不鏽鋼是儀表工作（zuò）中接觸到的最常見的鋼製材（cái）料之一，了（le）解不鏽鋼知識，有助於幫助儀表人更好的掌握儀表（biǎo）選型（xíng）和使用。

不鏽鋼（Stainless Steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。

不鏽鋼指耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽（xiù）耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱（ruò）腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽（xiù）鋼，而將耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學（xué）成分上的差異，前者不一定耐（nài）化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不（bú）鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

常見分類

通常按金（jīn）相組織分為：

通常，按照金相組（zǔ）織，把普通的不鏽鋼分為（wéi）三類:奧氏（shì）體型不鏽鋼、鐵素體型不鏽（xiù）鋼、馬氏體型（xíng）不鏽鋼。在這三（sān）類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相（xiàng）鋼、沉澱硬化型（xíng）不鏽鋼和含鐵量低（dī）於50%的高合金鋼。

1奧氏體型不鏽鋼

基體以麵心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工（gōng）使其強化(並可能導致一定的磁（cí）性)的不鏽鋼。美國鋼鐵協會（huì）以200和300係列的數字標示，如304。

2鐵素體型不鏽鋼

基體以體心立方晶（jīng）體結構的鐵素體組（zǔ）織((a相)為主，有磁（cí）性（xìng），一般不能通過熱（rè）處理硬化（huà），但冷加工可使其輕微強化的不鏽鋼。美國鋼鐵協會以430和446為標示。

3馬氏體型不鏽鋼

基體為馬氏體組（zǔ）織(體心（xīn）立方或立方)，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不鏽鋼。美國鋼鐵（tiě）協會以410, 420以及440數字標（biāo）示。馬氏體在高溫下具有奧氏（shì）體組織（zhī），當以適當的速度冷卻至室溫時，奧（ào）氏體組織能夠轉變為馬氏體(即淬硬)。

4奧氏（shì）體一鐵素體（tǐ）(雙（shuāng）相)型不鏽鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（zhī），其中較少相基體的含量一般大於15%，有磁（cí）性，可通過冷加（jiā）工使其（qí）強化的不（bú）鏽鋼，329是典型的雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）。與奧氏體不（bú）鏽鋼相比，雙（shuāng）相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力（lì）均有明顯提（tí）高。

5沉澱硬化型不鏽鋼（gāng）

基體為奧氏體或馬氏體組（zǔ）織，並能通過沉澱硬化處理使其硬化的不鏽鋼（gāng）。美國鋼鐵協會以600係列的數字標示，如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏（shì）體不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）是比較優異的，在腐（fǔ）蝕（shí）性較低的環境中，可以采用鐵素體不（bú）鏽（xiù）鋼，在輕度腐蝕性環境中，若要求材料具有高強度或高（gāo）硬度，可以采用馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼。

特性（xìng）和用（yòng）途

表麵工藝

厚度區分

1、因（yīn）為鋼廠機械在軋製過程（chéng）中，軋輥受熱出現細微變形，導致軋出來的板子厚度出現偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時國家規定應測量（liàng）板頭中（zhōng）間部位。

2、公差產生（shēng）的原（yuán）因（yīn）是根據市場和客戶需求，一般分為大公（gōng）差和小公差:例如什麽樣的不（bú）鏽鋼不易生鏽？

影響不鏽鋼鏽蝕（shí）的主要因素有三點：

1、合金元素的（de）的含量

一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽（xiù）了。鉻鎳的含量越（yuè）高防腐性就越好，如（rú）304材質鎳要的含量（liàng）在8-10%，鉻的含量達到（dào）18-20%，這樣的不鏽 鋼（gāng）在一般情況下是（shì）不會生鏽的（de）。

2、生產企業的冶煉（liàn）工藝也會影響不鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性

冶煉技術好、設備先進、工藝先進的（de）大的（de）不鏽（xiù）鋼廠無論是在合金元素的控製，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的（de）控（kòng）製都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生鏽。反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中（zhōng），雜質不能去除，生（shēng）產的產品（pǐn）難免會生鏽。

3、外部環（huán）境，氣候幹燥通風好的環境不易生鏽

而空氣濕度大，連（lián）續陰雨天氣、或（huò）空氣中含酸堿度大的環境地區就易生鏽。304材質不鏽鋼，如（rú）果周邊環境太差也是會生鏽的。

不鏽鋼出現鏽斑該怎樣處理？

1、化學（xué）方法

用酸（suān）洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力（lì），酸洗之後，為（wéi）了去除所有的汙染物和酸殘留物，用清水進行適當的衝洗（xǐ）非常重要。一切處理（lǐ）後用（yòng）拋（pāo）光設備重新拋光，用拋光臘（là）封閉即可。對局部有輕微鏽（xiù）斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用幹淨抹布擦去鏽斑即可。

2、機（jī）械方法

噴砂清理，用玻璃或陶瓷（cí）微粒噴（pēn）丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械（xiè）方（fāng）法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的汙染。所有各種汙染尤其（qí）是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械（xiè）清（qīng）理表麵最好應當在幹燥條件下進行正規清（qīng）理。使用機（jī）械法隻（zhī）能（néng）清（qīng）理其表麵，不能改變材料本身的抗腐（fǔ）蝕能力。因此建議在機（jī）械清理後用（yòng）拋光設備重新（xīn）拋光，用拋光臘封閉。

儀表常用不鏽鋼牌號及性能（néng）

1、 304不鏽鋼。

是應用量較大（dà）、使用範圍最廣的奧氏體不鏽鋼（gāng）之一（yī），適用於製造深衝（chōng）成型部件和（hé）輸酸（suān）管道、容器、結構件（jiàn）、各類儀（yí）表本體等，也可以製造無磁、低溫設備（bèi）和部件。

2、 304L不鏽鋼。

為解（jiě）決因Cr23C6析出致使304不鏽鋼在（zài）一些條件下存在（zài）嚴（yán）重的晶間腐蝕（shí）傾向而發展的超低碳奧氏體不鏽鋼，其敏（mǐn）化態耐晶間腐蝕能力顯（xiǎn）著優於304不（bú）鏽鋼。除強度稍低外，其它性能同321不鏽鋼，主要用於需焊接後又不能進行固溶處理的耐蝕（shí）設備和部（bù）件，可用於製造各類儀表（biǎo）本體等。

3、304H不鏽鋼。

304不鏽鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優於（yú）304不鏽鋼（gāng）。

4、316不鏽鋼。

在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐（nài）點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐（nài）腐蝕性優於304不鏽鋼，主要用於耐點蝕材（cái）料。

5、316L不鏽鋼。

超低碳（tàn）鋼，具有（yǒu）良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用於（yú）製造厚截麵尺寸的焊接部（bù）件和設（shè）備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

6、 316H不鏽鋼。

316不鏽鋼的內部分支，碳質（zhì）量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優（yōu）於316不鏽鋼（gāng）。

7、317不鏽鋼（gāng）。

耐（nài）點蝕和抗蠕變能力優於316L不鏽鋼，用（yòng）於製造石化及耐有機酸腐蝕的設備（bèi）。

8、321不鏽鋼

。鈦穩定化的奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼，添加鈦（tài）提高耐晶間腐蝕性能，並具有良好的高溫力學性能，可用超低碳（tàn）奧氏體不鏽鋼代替（tì）。除高溫（wēn）或抗氫腐蝕等專用場合（hé）外，一般情況不推（tuī）薦使用。

9、347不鏽鋼。

铌穩定化（huà）的奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼，添加铌提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中（zhōng）的耐蝕性同（tóng）321不（bú）鏽鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕（shí）材料又可作耐熱鋼使用，主要用於火電、石化領域，如製作容器（qì）、管道、熱交換器、軸類、工業爐中的爐管以及爐管溫度（dù）計等（děng）。

10、904L不鏽鋼。

超級完全（quán）奧氏體不鏽鋼，是芬蘭（lán）奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不鏽鋼，其鎳質量分數為24%一26%，碳質量分數小於0.02%，耐腐蝕性極好（hǎo），在非氧化性酸如硫（liú）酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，同（tóng）時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。

適用於70℃以下（xià）各種濃度硫酸，在（zài）常（cháng）壓下耐任何濃度、任（rèn）何溫度的醋酸及甲酸與醋（cù）酸的混（hún）酸中耐腐蝕性也很好。原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金，新標準將其歸為不鏽鋼。中國（guó）隻有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼（gāng），少數歐洲儀表廠商的關鍵材（cái）質采用904L不鏽鋼，例如E+ H的質量流量計的測量管就是采用904L不鏽鋼，勞力士手表的表殼也采用904L不鏽鋼。

11、440C不鏽鋼。

馬（mǎ）氏體不鏽鋼、在可淬（cuì）硬性不鏽鋼、不鏽（xiù）鋼中硬度（dù）最高，硬度為HRC57。主要用於製作噴嘴，軸（zhóu）承，閥門的閥芯、閥（fá）座、套筒、閥杆等。

12、17-4PH不鏽鋼。

馬氏體（tǐ）沉澱硬化不鏽鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗（kàng）腐蝕性，不能用於高於300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽（yán）都具有良（liáng）好的抗腐蝕能力，它的（de）抗腐蝕能力與304不鏽鋼和430不鏽鋼一樣，用於製造海上（shàng）平台，渦輪機葉片（piàn），閥門的閥芯、閥座、套筒、閥杆等。

在儀表專業中，結合（hé）通用性及成本問題，常規的奧氏體不鏽鋼選擇順序是
304-304L-316-316L-317-321-347-904L不鏽鋼，其中317較少（shǎo）用，321不（bú）推薦，347用於高溫抗腐蝕，904L隻是個別廠商部分元件的默認材質，設計中一般不會主動（dòng）選擇904L。

在儀表的設計選型中，通常會出現儀表材質與管道材質不同的場合，尤其是（shì）在高溫工況，就要特別注意儀表材質的選擇是否滿足工藝設備或管道的設計溫度和設計壓力，例如管道為高（gāo）溫鉻鉬鋼，而儀表選擇不鏽鋼，這時就很可能出問題（tí），必（bì）須去查閱相關材質的溫壓表。

在儀表設計選型中，經常（cháng）碰到各種不同體係、係列、牌號的不鏽鋼，選型時要根據具體的工藝（yì）介（jiè）質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多（duō）角度考慮問題。

來源：鈑金（jīn）學習網