鈑金的（de）折彎成型：金屬板材的彎曲和成型（xíng）是在彎板機上進行（háng）的，將要成型（xíng）的板材放（fàng）置在（zài）彎板機上，用升降杠杆將製動（dòng）片提起，工件滑動到適當（dāng）的位置，然後（hòu）將製動片降低到要成型（xíng）的板材上，通（tōng）過對彎板機上的彎曲杠杆施力而實現金屬的彎曲成型（xíng）。

工藝（yì）成本：標準模具費用（無），單件費用（低-中）

典型產品：消費電子產品，包裝，交通工具，建築金屬件等

產量適合：適合批量生產（不超過5000件），也可以單（dān）件定製

質量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右（0.004in)

速度：每分鍾可進行6次（cì）折彎（wān），不過彎板機初（chū）始配置時會花較長的時間

適用材料

幾乎適合所有金屬材料（liào），最常用材料（liào）為：鋼，鋁，銅和鈦等延展性較好的金屬板材

設計考慮因素

1.單件折彎長（zhǎng）度最長（zhǎng）可達16m（52ft)

2.金屬折彎的路（lù）徑隻能是直線

3.可延（yán）展材料的折彎（wān）內側（cè）圓角半徑是板材厚度的1倍，硬材料的折（shé）彎（wān）內側（cè）圓角半（bàn）徑是板材厚度的3倍

4.如果金屬板材沒（méi）有經過熱處理，折（shé）彎（wān）的厚度最厚可達50mm(2in)

工藝過程（chéng）詳解（圖文+視頻）

衝頭由液壓缸驅動（提（tí）供豎直的壓力），而壓力大小（xiǎo）由4個因素決定：折彎長（zhǎng）度，板材厚度，延展力和折彎半徑。

步驟1：將準備好的鈑金件放置於硬質模具上

步驟2：衝頭（tóu）由液壓缸驅動，向下（xià）壓迫鈑（bǎn）金件折彎成型，每一次折彎隻需要幾（jǐ）秒鍾，全程由電腦控製

鈑金折彎的形狀由衝頭型（xíng）號和硬質模具型號決定，分為標準（zhǔn）模具和（hé）非標（biāo）模具

來源：網絡

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