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轉發（fā）自：工程技術（shù） 現代工業經濟和信（xìn）息化 Total of 992015年第15期 總第（dì）99期

作者：黃誌（zhì）明

（深圳粵（yuè）寶電子科技有限公司，廣東 深（shēn）圳 518000）

摘要：通過對衝壓模（mó）具的設計思路的（de）論證，了解衝壓模具設計的（de）重點。

關鍵（jiàn）詞：衝壓模；設計重點；發展現狀

中圖分類號：TG385.2 　 文獻標識碼：A 文章編號：2095-0748(2015)15-0032-02

1 衝（chōng）壓模具的重要性及技術的進步（bù）當（dāng）今時代的（de）衝壓成（chéng）型加工技術非常先進，對比西方發達國家，各種零部（bù）件的（de）批量生產出的產品有價格便宜以（yǐ）及生產方便等特點，是任何方式無法替代的先進製造技（jì）術。

衝壓成型（xíng）模具廣泛應（yīng）用於汽車、航空、國防等零部件的生產加工，在激烈的競爭中，各個企業也不斷優化衝（chōng）壓模具技術，是各（gè）個國（guó）家經濟發展中的促進劑。

新技術新工藝的不斷推出讓衝壓技術得（dé）到了質的（de）提高。衝壓技術在模（mó）具（jù）成型中的（de）重要作用讓人們對（duì）這項技術也有了一定的（de）了解並進行優化。

2 模具的（de）發展和現（xiàn）狀（zhuàng）

作為發展中國家，模具在加工行業是一種基礎工藝，而且是能（néng）批量（liàng）生產（chǎn）的高價值（zhí）的基礎。因此，模具的加工水平體現出一個國家的製造水平。

中國當（dāng）今經濟的快速發展，對模具的需求量也（yě）不斷在增加，需要更高技術含量和精密（mì）性的模具，一個（gè）企業如若（ruò）研發出高精度的模具，可以保（bǎo）住企業的半壁江山[1]。

3 模具衝壓技術（shù）

衝壓模具的研究作為衝壓技術的核心部分，不斷進行科研提高自己的優越性。在（zài）20世紀的外國汽車及飛機行業（yè）已經在研（yán）發和利用計（jì）算機參與到模具的修改（gǎi）及製造，計算（suàn）機作為輔助的重要的設計手段，人機一體化的方式完成模具設計（jì）及製造（zào）。

衝（chōng）壓（yā）模具是冷衝的壓力中進行模具的加（jiā）工，應用（yòng）壓力對材料進行分開或變形，從而形成企業需要（yào）的零部件。

衝壓的模具產品質量及產能跟模具的設計有著直接的關係，因（yīn）此（cǐ）可以看出模具的設計水平對於成品生產體係（xì）中占有無法比（bǐ）擬的重要性[2]。

1） 衝壓模具的類（lèi）型（xíng）衝壓模具根據特征進行分類如彎曲模，膨脹模，複合模（mó），導柱模，自動，半自動模，自（zì）動化模（mó）等等，樣式多樣化。

2） 衝壓模具的設計過程在設計模具時應進行相關（guān）資料的收集，並對內容及用途進行充分（fèn）了（le）解的前提下進行圖紙設（shè）計，通過團隊的合作研討（tǎo）形式完成，可以避（bì）免不必要（yào）的錯誤，根據各種各樣的意見進行整合，形成新的圖紙。

①對於結構、工藝性及尺寸、形狀的製定需要查看資料，仔細查看所使用的材料，及時發現問題（tí）並（bìng）立即修改整理，達到（dào）最（zuì）佳效果。

②在圖紙確定後，需要討論的是工藝性，以衝壓的方法及工（gōng）序等方麵進行工（gōng）藝難易及模具壽命問題（tí）分析（xī），確定最（zuì）優級的生產方案。

③設（shè）計毛坯的大小，衝力大小等，並且進行嚴（yán）密計算。④進行上機（jī）實驗，根據所得結果對於圖紙和衝壓的修改，然後再次進行（háng）驗證。

3） 設計之前應該注意的地方在（zài）進行設（shè）計前，應該對於衝（chōng）模的原（yuán）始內容要有一定的了解（jiě）：①了解圖紙的具體圖樣，模具製作出來的大小，性質（zhì），外（wài）表狀態，材料選擇等信息。

②對於零件的（de）批量大小，模具的材料，衝壓設備的了（le）解也應該提前知曉。

③ 對於現在所有的衝壓設備有一定的了解，噸位，固定方式，能夠產出多（duō）少有一定的估算和預計。④標準化衝模的了解。

4） 衝模（mó）設計（jì）應該提前準備的注意事項衝模設計時，應對整個操作流（liú）程進行一定了解，從開始設計時就（jiù）要預想好每（měi）一步（bù）可能出現（xiàn）的問題，在（zài）上機前進行完善（shàn）性修改，可以從幾個方麵進行注意，避免發生錯（cuò）誤：

①根據企業現有的（de）具體設備來設定圖案及零件尺寸。避免（miǎn）進行單一設計（jì），應多種（zhǒng）方案進行比較選擇。

②零部件要符合國家規定標（biāo）準，設計盡可能簡單化，在同樣條件下更為（wéi）容易操作及生產製造更短的方案。

5） 成本的預算和管控選擇簡（jiǎn）單、易操作、可（kě）以大批量生產的方案，但必須（xū）是在質量有保證或更加優（yōu）秀的前提下進行方案優（yōu）化研（yán）究，有效控製企業生產成本（běn）。

質量（liàng）要求較高而且需要大批量生產的衝壓產品（pǐn），連續模的費用（yòng）相對會高很多，而質量高但（dàn）批（pī）量小的衝壓件，則可（kě）以使用複合模。簡單模可以應用於精度低的產品（pǐn）。

學會對成本進行取舍，模具若是使用費用（yòng）低的衝壓進行生產，成功率很小，這樣（yàng）反而（ér）增加了（le）成本，而且質量（liàng）也不可靠，更會損失客戶，到最終得不償失，因此學會取舍是非常關鍵（jiàn）的一（yī）步[3]。

4 設計模具的原則

衝壓模具的設計要符合很（hěn）多條（tiáo）件，但是很多原則性的內容一定要遵守（shǒu），防止發生（shēng）意外[4]。首先安全（quán）是（shì）生產（chǎn）的重（chóng）要要（yào）求（qiú），在（zài）模具的設計中，應該更多的思考安全性，把安全作為最重要的事情，安全的模具（jù）是設計的基本準則。

其次不允許出現因為結構或者設計不夠完美出現大的事故和缺陷（xiàn），有時（shí）在設計模具時，會出現一（yī）些情況，但是（shì）大型（xíng）事故是絕對不允許的，因為這是設計（jì）人員的不專業（yè）導致的。再（zài）次操作（zuò）者不準在設備運行的時候伸手，也不允許操作者的身體進入到運行中（zhōng）的設備（bèi）中去。

最後設（shè）計出來的衝壓模具（jù）應該給人安全感，不能讓操作人員一看就覺得（dé）危險和不（bú）可靠。

基本（běn）要求：1）模具設計的時候，整體厚度不能太薄，要（yào）勻稱。

2）工作部（bù）分的模具也應該有安全厚度不能太薄（báo），但（dàn）是也不能太厚，沒有美觀性和實用性。

3）具有一定的承受能力，不能（néng）夠太脆弱，能夠滿足模具的實用性，也能夠在一定程度上減輕經濟，增加可操作性。

4）對於模架結構（gòu）不能（néng）選錯材質，實行實用性原則。

5）起吊部分也應該（gāi）安全可靠，否則也會造成大型事故。

6）整體結構也要滿足一（yī）定的硬度和強度（dù）。

7）零部件的結構應該通（tōng）過計算（suàn）來得（dé）到數據支持，不能夠憑（píng）空想象（xiàng）。

8）設計圖紙上麵應該清楚明白的（de）表明各個位置的具體要求和數據，在設計的時候，上下體裏（lǐ）麵（miàn）的結構要清楚使得後期加工（gōng）。

9）在設計衝壓模具的時候，應該考慮（lǜ）到可操作性和操作難度，具（jù）有一定的安（ān）全（quán）性，不能讓存在較大問（wèn）題（tí）的設計流入實（shí）施環節。

5 結語

在模具設計時需要（yào）考（kǎo）慮的東西（xī）很多，對零件的具體用途及作用都需要進行了解，根（gēn）據實際情況對（duì）各個零件的具（jù）體數值進行確認。衝壓模具作為各行各業裏的重要工藝，要順（shùn）應時代，根據市場需求，不斷開（kāi）發新品。特別是現在中國經濟的迅速發展，國際化的競爭中，中國模具受到的（de）巨大挑（tiāo）戰，同時也是模具行業發展的機