1.廢（fèi）料跳穴

a.衝頭長度不夠按衝（chōng）頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換衝（chōng）頭

b.凹模間隙過大割入子減少間（jiān）隙或用披覆機減小間隙

c.衝頭（tóu）或模板（bǎn）未去（qù）磁將衝（chōng）頭或（huò）模板用去磁器（qì）去磁

2.廢料堵（dǔ）穴

a.落料孔小（xiǎo）或落料孔偏位（wèi）加大（dà）落料孔（kǒng），使落料順暢

b.落料孔有倒角加大落料孔去除倒角

c.刀（dāo）口未放（fàng）錐度線割錐（zhuī）度或反麵擴充孔減小（xiǎo）直壁位長度

d.刀口直壁位過長反麵鑽孔，使刀口直壁位縮短

e.刃口崩，造成披鋒大，堵料重新研磨（mó）刃口

3.披鋒不良

a.刃口崩，造成披鋒過大（dà）重新（xīn）研磨刃口

b.衝頭與凹模間隙（xì）過大線割入塊，重新（xīn）配間（jiān）隙

c.凹模刀口光（guāng）潔度差拋光刀口直（zhí）壁位

d.衝頭與凹模（mó）間隙過小重新省（shěng）模，配間隙

e.頂料力過大，反向拉出披鋒換（huàn）彈簧，減小頂料力

4.切邊不齊（qí）

a.定位偏移調整定位

b.有（yǒu）單邊成型，拉（lā）料加大壓料力，調整定位

c.設計錯誤（wù），造成接（jiē）刀不平重新線（xiàn）割切（qiē）邊刀（dāo）口鑲塊

d.送料不準調（diào）整送料器

e.送料步距（jù）計算有誤重新計算步距，重定接刀（dāo）位

5.衝頭易斷

a.閉（bì）合高度過低，衝頭切入刀口部位過長調整閉合高度

b.材料定位不當，造成（chéng）衝孔衝頭切單邊，調（diào）整（zhěng）定（dìng）位（wèi）或送料裝置因受力不均斷裂

c.下模廢料堵死刀口，造（zào）成衝頭斷重新鑽大落料孔，使落料（liào）順暢（chàng）

d.衝頭（tóu）的固定部（bù）位（夾板）與（yǔ）導向部（bù）位修配或重新線割入塊使衝頭上下順暢（打板）偏移（yí）

e.打板（bǎn）導向不（bú）良，造成衝頭單邊（biān）受力重新修配打板間隙

f.衝頭刀口太短（duǎn），與（yǔ）打板幹涉重換衝頭，增長刀口部分長度

g.衝頭固定不好，上下（xià）竄動重新固定（dìng）衝頭使之不能上下竄動（dòng）

h.衝頭刃口不鋒利重新研磨刃口

I.衝頭表（biǎo）麵拉傷，脫料時受力不均重新換衝頭

j.衝頭過細，過長，強度不夠（gòu）重新換衝頭類型

k.衝頭硬度過高，衝頭材質不對更換衝頭材質，調整熱處理硬度

6.鐵屑

a.壓筋（jīn）錯位（wèi）重新（xīn）計算壓（yā）筋位置或折彎位置

b.折彎間隙過（guò）小，擠出鐵屑重新調整間隙，或研（yán）磨成型塊，或研磨成型衝頭

c.折彎凸模太（tài）鋒利（lì）修R角

d.接刀口材料太（tài）少重新接（jiē）刀口（kǒu）

e.壓筋太（tài）窄重新研磨壓筋

7.抽芽不良

a.抽（chōu）芽（yá）底孔中心（xīn）與抽芽（yá）衝子中心不重合造確（què）定正確中（zhōng）心位置，或移動抽芽衝子位置，或移（yí）成抽（chōu）芽－邊高－邊（biān）低甚至破裂動預衝（chōng）孔位置，或調整（zhěng）定位

b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊（biān）高－邊修配抽芽間隙低甚至破裂

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計算（suàn）底孔孔徑，預衝（chōng）孔增大或減少直徑偏差（chà），甚至（zhì）破裂

8.成型不（bú）良

a.成型（xíng）模凸模太鋒利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口處適當修R角（jiǎo）

b.成型衝頭長度不夠（gòu），造成未（wèi）能成型計算衝頭正確長度調整衝頭實際長度以達成（chéng）型要求

c.成（chéng）型衝頭過長，成型處材料壓（yā）變形，甚確定衝頭正確長度，調整衝頭實際長度以（yǐ）達到要求至（zhì）衝（chōng）頭斷裂

d.成型處材（cái）料不夠造成拉裂計算展開材（cái）料，或修R角（jiǎo），或降（jiàng）低（dī）成型高（gāo）度

e.定位不良，造成成型不（bú）良調整定位（wèi）或送料裝置

f.成型間隙太小造成拉裂或變形調配間隙

9.折彎尺寸

a.模具沒調到位造成角（jiǎo）度誤差導致尺寸偏調整（zhěng）閉合高度不良或角度差不良

b.彈力不夠（gòu）造成角度不良導致（zhì）尺寸偏差換彈簧

c.材質不（bú）符合（hé）要求造成角度不良導致尺寸換材料或重新調整間隙偏差

d.材料厚（hòu）度偏（piān）差引起角度不良導致尺寸偏確定（dìng）料厚，換材料或重（chóng）新調整間隙差

e.定位（wèi）不當導致尺寸偏差調整定位使尺寸OK

g.成型公（gōng）無R角，在角度及其他正常情況成型公修（xiū）R角下（xià）折彎（wān）高度（dù）偏（piān）小

h.兩邊折彎尺寸偏大加壓筋

I.單邊折彎拉料（liào）造成尺寸不穩（wěn）定加大彈簧力，調整定位（wèi）

j.間（jiān）隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙

k.折刀高度不夠，折彎衝頭合（hé）入折刀太短增加折刀高度，使折彎（wān）衝頭盡可能合入折（shé）刀部隊位造（zào）成角度不良多一些

l.折彎時速（sù）度太快，造（zào）成折彎根部變形調整速比控，選擇合理轉速

m.結構不合理，折刀未（wèi）鑲（xiāng）入固定模板，重新銑槽，將折刀（dāo）鑲入（rù）模板衝壓時（shí），造成間隙變大（dà）

n.成型公熱處理硬度不（bú）夠，造成壓線崩或重製成型公壓（yā）線打平

10.不卸（xiè）料（liào）

a.定位不當或送料（liào）不當調整定位或送料裝置

b.避（bì）位不夠修磨避位

c.內（nèi）導柱拉傷，造成打板活動不暢更換內導（dǎo）柱

d.衝頭拉傷或表（biǎo）麵不光滑更換衝頭

e.頂料銷（xiāo）擺布不合理重新擺布頂料銷位置

f.頂料力不（bú）夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧

g.衝頭與夾板打板配合不順暢修配打板和（hé）夾板使衝（chōng）頭配合順暢

h.成型滑塊配合不暢修整滑塊與導向槽使之配合順暢

I.打板熱處理不適，衝壓一段時間後（hòu）變形重（chóng）新研磨（mó）打板，矯（jiǎo）正（zhèng）變形

j.衝（chōng）頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之衝頭

k.衝頭斷更（gèng）換衝頭

l.模板未雲磁，工件往上帶給（gěi）模板去磁

11.送料不順

a.模具沒架正，導致料帶與送（sòng）料器及模具重架模具或調整送料器不在同一（yī）條直線上（shàng）

b.料帶不平調整校（xiào）平機或更換（huàn）材料

c.不卸料（liào）造成送料不順參照不卸料解決（jué）對策

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d.定（dìng）位太緊調整定位

e.導正銷太緊或直壁位太長調整導正銷

f.衝頭固定不好或太長與料帶幹涉換長度合適之衝頭（tóu）重新固定

g.頂料銷太短，料帶與成型（xíng）入塊（kuài）相幹（gàn）涉調整頂料銷長度，避免（miǎn）幹涉

h.浮（fú）升塊位置排配不當調整浮升塊位置

12.鉚合不良

a.模具閉合高度不當鉚合（hé）不到位調整（zhěng）閉合高度

b.工件未放到位，定位偏差（chà）調（diào）整定位

c.鉚合（hé）前工件不良（liáng）確認抽芽孔，參考抽芽孔不良解決對策處理確認鉚合孔是否倒角，如無倒角（jiǎo）則增加倒角

d.鉚合衝頭長度不夠（gòu）換用長度合適之衝頭（tóu）

e.鉚合衝頭不符合要（yào）求確（què）認並用符合要求之鉚合衝（chōng）頭

13.漏裝（zhuāng）或裝

a.不小心組立時細心錯衝子

b.衝子無方向標（biāo）記有方向性的衝子做上（shàng）記號

14.裝錯螺絲（sī）

a.不知道模板的厚度了解模板的厚度太長或太短

b.不夠細心，經驗（yàn）不足選用適當的螺絲

15.拆裝模具

a.銷釘孔沒有擦幹淨將銷孔，銷釘擦幹淨，拆模時應先（xiān）拆（chāi）定位銷時容易損壞裝模時，應先用螺絲導正，後打定位銷釘孔

b.裝拆模具程序不對打落銷釘（dìng）時不要碰傷銷釘孔

16.定位（wèi）銷

a.孔壁拉毛，刮（guā）傷（shāng）致使太緊（jǐn）組模時，細心檢查銷釘孔是否拉毛，否則應（yīng）將打不出來銷孔重新鉸孔（kǒng）

b.銷孔偏位或下麵沒（méi）有逃孔追（zhuī）加定位銷逃孔

17.彈簧太長

a.沒有注意彈簧孔深度（dù）量好彈簧孔深度，算好彈簧的壓縮量，重新選擇（zé）無法下壓到

b.不夠細心，經驗不足合（hé）適的彈簧下死點

來源：網絡

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