揚州鍛壓機床有限公司（簡稱揚州鍛壓、揚鍛/Yadon）於1958年創立，現為（wéi）全球技術集團安德裏茨舒勒的中國子（zǐ）公司。公（gōng）司（sī）深耕（gēng）壓力（lì）機研發、製造、銷售與服務全產業鏈，致力於成為全球中高端壓力機市場領跑者，為儲能、汽車、家電、電氣（qì）、精密電子等（děng）多行業提供專業（yè）衝壓、鍛造解決方案。憑借（jiè）深厚技術積澱、卓越產（chǎn）品質量與全球化服務網絡，Yadon品牌（pái）壓力機已成為高（gāo）要（yào）求（qiú）客戶的信賴之選（xuǎn）。

在“雙碳”目標引領下，儲能產業作（zuò）為新型電力係統的核心支撐（chēng），迎來爆發式增長，其安全性、穩定性與規模化應用直接關乎能源轉型進程。儲能結構件（涵蓋電池殼體、蓋板、防爆閥、儲能櫃結（jié）構件等）作為儲能係統的“安全屏（píng）障”與“承載骨架”，需滿足薄壁、深拉深、高精度、高一致性的嚴苛要求。揚鍛精準把握儲能產（chǎn）業（yè）發展脈搏，針（zhēn）對性構建全場景機型矩陣，為儲能行（háng）業提供定製化衝壓解決方案：電（diàn）池結構件領域主推YP2E-630大台麵專用機型，鈑金類結構件適配J25、JB36係列（liè），滑軌類構件專屬YPM係列，其他五金件則（zé）可匹配JH21、JB36等機（jī）型（xíng），從630T大台麵電池殼體衝壓到各類（lèi）儲能結構件成形全麵覆（fù）蓋，為儲能（néng）產業高質量、規模化生產築牢裝備根基，並將在“十五五”期間持續助力我國儲能產業邁向高端（duān）化、規模化發展。

產品介紹與技術特點

儲能結構件多采用鋁合金、不鏽鋼等輕質高強材料，麵臨深拉深成形難度大、表麵質量要求高、批量生產一致性把控（kòng）難等痛點。揚鍛儲能結構件專用壓力機憑（píng）借針對性技術創（chuàng）新，打造高效衝壓解決方案，核心優勢凸顯：

深拉（lā）深工（gōng）藝精準可控：針對儲能電池殼（ké）體等核心部件的多道次（cì）深拉（lā）深需求，核心（xīn）主推的YP2E-630大台麵專用機型可實現拉深速度、壓力的毫秒（miǎo）級精準調控，有效（xiào）規避材料起皺、破裂等問（wèn）題，確保薄壁件成形質量與尺寸（cùn）精度；同時適配（pèi）J25、JB36等鈑金類機（jī）型及JH21五金件（jiàn）機型的工藝調控需求（qiú），全麵適配（pèi）大（dà）尺寸、複雜結構儲能構件的成形要求。

高剛性與高穩定性保障：全係列儲能專用機型均采用高剛性機（jī）身設計，其中JB36係列閉式雙（shuāng）點機型經NASTRAN有（yǒu）限元分析優化，機身由Q235-B優（yōu）質鋼板焊接而（ér）成，經回火時效消除（chú）內應力，導向（xiàng）精度與剛性俱佳，抗偏載性能優異；YPM滑軌專用機型配備精密導向係（xì）統，JH21係列采用高剛性焊（hàn）接機身與六麵（miàn）長導軌設計（jì），所有機型機身（shēn）變形量均控製（zhì）在微米級，可在高負荷、高頻次連續作業中保持穩定性能，為大規模生（shēng）產中數萬件儲能結構件的尺寸一致性、性能穩定性（xìng）提供核心保障，築牢儲能係統安全底線。

• 全流程自（zì）動化集（jí）成：提供“多工位壓力機+伺服壓力機+自動化送料+在線檢測（cè）+智能傳送”整（zhěng）線解決方案，實現從鋁卷/鋁片到成品結構件的全流程自動（dòng）化生產，大幅（fú）提升生產效率，降低人工幹預帶來的誤（wù）差（chà），滿足儲能產業規模化製造需（xū）求。
• 材料適配性優化設計：針（zhēn）對（duì）鋁合金易粘模、不鏽鋼韌性強等特性，在模具適配、潤（rùn）滑（huá）係統、設備控製（zhì）係統進行專項優化，有效提升產品表麵光（guāng）潔（jié）度，降低劃傷風險，顯著（zhe）提高生產良率，降低單位（wèi）製造成本。

“十四五”期間（jiān）的成就與案例

《中國鍛壓行業“十四五”發展（zhǎn）綱要》明確將“新能源、儲能”列為重點發展領域，強調“輕質材料（liào）成形技術”與“規模化生產裝備”的核心地（dì）位。“十四五”期間，揚鍛緊抓（zhuā）儲能產（chǎn）業（yè）發展機遇，儲能結構件專用（yòng）壓力機及（jí）自動化生產線已成功（gōng）應（yīng）用於多家頭部儲能電池企業、儲能係統集成商，實現核心成果落地：

為大（dà）型儲能電池項目批量供應YP2E-630大台麵專用壓力機，高效完成大容量電池殼體的批量衝壓；為儲能櫃（guì）鈑金（jīn）件生產企業配套J25、JB36係列機（jī）型（xíng），為滑軌（guǐ）構（gòu）件企（qǐ）業提供YPM專用機型，全麵保障各類（lèi）儲能項目按期投產；

• 為儲能櫃結構件生產企業定製多工位自動化生產（chǎn）線，實現蓋板、連接件等部件的一體化成形（xíng），生產（chǎn）效率提升30%以上；
• 憑借高穩定性與（yǔ）高一致性優勢，成為（wéi）多家儲能行業頭部企業的核（hé）心裝備供應商（shāng），助力（lì）客戶快速擴（kuò）大產能、搶占市場先機，為（wéi）我國儲（chǔ）能產業鏈自主（zhǔ）可控、降本增效提供關（guān）鍵裝備支（zhī）持。
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響應“十五五”規（guī）劃，展望未來發展

“十五五”規劃建議明確提出“加快新能源、儲能等戰略性新興產業集群發展”，要求“強化產業基礎再造和重大技術裝備攻關”。隨著儲能技術向大（dà）容量、長壽命、高安全方向迭代，對結構件的材料創新、結構優化、智能追溯提出更高要求。揚鍛將緊扣產業發展趨勢，持續（xù）技術升級：

• 適配新材料與新結構（gòu）：針對固（gù）態儲能（néng）電池、大容量儲能係統帶來（lái）的材料（liào）升級（如新型合金、複合材料）、結構創新（如一體化儲能櫃、大型儲能模塊殼體），同（tóng）步研（yán）發適配更薄、更強、更大尺寸構件的衝壓技（jì）術與裝備（bèi），前瞻性布局下一代儲能結構件成形解決方案（àn）。
• 深化（huà）智（zhì）能化與全生命周期（qī）追（zhuī）溯：構建“設備-構件-數（shù）據”聯動體係，為（wéi）每一件儲能結構件賦予唯一“數字身（shēn）份（fèn）證”，實時記錄衝壓壓力、溫度（dù）、尺寸等關（guān）鍵參數，實現從原材料到成品的全流程可追溯，為儲（chǔ）能係統安全運維、故障排查提供數據支撐。
• 極致降本增效技術創新：通過多工位工序集成優（yōu）化、伺服係統節能升級、智能調度算法應用等（děng）方式，進（jìn）一步提升單位時間產出，降低（dī）設備（bèi）能耗與運維成本，助力客戶（hù）提升全球（qiú）市場（chǎng）競（jìng）爭力（lì），推動儲能產業平價化、普及化發展。

結語

儲能結構件是儲能係統的“安全基石”，專用壓力機則（zé）是儲能產業（yè）規模化發展的“核心引擎”。揚鍛深耕壓力機製造（zào）六（liù）十餘年，以技（jì）術創新為驅動，以客戶需求為導向（xiàng），打造適配儲能產業發展的高品質裝備。麵向“十五五”，揚鍛將持（chí）續聚焦儲能領域核心痛（tòng）點，深化自動化、智能（néng）化、大型化技術（shù）升級，為儲能產業提（tí）供更先進、更可（kě）靠的衝壓解決方案，助力我國儲能產業領（lǐng）跑全球，為能源轉型與“雙碳”目標實現注（zhù）入強（qiáng）勁裝備動（dòng）力。