轉發自：機（jī） 電 工 程 技 術

第49卷 第01期 MECHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY Vol.49 No.01

DOI: 10. 3969 / j. issn. 1009-9492. 2020. 01. 045 王全民. 衝壓模具壽命的分析及提高［J］. 機電工程技術（shù），2020，49（01）：134-136.

作者：王全民

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但並非硬（yìng）度越高模具壽命越長，有的凸、凹模硬度太高，反而會出（chū）現（xiàn）崩裂現象[6]。

因此（cǐ），要綜合考慮衝壓工序、模（mó）具失效形式等因素，來確定模具零件的硬度。

同時，模具（jù）材料熱處理質量的（de）高低也影響著模具的壽命，如高合金鋼、冶金缺陷較多，這可能（néng）會導致模具在淬火過程中開裂，從而增加了模具早期損壞的風險。

圖（tú）1 模具材料種（zhǒng）類對模具壽命的影響

2.3 模具製造工藝的影響

熱處理（lǐ）工藝和加工（gōng）工藝是模具常見的製造工藝，其（qí）合理與否直接影響（xiǎng）著模具的使用壽命。

在實際生產中，模具的熱處理中主要（yào）包括淬火、回火（huǒ）、退火等，熱（rè）處理質量對模具的（de）使用（yòng）性能和壽命影響很大。

在熱處理中，模具（jù）零件出現（xiàn）淬火變形、氧化與開裂等現象，與模具的熱（rè）處理工（gōng）藝不當有關（guān）。

據分析統計，由熱處理不當（dāng）引起的模具失效占一半以上。模具的耐（nài）磨性、抗粘（zhān）合能力、抗斷（duàn）裂能力等性能受模具加（jiā）工質量的影響。

模具零件經過平麵磨削、省模拋光（guāng）等精加工後，表麵較光滑，這樣零件對模具（jù）的磨損會大大減少，從（cóng）而延長模具的使用壽命。

模具工作零件經過加工後，其表麵可（kě）能會產生刀痕、夾具夾痕等缺陷，若（ruò）這些缺陷位於（yú）應力集中部位，則有可能導致模具加快斷裂[7]。

3提高衝壓模具壽命的主要（yào）措施

3.1 優化衝壓模具結構設計

衝壓模具結構設計（jì）是核心環節，其合理與（yǔ）否直接影響（xiǎng）著模具使用壽命的長短。

在設計時，要確保卸料板、送料裝置、導向機構等模具零部件靈活、可靠，並具備足夠的剛度和強度，減少衝壓過程中的（de）變形、磨損（sǔn）現象。

同（tóng）時，盡可能采（cǎi）用鑲拚式凸、凹模結構，以此（cǐ）減少應力集中，降低疲勞裂紋的產生幾率。

而且當局部損壞時，可將損壞部件更（gèng）換，不至於造成整個凸、凹模報廢，從而延（yán）長（zhǎng）模具的使（shǐ）用（yòng）壽命。

同時，應考慮模具的定位和緊固方式，保證（zhèng）模（mó）具的穩定性、剛度和強度。

3.2 合理設計衝模凸凹模間隙

在實際生產中，衝（chōng）壓件斷麵質量、衝壓力大小和模具使（shǐ）用壽命受衝裁間隙的影響，合理（lǐ）的間隙可獲得合格的衝壓件和較長的模具使用（yòng）壽命。

因此，在設計新模具時，應（yīng）根據理論法或（huò）查表法來確定合理的間隙值。

同時，要結合具體情況，在保證產品質量的前提下，采取最（zuì）大合理間隙，從（cóng）而大大（dà）降低凸、凹模的磨損（sǔn）程度。

對尺寸精度、斷麵質量垂直（zhí）度要求高的工件應選用較小的間隙值，反之，則在優先考慮提高模（mó）具使用（yòng）壽命的情（qíng）況下，采用大間隙值[8]。

3.3 采用合理的熱處理工藝（yì）

對模具材（cái）料采取合（hé）理的熱處理工藝是提高衝壓模具使用壽命的有效（xiào）途徑。

淬火時（shí），要合理地控製加（jiā）熱溫度，溫度過高會促進晶粒長（zhǎng）大，從而使模具（jù）零件變脆，零件在加工中出現崩刃、開裂，折斷的風險就會大大增加。

所以，衝壓模具在（zài）淬火過程中應保證均勻受熱（rè），在加熱後使冷卻均勻，防（fáng）止溫度迅（xùn）速改變帶（dài）來的模具氧化和脫碳現象。

為消除模具零件的內應力，還應進行（háng）高溫回火，以降低模具產生（shēng）裂紋的可能性。

同時，為使模具獲得外硬內韌的效果，模具工作零件表麵需進行強化（huà）處理，如離子滲氮、碳氮共滲和電火（huǒ）花強化。

這樣，模具表麵的硬度和耐磨性（xìng）得到了保證，衝壓（yā）模具的（de）壽命（mìng）得到有效提高。

4結束語

衝壓模具（jù）是工業生產的重要（yào）工藝（yì）裝備，其使用壽命關乎產品的（de）生產效率、企（qǐ）業的生產成本。

提高衝壓模具的使用壽命是（shì）當前需要解決的一個綜合性技術（shù）問題。在衝壓模具（jù）的設計、製造（zào）、使用和維護保養過程中（zhōng），應該采用先進的現代製造技術和標準的質量（liàng）管理體係，實施專（zhuān）業化生產，強化模具標準（zhǔn）化工作，切實提高模具設（shè）計與製造（zào）水平（píng），從而有效提高（gāo）模具的（de）使用壽命。

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106-108.

作者簡介：王全民（1983-），男，大學本科，工程師。研究領域為機械模具加工製造技（jì）術。已發（fā）表論文4篇，

􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂􀤂龍江（jiāng）科技（jì）信息75 ，2014（11）：15. （編輯：劉詩寒）

（上接第 頁（yè））

圖5 不同時刻噴砂（shā）罐內顆粒位（wèi）置及速度分布

3結束語

本文介紹了（le）“噴砂罐氣（qì）固兩相流的數值仿真及動畫製作”的SRP項目的實（shí）施過程、方法及主要結果。在該研究項目中，學生在教（jiāo）師的引導下（xià）完（wán）成了噴砂罐流動（dòng）計（jì）算域（yù）的三維建模、網格劃分、模（mó）擬計算及（jí）結果處理，得到並分析了噴砂罐內部的壓（yā）力場、流場（chǎng）和顆粒分布，製作了相關的教學動畫課件。

在SRP項目（mù）的實（shí）踐過程中（zhōng），學生在具（jù）備一（yī）定專業基礎知識的基礎上，開始（shǐ）參與（yǔ）探索性的科研實踐項目，對於所學專業知識能夠有更深的（de）理解與應用。同時，SRP項目堅持貫徹學生主體、教師引導的思想，重（chóng）點培養學生的（de）創新實踐能力，對切實提高（gāo）本科生的綜合素質具有積（jī）極（jí）的意義，同時也能充分激發學生的學習興趣，提高發現問題（tí）、思考問題和解決（jué）問題的（de）能力。

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第一作者（zhě）簡介：黃 思（1962-），男，廣（guǎng）西南寧人，教授，博士生導師。研究領域為流體機械及工程。

（編輯：麥麗菊）

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