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轉（zhuǎn）發自： 工程技術（shù） 建築設計 2016年4月（yuè） 第27期·51·ꢀ

作（zuò）者：宋雷光

珠海格力電器股份有限公司，廣東 珠海 519000

摘要：衝壓成型是金屬成型的一種重要方法，它主要適（shì）用於材（cái）質較軟的金屬成型，可以一次成型形狀複（fù）雜的精密製件（jiàn）。

衝壓模具的設計在模具生產製造中（zhōng）占（zhàn）有重要地位，衝（chōng）壓模具設計的創新可以有效降低生產成本，實現企業利潤最大化。

本文結合模具行業的發展現狀及市場前景，對衝壓模具的設計特征和成型工藝進行分析，本對設（shè）計過（guò）程中存在的問題進行相應的改革，從而提高（gāo）生產效率。

關鍵詞：衝（chōng）壓模具；設計工（gōng）藝；分析（xī）

中圖分類號：TG385.2 文獻標識碼：A 文章（zhāng）編號：1671-5586（2016）27-0051-01

引言

模具是高新技術（shù）產業的一個組成部分，是工業生產（chǎn）的重要基礎裝備，用（yòng）模具（jù）生產的產品，其價值往往是（shì）模具價值的幾十倍。

模具技術是一門技術綜合性（xìng）強的精密基礎工藝裝備技術，涉及新技術、新工藝、新材料、新設備的開發與推廣應用（yòng），是冶金、材料、計量、機電一體化（huà）、計算機等多門學科以及鑄、鍛、熱（rè）處理、機加工、檢測等諸多（duō）工種共同打造的係統工程。

用模具生產製品具有高效率、低消耗、高一致性、高精（jīng）度和高複雜程度等（děng）特點，這是其他任何加工製造方法所不及的。

目前，模具製造業已成為與高新技（jì）術產（chǎn）業互（hù）為依托的產業（yè），模具工業技術水平的高低已成為衡量國家製造業（yè）水平的重要標（biāo）誌之一。

在我國大多數衝壓模具企（qǐ）業均有企業內部標（biāo）準（zhǔn），但相比（bǐ）西方發達國家的標準，我國的設計標準是中等水平，而且隻限於模架部分，由此（cǐ）可見我（wǒ）國衝壓模具存在差距（jù）。

隻有研發出衝壓（yā）模具的係統性設計，才能有效（xiào）減（jiǎn）低成本及縮短工期，從而提高經（jīng）濟效益。

目前我國（guó）大部分企業也應用了計算機（jī）技術，通過計算（suàn）機技術的輔助，設（shè）計（jì）精度也越來越高，完全（quán）符

合現代技術設計理念。

1 模具行業的發展現狀及（jí）市場前景

現代模具工業有“不衰亡工業”之稱。世界模具市場總體上供不應求，市場需求量維持在600億至650億（yì）美元（yuán），同時，我國（guó）的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。

近5以年，我（wǒ）國模具產業總產值保持（chí） 9%的（de）年（nián）增長率（lǜ）（據不完全統計， 2015年國（guó）內模具進口總值達到1750多億），到2016年模具產（chǎn）值預計為 1900 億元。

單就汽車產業而（ér）言，一個（gè）型號的（de）汽車（chē）所需模具達幾千副，價（jià）值上億元，而當汽車更換車型時約有 80%的模具需要更換。2015 年我國汽車產銷量均突破 2450.33萬輛，預計2016年產銷量各突（tū）破2500萬輛。

另外，電子和通訊產品對模具的需求也非常大，在發達國家往（wǎng）往占到模具市場總量的20%之多。目（mù）前，中國28000多個模（mó）具生（shēng）產廠點（diǎn），從業人數約150多萬。在模（mó）具工業的總產（chǎn）值中，衝壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占（zhàn）6%，其

他各類模具約占11%。

2 衝壓工藝介紹

衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形