衝壓模具設計實例模板(二)

衝壓模具設計實例模板(二)

Nov 14, 2023

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轉發自(zì):科技之窗(chuāng)0 科技向導 20巧年12期 .

作者:何國珠(中山市技師學院廣(guǎng)東中山528429)

(采用單工序(xù)模生產)模具結構(gòu)簡單,但需四道工序四副模具,成本(běn)高而生產效率低,難以滿足大批量生產要求(qiú)。方案二(èr):先落料一(yī)拉深,再(zài)拉深一局部成形(xíng)複合衝壓。(采用複合模(mó)生產)隻需兩副模具,生產效率較高,盡管模具結構(gòu)比方案一(yī)複雜,但由於零件的(de)幾何形狀簡單對稱,模具(jù)製造並不困難(nán)。方案三:拉深(shēn)級進衝(chōng)壓(采用級進模生產)隻需一副模具,生產效率高(gāo),但模具結構(gòu)比較複雜,送進操作不方便,加之工件尺寸(cùn)偏大。

有如上麵三個基本方案:

通(tōng)過對上述三種方案的(de)分(fèn)析比較,該(gāi)件的衝壓生產采用方案二為佳(采用複合模生產)。(6)畫出工序圖

第一次落料一拉深複合模衝壓完成 第二次拉深一局(jú)部成形複合模(mó)衝壓完成

(7)落料排樣圖:.衝裁件麵積(jī):材料:08F

圖1一2 排樣圖

@條料寬度:

查《衝壓設計資料》得條料與板料間的最小間隙c:0· 8mm,所以有:

B:D+2a+c:275 + 2 * 1.8+0 · 8:279 ·4mm~279mm(推得aæ2mm)

.步距:

S:D +al =(275十(shí)1.5)mm二276.5mm

@一個步進距的材料利用率:

:n(BS)= 1 * 59365 · 6/(279 * 276 ·5):80%計算落(luò)料力:

F=Ltöb=3.14Dtöb=3.14* 275 * 0·4 * 300N= 103 · 62KN.

3 ·模具的總體設計

(1) 模(mó)具類型的選擇:由衝壓工藝分析可知,采用兩次複合衝壓,平且(qiě)第一次複合衝壓模具類型為:落料一拉深複合模。

(2) 定位方式的選擇:因(yīn)為該模具使用的是條料,所以導料采用(yòng)導料板,送進步距控製采用擋料銷(xiāo)釘。

(3) 卸料、出件方式的選擇:模具采用固定卸料(liào),剛性打件,並(bìng)利用裝在(zài)壓力(lì)機工作(zuò)台下的標準緩衝器提(tí)供壓邊力。

(4) 卸料彈簧的選擇:根據(jù)模具安裝位置,似選用6個彈簧,則每個彈簧(huáng)的負(fù)載(zǎi)為!F預= F卸/n= 6310/6= 105L7N

(5) 導向方式(shì)的選(xuǎn)擇:為了(le)提高模具壽命和工件質量,方(fāng)便安裝調整,該複合模采用普通式的雙導柱的(de)導向(xiàng)方式。

4.主要零部件設計

(1)工作零件的結構設計:工件形(xíng)狀簡單對稱,模具的工作零件均采用整體結(jié)構(gòu)。

圖1一3凸凹模

(2)其它零部件的設(shè)計與選用。

彈性(xìng)元件的設計(jì)選用:

頂件塊在成形過程中一方麵(miàn)起壓(yā)邊作用,另一方麵還可將成形後包在拉深凸模上的工件(jiàn)卸下。其壓力由標準(zhǔn)緩(huǎn)衝器提供。

o模架及其它零部件的(de)選用:

模架是根據實際需要,自行設計,其基本尺寸如(rú)下:上模座(zuò)· L*B*H=620mm*470mm*60mm 下模(mó)座.L*B*H=620mm*470mm*70mm 導柱(zhù):280m

導套.d*L*D=35mm*l巧mm*50mm 墊板厚度取(qǔ)10mm 凸凹(āo)模固定板厚度取30mm 卸料板取18mm

模具閉合(hé)高度:H模:60 +(70一8)+ 10 + 1巧+0 ·4 +(90一56)mm:

281.4mm

5.模具總(zǒng)裝圖

為了實現先落料,後拉深,應保證模具裝配後,拉深凸模的端麵比落料凹模5端(duān)麵低(dī)3mmo

209

20巧年12期 科技的向導 0科技(jì)之窗0

模具工作過程:

將條料送人剛性卸料板下長(zhǎng)條形槽中,平(píng)放在凹模麵上,並靠 口麵(miàn)0.5mm左右(yòu),以實現落料前先(xiān)壓料,落料後再拉深。

模(mó)具的裝配工程圖如下:

槽的一側,壓(yā)力機滑塊帶著上(shàng)模下行,凸凹模下表(biǎo)麵首先接觸條料,並與頂件塊一起壓住條料,先落料,後(hòu)拉深。

當拉深結(jié)束後(hòu),上模(mó)回程,落料後的條料由剛性卸料(liào)板從凸凹模上卸下,拉深成形的T.件由壓力(lì)機上(shàng)活動橫梁通過推件塊從凸凹模中剛性打下,用(yòng)手工將工件取走(zǒu)後,將條料往前送進一個步距,進行下一個工件的生產。

6 ·衝壓設備的選定

通(tōng)過校核,選擇開(kāi)式雙柱可傾(qīng)壓力機J23一25能滿足工作要求,隻是工作台稍小一些,但仍可以人為地擴大,如加大墊板等。其(qí)基本(běn)參數如下:

滑塊行程:65mm 1一下模座 2一螺母 3一限(xiàn)位柱 4一導柱

最大閉合高度:270mm 5一導套 6一上模座 7一卸料螺釘 8一圓柱銷

封閉高度調節量巧5mm 9一(yī)固定塊 10一(yī)打料杆 11一模柄 12一一打板

滑塊(kuài)中心線至床身距離:200m 13一推杆 14一頂料塊 巧一凸凹模 16一墊塊

工作(zuò)台尺寸:(前後*左右):370mm * 560mm 17一卸料塊 18一彈簧 19一支架 20一擋料銷釘

墊板尺寸:(直徑*深度):50mm 21一條料 22一墊塊 23一螺釘 24一圓欄銷

模柄尺寸.40mm*60mm 25一壓邊圈 26一(yī)蓋板 27一凸模 28一凹模

最大傾角:30。

7 工作零件的加工工藝 圖1一4(總裝配圖)《

·

本副模具工作零件都是旋轉體,形狀比較簡單,加(jiā)工主要采用車削。 〖參考文獻〗

8.模(mó)具的裝配 [餘設華·試論高級信息技術的發展規律及人才培(péi)養策略團.中國科技佇自(zì)

先裝上模,再裝下模。裝配(pèi)後應(yīng)保證間隙均勻,落料凹模刃口(kǒu)麵應高出拉深凸模工作端麵3mm左(zuǒ)右,頂件塊上端麵應高出落料凹模刃 2007 ·

[ 2 ]殷(yīn)铖.模具專(zhuān)業教學改革的實踐講機械職業教育,2008(00

(上接(jiē)第98頁)的蓬勃(bó)發展。第二產業和第三產業的發展也比較均衡。

因此,城市土地(dì)利用集約度的增長速度明顯大於(yú)上一個發展階段。

(3)集約利用階段:通過2傭(yòng)3一2m2年的土地利用的不斷發展,到

區域土地利用特點,結合實際情況,因地製宜,合理高效地(dì)利用土地,

實現社會、經濟、生態(tài)的協調發展。《

2013年,天津市土地集(jí)約利用程度進人到了較高(gāo)水平的集約利用階段。在這十年間,天津市積極推行城市土(tǔ)地立體化開(kāi)發戰略,市區內地下車庫、地下商場、地鐵項目建設等新(xīn)型的城市土地利用(yòng)路和手段不斷(duàn)的普及和實(shí)踐,都促使了天津市土地集約利用(yòng)水平的穩步提升。

2 ·結論(lùn)

本文通過利用2003年到2013年天津市城市土地的相關數據(jù),運

〖參考文獻〗

[ 0張麗琴·城市土地利用評(píng)價指標體係構建·資源開發與市場,2003,四〔5):278一 280.

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[ 3 ]國土資(zī)源(yuán)部土地利用管理司,中國土地勘測規劃院,北京大學城市與環境學(xué)

用因子分析法和綜合指標評(píng)價模型相結合,計算出天津市土地利用水平的集約度並得到分析結果:天津市在1 ]年(nián)間土地集約利用程度(dù)一直呈現出(chū)穩定增張的趨勢,集約利用度較高(gāo),其中影響集約利用的因素(sù)中土地產出效益及土地利用程度占有重要比重,因此要根據不同的

院.開發區土地集約利用評(píng)價規程(試行L2008.

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(6〕:994一(yī)1003.

〔5 ]王(wáng)業(yè)喬.節約和集約利用評價(jià)指標體係研究.中國土地科學,2006,20(3)24一3

(上接第1 1 6頁》如:額定電流Ilkw,其最大分斷能力為44kw至66kw, 那麽可以選擇(zé)50kw和60kw的空氣開關,超過66kw就要提供驗算文

2.6接地(dì)操作失誤

所有電氣設備及線管、線槽(cáo)的外露可以導電部分應當與保護線(PE)可靠(kào)連(lián)接除36V以下(xià)的電氣設備金屬罩殼均應有良好(hǎo)的接地。很多電梯機房的接地線沒有單獨接至接地線柱上,而是互相串接後再接(jiē)地。這是不正確的。如果接地支線之間互相連接後再與接地幹線連(lián)接, 可能導致離接地幹線接線柱最遠端處的接地電阻較(jiào)大,發生漏電時,較(jiào)大的接地電阻不能產生足夠的故障電流,可能造成漏(lòu)電保護開關或斷路器等裝置(zhì)無法可靠斷開,如有(yǒu)人(rén)員觸及,可能危及人身安全;如前端某個接地支(zhī)線因故斷線,或者前端某個電氣設備被拆除,則造成其後端電氣設備接地支(zhī)線與幹線之間也斷開。

動力驅(qū)動的自動水平滑動門應當設置防止門夾人的保護裝置“動力驅動的水平(píng)滑(huá)動門"指的是水平滑動門中的“動(dòng)力驅動的自動門"

其關閉不需要使用人(rén)員的強製性動作,即不需連續地撳壓(yā)按鈕。對有專職持證電梯司機操作點動關門的電梯可不作此要求,但僅在一個門扇邊緣安裝保護(hù)裝置是不符要求的。

2.7轎(jiào)廂限速器一(yī)安全(quán)鉗聯動實驗操作不規範

進行此項試驗時,很多檢驗(yàn)員(yuán)為了減少試驗對電梯的損壞,先將限速(sù)器動作,然後(hòu)檢修下行進行限速器一安全鉗聯動試驗,這是不正

2

確的。《檢規》中明確寫明“以檢修速度下行(háng),進行限速器一安全鉗聯動試驗",語意很明確,是在檢修速(sù)度下(xià)進行限(xiàn)速器一安(ān)全鉗(qián)聯動試驗。正確的做法應(yīng)是:先將限速器、安全鉗的電氣(qì)開關短(duǎn)接,檢修速度下行,人為動(dòng)作限(xiàn)速器,轎廂可靠製停,方可(kě)判(pàn)斷試驗合格。因為次試驗是破壞性試驗(yàn),有可能在導軌上造成劃痕(hén),所以試驗完畢後(hòu)應對(duì)有劃(huá)痕處的導軌進行(háng)打磨(mó),防止劃痕(hén)毛刺使電(diàn)梯安全(quán)鉗誤動作。

3.結束(shù)語

總而言之(zhī),電梯安全監督檢驗對電梯(tī)運行使用來說是極為重要的,是現代高層(céng)建築電梯使用前期的必要工作。結合電(diàn)梯檢驗工作的(de)作用(yòng)與重要性,本文對電梯檢驗工作中容易忽視的問(wèn)題(tí)作了詳細論述,指出電梯檢驗的目(mù)的是為了避免安全事故(gù),確保電梯的安全運行,這對保護人類生命,維護人類財產有重要作用,值得引起高度重視。電梯檢驗(yàn)中易被忽視(shì)的問題很多,這需要檢驗人員熟讀(dú)電梯檢驗規範,按照要求嚴把電梯檢驗關,通(tōng)過控製電梯檢驗工作質量,做好全方位(wèi)

電梯檢驗工作(zuò)的方式,切實保證電梯使用安全。《

〖參考文獻〗

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衝壓模具設計實例模板(一(yī))
保護板(bǎn)衝壓工藝與模具設(shè)計(一)
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