閉式雙點壓力機是指（zhǐ）工件隻能一個方向通過即前後。因此他必（bì）然是一種框架式壓力機。一個連杆是（shì）單點，二個連杆是雙點，四個連杆是四（sì）點，均屬於曲柄閉式壓力機。

單點是指曲（qǔ）柄（bǐng）連杆機構的單曲拐。也就是說隻有一個球頭作用在滑塊上，同理雙點就是雙曲拐（guǎi），四點就是四曲拐。無論是曲柄連杆機構或（huò）是偏心機構（gòu）道理是一樣的。點數多，工作台麵大（dà），點數（shù）少台麵相對小一些。這是從（cóng）受力的方麵考慮的，如果單點壓力機僅中間一個（gè）受力點，很容易偏載，兩點就好（hǎo）一點滑塊底麵的力隻要在（zài）兩點中間（jiān）就不會偏載。

采用（yòng）開關磁阻伺服電機驅（qū）動壓（yā）力機，才能使壓力機具備高效節（jiē）能、綠色智（zhì）能自動化數控的高品質。

閉式雙點壓力機（jī）的產品（pǐn）特（tè）點

(1)閉式雙點（diǎn）壓力機通用性和（hé）柔性化、智能化（huà）水平高

由於其伺服功（gōng）能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲（qǔ）線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意（yì）曲線。

(2)閉式雙點（diǎn）壓力機精度（dù）高

由於采用線性光柵尺檢測滑塊位置 ，滑（huá）塊在整個壓力機（jī）工作全程都具有 高的運動控製精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±變化， 從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑製（zhì）產品毛刺出現，防止產生（shēng）不良產品。

(3)閉式雙點壓力機生產率高（gāo）

由於其保留了曲柄（bǐng）壓力機的優點，尤其是生產率遠（yuǎn）高於液壓機，體現（xiàn）了“液壓機的加工質量，機（jī）械壓力機的（de）生產效率”。不僅如此（cǐ），伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個工循環中無須完成360度旋（xuán）轉，而隻進行一定角度的擺動來完成衝壓工（gōng）作，這就（jiù）進一步縮短了循環時間。最大限度的減（jiǎn）少了無謂的行程，大大提高了生產（chǎn）率（lǜ）。

(4)閉式雙點壓力機節省能源

常規（guī）曲柄壓（yā）力機驅動電機一直旋轉，帶（dài）動（dòng）飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性，通過（guò）離合器控製滑塊運動（dòng）。而伺服電機驅動壓（yā）力機，完全靠電機的扭矩工（gōng）作，通過混合(絲杆、多連杆等)增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單（dān）元控製電機的起停。由於省去了飛（fēi）輪，電機隻有在衝壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能（néng）得以節省。又由於沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據日本小鬆公司報（bào）道及本公司300噸伺（sì）服壓力機試驗對（duì）比，伺服壓力機較普通壓力機節能20%以上。

(5)閉式雙點壓力機（jī）噪聲低、振動小，模具壽命（mìng）長

由於采用進口伺服電機和CNC控製係統，設計特（tè）殊的工作特性曲線，控製衝裁時衝頭速度，從（cóng）而減少衝裁的振動和噪聲，提高模具使用壽（shòu）命。據日本小鬆公司的研究結果，伺服電機驅動數控壓力機的衝裁噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由於沒有電機和飛輪的空轉，不衝裁時，可以完全沒有噪聲。

(6)閉式雙點壓力機因為無離合器、飛輪、大齒輪等消耗保養部件（jiàn），潤滑油的用量大大（dà）減少，是生態環保型壓力機.其結構亦更簡潔，維護保養成（chéng）本大大降低。