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作者：王文濤

壓力機。以現代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收（shōu）集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，並利用（yòng）計算機程序控製（zhì），可組成（chéng）高生產率的自動衝壓生（shēng）產線。

在每分鍾生產數十、數百件（jiàn）衝（chōng）壓件的情況下，在短暫（zàn）時間內完成送料、衝壓、出件、排廢料等工（gōng）序，常常發生人身、設備（bèi）和質量事故。因此，衝壓中的安全生產是一個（gè）非常重要的問（wèn）題。

三、衝（chōng）壓模具設計的基本思路

（1）轉換圖紙。如果給一個零件圖（如果給你的是（shì）一個產品，你就把它測繪出來變成你公司使用的（de）草莓视频污在线观看國家的標準零件（jiàn）圖紙），如果是其他（tā）單位拿（ná）來或傳（chuán）來的圖紙，也要（yào）轉換成你公司（sī）使用的國家標準圖紙。這就是工廠通常所說的轉換圖紙或圖紙轉換工序（xù）。

（2）用三維軟件畫出零（líng）件圖，然後轉換成工程圖（帶有展開圖的），再另存為 CAD 的 dwg 格（gé）式畫出（chū）來作為自己參考圖調用。

（3）根據展開圖把排樣圖或單工序（xù）圖畫（huà）出來，再根據展開（kāi）料圖設計（jì）出每個（gè）步（bù）驟（zhòu）之產品（pǐn）零件圖（這（zhè）就叫（jiào）工藝（yì）圖）。

（4）把 CAD 排樣圖調入三維軟件畫出排樣圖實體，然後轉換成工程圖，再另（lìng）存為 CAD 的 dwg 格式畫出來（lái）作為自己參考圖（tú）調用。

（5） 根據以上參考圖 / 工藝（yì）圖設計出每個零件工藝圖的模具圖。

（6）根（gēn）據模具圖設計（jì）出每個（gè）模具零件的模（mó）具零件圖（tú）來（把工藝圖和全套模具圖（tú）及 ISO9000 文件交辦文控中心受（shòu）控就可以了）。

以上幾個方麵（miàn）就是如（rú）何著（zhe）手設計模具的主要（yào）內容，用（yòng）文字是不可能完（wán）全說明的，一定要有（yǒu）豐富的實踐經驗，並加以靈活應用。

四、結語

在我國（guó），許多衝壓新技術起（qǐ）步並不（bú）晚（wǎn），有些雖然達（dá）到了國際先進水平，但常常很難（nán）形成生產力（lì）。

先進衝壓工藝應（yīng）用不多，有的僅處於試用階段，吸收、轉化、推廣速度慢。技術開發費用（yòng）投入少（shǎo），導致企業（yè）對先進技術（shù）的（de）掌握應（yīng）用慢，開發創新能力不足，中小企業在這方麵的（de）差距（jù）更甚。

目前，國內企業大（dà）部分仍采用傳統衝壓技術，要提高我國的（de）衝壓工藝技（jì）術水平，首先要在兩方麵有所突破，一是提高行業人員（yuán）素質，這是一項迫在眉睫的（de）任務，又是一項長期而（ér）係統的任務。

振興我國衝壓行業需要大批高水平的（de）科技人（rén）才，大（dà）批熟（shú）悉國內外市場、具有現代管理知識和能力的企業家（jiā），大批掌握先進技術、工藝的高級技能人才。要舍得花大力氣，有計（jì）劃、分層次地培養。

二是用信（xìn）息化技術改造模具企業，發展重點在於大（dà）力推廣 CAD/CAM/ CAE 一（yī）體（tǐ）化技術，特別是成形過程的計算機模擬分析和優（yōu）化技術（CAE）。

加速我國模具標準化進程，提（tí）高精度和互（hù）換率，隻有這樣才能（néng）滿足當（dāng）前廣闊的市場需求。

參考文獻［1］栗原（yuán），昭八 . 實現衝壓自動化設（shè）計［M］. 北京：機械工業出

版社（shè），2014.

［2］高仲航.機電一體化係統設計［M］.北京：機械工業出版社，

2016.

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