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轉發自：2012年第05期 科技老向導 0職業教育0

作者：康愛英（湖南信息職業技術學院湖南（nán）長（zhǎng）沙410200）

模具在使用過程中，當工作零件內的應力超過材料本身的屈服極限，便會產生塑形變形。過（guò）量的塑形變形將嚴（yán）重影（yǐng）響模具工作零件的幾何形狀和尺鬥而（ér）使模具不能再使用，這種現象稱（chēng）為變形失效。塑形變形的失效形式有塌陷、鐓粗、彎曲等。

1.3斷裂（liè）

模具出（chū）現較大裂紋或分離為數部分而喪失工作能力，稱為（wéi）斷裂失效。按（àn）斷裂機理分為早期斷（duàn）裂和疲勞斷裂。

1.4啃傷（shāng）

由於模具裝配質量差，壓力機導向精度低，模具安（ān）裝調整不當，送料（liào）誤差等原因（yīn），都使得凸、凹模相互啃刃造成崩裂的現象稱為啃傷失效。

由於模具的工作條件複雜多變，一套模（mó）具在使用過程中可能出現多（duō）種損傷形式的交互作用，它們相互促進，最後以（yǐ）一種主（zhǔ）要形式（shì）失效。

2．不同類型衝壓模具的（de）工作條件和常見失效形式（shì）

一套模具是由許多零件組成的，其中工作零件（jiàn）（如凸模、凹模等）對模具的質量和壽命起著決定作用。模具在使（shǐ）用過程中受許多因素影響（xiǎng），而首（shǒu）要的外界因素是模具的（de）工（gōng）作條件。

生產（chǎn）中不同類型的模（mó）具，具體工作條件不同，它（tā）們的主要失（shī）效形（xíng）式也不相同。下麵以較典型（xíng）的衝壓模具為例分析其工作條件及（jí）常見失效形式。

2彐衝裁（cái）模

衝裁（cái）模是（shì）使板料沿一定的輪廓形狀產生（shēng）分（fèn）離而獲得所（suǒ）需衝件的模具。衝裁模的主要工作部分是凸（tū）模和凹模的刃（rèn）口（kǒu），在衝壓過程中對板料施加壓力，使板料產生（shēng）彈形變形、塑性變形和斷裂（liè）。

在板料彈形變形階段（duàn），壓力集中於刃口附（fù）近的（de）小範圍內，使刃口上的單位麵積壓力增大。在板料塑性變形和斷裂階段，模具刃（rèn）口的（de）端麵（miàn）和側麵產生擠壓和（hé）摩擦。

模具刃口受力的大小與板料的厚度和硬度有關。而且凸模的壓力通常大於凹模的壓力，特別是在厚板上衝裁小孔時，凸模所受的單位壓力（lì）更大。凸模受力越大，模具壽命就越（yuè）低。

衝裁模（mó）在室溫下分（fèn）離（lí）板料，且受力集中在刃口附（fù）近，它的正常失效形式為磨（mó）損，且主要為黏著磨損。由於凸、凹模刃口處於端麵壓應力和側麵壓應力的交（jiāo）匯處，同時處在端麵（miàn）摩擦力和側麵摩擦力的交匯處，因此凸、凹模的刃口工作情況較差，磨損較嚴重。其中，凸模（mó）受力最大，因而磨損最快。磨損將使刃口變鈍，衝裁件毛刺增大，尺寸超差。

凸凹模磨損後，必（bì）須對其刃口修模後才能使用衝裁模（mó）刃（rèn）口的磨損過程大致分為初期磨損穩定（dìng）磨損、急劇磨損三個階段如圖4所示不同的磨損（sǔn）階段模具刃口的損傷不同

在模具使用初期，刃口鋒利，與板料接觸麵積小（xiǎo）單（dān）位麵積（jī）壓力大易造成刃口塑性變形，初期磨損階段磨損速度較大（dà）。

刃口磨損到一定程度後，單位麵積壓力（lì）減小且刃口表麵塑變強化，不再發生塑性變（biàn）形，此時模具刃口的磨損主要由坯料的摩擦引起，磨損速度（dù）變緩，即進人穩定磨損階段。

模具使用一定時間（jiān）後，刃口因經受多次衝裁趨於疲勞，局（jú）部表麵開始脫落，即進人急劇磨損階段，此（cǐ）時磨損速度較（jiào）大，會因衝裁件不合格而導（dǎo）致模具（jù）失效。

2．2拉深模

拉深模是通過使坯料產生塑性變形而獲得各種開口空心件的模具。

拉深模工作（zuò）時，板料與凹模和壓邊圈之間產生相對運動，存在很大的摩擦，因此（cǐ）拉（lā）深模的主要失（shī）效形式為磨損，且主要為黏著磨損。

磨損部位主要在凹模與壓料圈的端麵、凸模（mó）與凹模圓角半（bàn）徑處、壓料圈日部及凹（āo）模端麵圓角半徑以外的區域。

在拉深過程中，模具工作表麵的某些區域負荷較重，摩擦熱較多，承受擠壓力較大。

在（zài）工作時，模具工作表（biǎo）麵可能與坯料間發生（shēng）焊和，使小塊坯料黏附在模腔表麵形成很硬的黏結瘤（liú），即發（fā）生粘模。這些堅硬的（de）黏（nián）結瘤將使拉深件表麵產生劃痕或擦傷，降低表麵質量。

〖參考文獻〗

0 ]曾霞文，徐政坤主編．冷衝壓T.藝及模具沒讓中南大學出版社，2開6．

[ 2 ]翁其金（jīn）主編·冷衝（chōng）壓技術．機械工業出版社（shè），2005．

[ 3 ]薑祖賡．模具鋼．冶金工業出版社，1988．

作者簡（jiǎn）介：康愛英（1973一），女，講師，湖（hú）南邵陽人，湖南（nán）信息職業技術學院（yuàn）機電工（gōng）程（chéng）係專業課教（jiāo）師，主（zhǔ）要從事模具設計與製造技術的教（jiāo）學與（yǔ）研究。