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總第99期2015年第15期

轉發（fā）自：工程技術 現代工業經濟和信息化 Total of 99

Modern Industrial Economy and Informationization No.15 2015

DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2015.15.11

作者：黃誌明

（深圳粵寶電子科技有限公司，廣東 深圳 518000）

摘要：通過對（duì）衝壓（yā）模具的設計思路的論證，了解衝壓模具設計的重點。

關鍵詞：衝（chōng）壓模；設（shè）計（jì）重點；發展現狀

中圖分類號：TG385.2 　 文（wén）獻（xiàn）標識碼：A 文章編號：2095-0748(2015)15-0032-02

1 衝壓模具的重要性及技術的進步（bù）當今時代的衝壓成型加工技術非常先進，對比西方發達國家，各種零部件的批量生產（chǎn）出的產品有價格便宜以及生（shēng）產方便（biàn）等特點，是任何方式無法（fǎ）替代（dài）的先進製造技術。衝壓成型模具廣泛應用（yòng）於汽車、航（háng）空、國防等零部件的生產加工（gōng），在激烈的競爭中，各個企業也不（bú）斷優（yōu）化衝（chōng）壓模具技術，是各個國家經濟發展中（zhōng）的促進劑。

新（xīn）技術新工（gōng）藝的不斷推出讓衝壓（yā）技術得到了質的提高。衝壓技術在模具成型（xíng）中的重要作用讓（ràng）人們對這（zhè）項技術也（yě）有了一定的了解並進行優（yōu）化。

2 模具的發（fā）展和現狀

作為發展中國家，模具在加工行業是一種基礎工（gōng）藝，而且是能批量生產的高價值的基（jī）礎。因此，模具的（de）加工水平體現出一個國（guó）家的製造水平。中國當今經濟的快速發展（zhǎn），對模具的需（xū）求量也不斷在增加，需要更高技術含量和精密性的模具，一個企業如若研發出高精度的模具，可以保住企業的半壁江山[1]。

3 模具衝壓技術

衝壓模具的研究作為衝（chōng）壓技術的核心部分，不斷進行科研提高自己的優越（yuè）性。在20世（shì）紀的外國汽

收稿（gǎo）日期：2015-07-06

作者簡介：黃誌明（1973—），男，廣東龍川人，本科，畢業於華（huá）南理工大（dà）學，助理工程師，研究方向：精密模具設計及製造，電子產（chǎn）品開（kāi）發。

車及（jí）飛機（jī）行業已經（jīng）在（zài）研發和利用計算機參與到模具的修改及製造，計算機作為輔助的重要的設計手段，人機一體化的方式（shì）完成模具設計及製（zhì）造。衝壓模具是冷衝的壓力中進行模具的加（jiā）工，應用壓力對材料進行（háng）分開或變（biàn）形，從而形成企業需（xū）要的零部件。衝壓的模具產品質（zhì）量及產能跟模具的（de）設計（jì）有著直接的關係，因此可以（yǐ）看出模具的設計水平對（duì）於成品生（shēng）產體係中占有無法比擬（nǐ）的重（chóng）要性[2]。

1） 衝壓模具（jù）的類型衝（chōng）壓模具根據特征進行分類（lèi）如彎曲模，膨脹模（mó），複合模，導柱模，自動，半自動模，自動化（huà）模等（děng）等，樣式（shì）多樣化（huà）。

2） 衝壓模具（jù）的設計（jì）過程在設計模具時應進行相（xiàng）關資料的收集，並對內容及用途進行（háng）充（chōng）分了解的前提下進行圖紙設計，通過團隊的合作研討形式完成，可以（yǐ）避免不必要的錯誤，根據各種各樣的意見進行整合，形（xíng）成新的圖紙。

①對於結構、工藝性及尺寸、形狀的製定需要查看資料，仔（zǎi）細查看所使用的材料，及時發現問題並立即修改（gǎi）整理，達到最佳效果。②在圖紙確定（dìng）後，需要討論的是工（gōng）藝性，以衝壓的方法及工（gōng）序等方麵（miàn）進行工藝難易及（jí）模具壽命問題分析，確定最優級的生產方案。③設計毛坯的大小，衝力大小等，並且進行嚴密計算（suàn）。④進行上（shàng）機實（shí）驗（yàn），根（gēn）據所得結果對於圖紙和（hé）衝壓的修改，然後再次進行驗證（zhèng）。

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3） 設（shè）計之前應該注意的地方在進行設計前，應該對於衝模的原始內容要有一定的了解：①了解圖（tú）紙的（de）具體圖樣，模具製作出來的大小，性（xìng）質，外表（biǎo）狀態，材料選擇等信息。②對於零件（jiàn）的批量（liàng）大小，模具的材料，衝壓設備的了（le）解也應該提前知曉。③ 對於現在所有的衝壓（yā）設備有一定的了解，噸位，固定方式，能（néng）夠（gòu）產出多少（shǎo）有一定的估算和預計。④標準化衝模的了解。

4） 衝（chōng）模設計應該（gāi）提前準備的注意事項衝模設計時，應對整個操作（zuò）流（liú）程進行一定了解，從開始設計時就（jiù）要預想好每一步可能出現的問題，在上（shàng）機前（qián）進行完善性修改，可以從幾個方麵進行注意（yì），避免發生錯誤（wù）：①根據企（qǐ）業現有的具體設（shè）備來設定圖案及零件尺寸。避免進行單一（yī）設計（jì），應多種方案進行比較選擇（zé）。②零部件要符（fú）合國家規定標（biāo）準，設計盡可（kě）能簡單化，在同樣條件下更為容易操作及生產製造更短的（de）方案。

5） 成本的預算和管控（kòng）選擇簡單（dān）、易操作、可以大批量生產的方案，但必須是在質量有保證或更加優秀的（de）前提下進行（háng）方案優化研究，有效控製企業（yè）生產成本。

質量要求（qiú）較高而且需（xū）要大批量生產的衝壓產品，連續模的（de）費用相對會高很多，而質量高但批量（liàng）小的衝壓件，則可以使用複合模。簡單模可以應用於（yú）精度（dù）低的產品。學會對成本進行取舍（shě），模具若是使用費用低的（de）衝壓進行生產（chǎn），成功率很小，這樣反而增加了成本，而且質量也不可靠，更會損失客戶，到最終得不（bú）償失（shī），因此學會（huì）取舍是非常關鍵的一步[3]。

4 設計模具的原則

衝壓模具的設（shè）計要符合很多條件，但是很多原則性的內容一定要遵守，防止發生意外[4]。首先安全是生產的重要要求，在模具的（de）設計中，應該更多的思考安全性，把安（ān）全作為最重要的事（shì）情，安全的模具是設計的基本準則。其次不允（yǔn）許出現（xiàn）因為結構或（huò）者設計不（bú）夠完美出現（xiàn）大的事故和缺陷，有時在設計模具時，會出現一些情況，但是大（dà）型事故是絕對不允許的，因為這是設計人員的不專（zhuān）業導致的。再次操作者（zhě）不準在設備運行的時候伸手，也不（bú）允許操作者的身體進入到運行中的設備中去。最（zuì）後設計出來的衝壓（yā）模具應該給人安全感，不能讓操作人（rén）員（yuán）一看就覺得危險和不可靠（kào）。

基本要求：1）模具設計的時候，整體（tǐ）厚度不能太薄，要（yào）勻稱。2）工（gōng）作部分的模具也應（yīng）該有安全（quán）厚度不（bú）能太薄（báo），但是也不能太厚，沒有美觀性和實用性。3）