遍偏小，多集中於3D打印設備製造（zào）領域。

發（fā）展（zhǎn）問題猶存 探索腳步不停

我國3D打印產業雖然（rán）取得了（le）長足的發展，但發達國家還有較大差距，關鍵（jiàn）技術滯後、關鍵裝備與核（hé）心器件嚴重依（yī）賴進口的問（wèn）題依然較為突出。此外，中國的專用材料發展滯後（hòu），目前國內隻開發出鈦合金、高強鋼等幾十種（zhǒng）金屬，材料成形品性能普遍不高。而行業（yè）領軍企業及巴斯夫等材料企業（yè）紛紛布局專用材料領域（yù），突破一批新（xīn）型（xíng）高分子複合材料、高性能合金材料、生物活（huó）性材料（liào）、陶瓷材料等專用（yòng）材料。

且目前，中國3D打印尚未出現大規模的市場應（yīng）用，製約大規模產業化的原因在於打印速度較慢，成本相對較高。隨著（zhe）技術的進步，局部領域已經邁（mài）過了使（shǐ）用的盈虧（kuī）平衡點，未來數年，3D打印有望迎來至為關鍵的迸發期。

中國3D打印產業前景分析

產業將持續高速增長

預計（jì）未來十年，全球3D打印產業將仍處於高（gāo）速增（zēng）長期，據IDC預（yù）測，2020年全球增材製造產（chǎn）值將達289億美元；而中（zhōng）國在不斷突破技術壁（bì）壘的過程中，產業持續增長，進（jìn）入大規模產業（yè）化時期。

工業3D打印將成為主流方向

在航空航天、汽車、航海、核工業以及醫療器械（xiè）領域對金屬3D打印的需求旺盛（shèng），應用端呈現快速（sù）擴展趨勢。

應用深度和廣度持續（xù）擴展

未來，3D打印技術的應用已經從簡單的概念（niàn）模型（xíng）向功能部件直接製造方向發（fā）展。例如在生物醫療（liáo）領域，3D打印從“非活體（tǐ）”打印（yìn）逐步進階到“活體”打（dǎ）印。

作者：朱茜

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