衝壓基礎知識

衝壓基礎知識

Dec 16, 2020

1.1、衝壓工(gōng)序(xù)術語

1下料將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工程料片(piàn)。


2衝(chōng)孔:將(jiāng)廢(fèi)料沿封閉輪廓從材料或工程料片上分離(lí)的一種(zhǒng)衝壓工(gōng)序(xù),在材料或工程料片(piàn)上獲得所需要的孔。


3切舌(shé):將材料沿敞開輪廓局部而不是全(quán)部分離的一種衝壓工序(xù),被局部分離的材料,具有工件所要(yào)求的一定位置,不(bú)在位於分離前所處的平麵上。


4切(qiē)斷:將(jiāng)材料沿敞開輪(lún)廓分離的一種衝壓工序,被(bèi)分離的材料成為工件或工程料片,即無(wú)廢料下料(liào)。


5切邊(biān):利用衝模修切工程料片的邊緣(yuán),使之具有一定直徑、一定高(gāo)度或(huò)一定外形尺寸的一種衝壓工序。包(bāo)括(kuò)平(píng)麵切邊和旋切。


6衝裁:利用衝模使部分材料或工程料片與另一部份材料、工件或工程料(liào)片分離的一種(zhǒng)衝(chōng)壓工序。包括下料、衝孔、切舌、切斷、切邊等(děng)工序。


7折彎:利用壓力迫使材料產生塑性變形,從而被彎(wān)成有(yǒu)一定曲率、一定角度形狀的一種(zhǒng)衝壓工序。


8壓平:利用壓力迫(pò)使材料(liào)產生塑性變形,從而使折彎(wān)的豎邊反方向打平到折彎前的(de)平(píng)行平麵(miàn)上,形成雙層(céng)材料從而去除了銳邊。


9成(chéng)形:依靠材料(liào)流動(dòng)而不是依靠材料分離使(shǐ)工程料片改變材料形狀和尺寸的衝壓工序的統(tǒng)稱。


10半(bàn)剪:用衝子擠(jǐ)入工程料片的一麵,迫使(shǐ)材料流入對麵凹(āo)坑以形成凸成的一種衝壓(yā)工序。


11壓線:強行局部(bù)排擠材料,在工程料片上麵擠出一條溝槽(cáo),以利於折彎、成形確保工程料片精度的一種衝壓工序。


12壓毛邊:強行局部排擠材料,從而使工程料(liào)片衝裁毛刺去除的一種(zhǒng)衝壓工序。


13抽牙:沿內孔周圍將材料翻成側立凸起的一種衝壓工序。


14抽凸:強行局部材料參與變形,而(ér)其他材(cái)料不產生明顯的塑性流動,從而成形出低淺的凸包的(de)一種衝壓工序。


15鉚合:使兩部分材料結合(hé)成一個整體的一(yī)種衝壓工序(xù)。 (它包括工(gōng)件自鉚和多個工件對(duì)鉚)


16壓印:強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋、圖案、文字或符號等一種衝(chōng)壓工序,被壓(yā)印表麵的背麵(miàn)並無對應淺凹和凸起。


17整形:依靠材料(liào)流動,少量(liàng)改變(工序件)形(xíng)狀和尺(chǐ)寸(cùn),以保證工件精(jīng)度的一種衝(chōng)壓工序。


18回(huí)壓:把前工程抽凸壓到產(chǎn)品所需要的尺寸,以消除工序件的內應(yīng)力,提高工序件的平整度,從 而達到產品的一種衝(chōng)壓工序。


19翻邊:使毛坯的平麵(miàn)或曲麵部分(fèn)的邊緣沿一定(dìng)曲線豎立(lì)直邊。


20翻孔:在預先製好的半成品件或板料上衝製出豎立孔邊緣。


1.2、衝模和衝模零件術語(yǔ)


1衝模:安裝在壓力機上用於生產衝件的工藝(yì)裝備,由(yóu)相互配合的上下兩部分組成。


2上模:整副衝模(mó)的上半部,即安裝於壓力機滑塊上(shàng)的(de)衝模部分。


3下模:整副衝模的下半部,即安裝於壓力機工作台麵(miàn)上(shàng)的衝部模(mó)分。


4氣墊:以壓縮空氣(qì)為原動力的彈(dàn)頂器。


5導正銷:伸入材料孔(kǒng)中導正其在模具內位置的銷形零件。


6導柱(導(dǎo)套):為上下(xià)模座(zuò)相對(duì)運動提供精密導向的零(líng)件。


7導 料 板: 引導條(帶、卷)料進入凹模的板狀零件。


8()模: 衝模中起直接形成衝件作用的工作零件,即以外形為工件(jiàn)表麵的零件是凸模,以內 形為工作(zuò)表(biǎo)麵的零件是凹模。


9衝孔模(mó): 指衝孔、落料、切邊等一類模具的統稱。


10複合模:是在壓力機一次行程中,在同一工位上完成兩道(dào)或更多工序的衝模。


11連續模:是具有兩個或更多工位的衝(chōng)模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步成 形。連續模其結構與標準衝孔模具相同。


12成型(彎曲)模:利用壓力使材料(liào)產生塑性變形,使工件(jiàn)彎曲成不同形狀,從而達到(dào)客戶所要求 的產品。


來源:網絡


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