張鈴集

（寧波力隆（lóng）企業集團有限公司，浙江（jiāng）寧波31 5800）

〖摘要〗伴隨著當今時代的快速發展，人們（men）對於各種產品的需求量逐漸擴大。

然而在生產（chǎn）製（zhì）造的過程之中，衝壓模具的設計占據著重要位置，是實現創新、提高質量和降低成本的主要（yào）因素。

當今時代生產製造的市場中，大多以多品種的小批量生產為主，運用計算機的幫助使衝壓模具的案例逐漸增多。

本（běn）文闡（chǎn）述了衝（chōng）壓模具（jù）的基本概況，並且分析了衝壓模具的設計特征（zhēng）和成形的工藝。

針對（duì）其設計過程中存在的問題（tí）提供了一些改革（gé）措施，提高了生產效率，加大了生（shēng）產數量。

〖關鍵詞〗衝壓（yā）模具；設計；工藝；成本

在經濟（jì）比較發達的國家與地區，衝（chōng）壓模（mó）具的工（gōng）業也逐漸的開（kāi）始標準化、係列（liè）化。

在中國（guó），雖然（rán）大（dà）多數的衝壓模具企業都有自己的企業內部標準，但是標準化程度都不是很高，並且其標準化也隻限於一些零部件（jiàn）的模架部分。

隻有開展（zhǎn）衝壓模（mó）具的係統性設計，才（cái）能（néng）達到降低成本、縮（suō）短其設計的時間、減少其設計師和節省了加工周期的目（mù）的。

與此同時，衝壓模具的標準化、係列化的範疇也不可以僅僅受限於模架的部分。

針對衝（chōng）壓模具（jù）設計的分析，絕大多（duō）數的企業己經開（kāi）始使用現代的高科技計算機技術（shù），通過信息技術的發展，衝壓模具的設計精準度也越來（lái）越高，更加符合現代設計技術的理念

1衝壓模具的基本概況

（1） 衝壓指的是借助外力（lì）的幫助（zhù），讓（ràng）原始材料（liào）改變其原有外形的過程，經過對外形、尺（chǐ）寸和功能的（de）加工，獲得（dé）企業所需要的各種零部件。

衝壓的原（yuán）始材料（liào）包括帶材和板材。在衝壓的工序之中有許多步驟是需要模具來完成的，包括（kuò）衝切、衝孔和彎曲等。

對（duì）於那些比較複雜難做的衝（chōng）壓零部件來說，就需（xū）要增加模具的數（shù）量。

如果想（xiǎng）要大批量的（de）生產，就不能使用那些（xiē）隻是簡單組合成的模具，這樣會降低生產率。

（2） 衝（chōng）壓在其生產（chǎn）的過程中具有較多的優勢：降低了生產成本、製作效果較好以及經濟效益很好。

衝壓對其原始材料的利用率很（hěn）高，在（zài）衝壓的生產過程中基本上沒有產生較多的問題，並且通過衝壓所做出的零部件在精確度和尺寸等方（fāng）麵都比較準確，基本上可以滿足企業所要求的標準。

企業的（de）內部組織得到了一（yī）係列的改變，提高了機械性的功能，促使衝壓在其外形上也發生了一些改變。

（3） 衝壓在其設計之後，所生產的零部件都具有（yǒu）剛度較好（hǎo）和質量較輕的特（tè）點，這些零部（bù）件在我國的汽車行業和摩托車行業具有（yǒu）較（jiào）深的影響，並且正在（zài）向空調行業、冰箱（xiāng）行（háng）業和電梯行業邁進。

在今後的經濟（jì）時代，衝壓行業（yè）將會快速的發展（zhǎn），衝壓模具的設計也會不斷的變革，達到高效率的效果。

2衝壓模具設計的簡介

從（cóng）衝壓（yā）行業的角度（dù）來看（kàn），由於現代化零部件的設計越來越複雜，所以連續的衝壓技術即將成為重要（yào）領域，連續模是（shì）指經（jīng）過一種模具在（zài）兩個或兩個（gè）以（yǐ）上的（de）工位（wèi）上來完成許多種工序的過程。

它具有相對比較容易、模具使用的時間更長、更加容易形成（chéng）自動化以及存在生產效率較高的特點。

通過連續模的衝壓工序可以得到一些完（wán）整的零部件和半成品。盡管會出現許多個衝壓工序，但是也是（shì）可以利（lì）用一些連續模來衝壓完成這些零部件。

由於近些（xiē）年來計算機信（xìn）息技術（shù）的逐（zhú）漸發展，使pro/E軟件能夠對多個（gè）科技領域產生積極的影響。

pro/E軟件具有很多的優勢：降低了製圖工（gōng）作人員的工作（zuò）數量，提高了設計水平和效果，並且可（kě）以精確的分析模型、分析運動和幹涉（shè）檢測等。

利用pro/E軟件（jiàn）設計的衝壓模具，可以使（shǐ）零部件在設計、加工和配置等方麵更加標（biāo）準，降（jiàng）低了生產成本（běn）、縮短了設計時間以及提高了生產效率。

3衝壓模具所存在的典型（xíng）組合

4正（zhèng）確選擇衝壓模具的（de）設計（jì）材（cái）料

（1） 在衝（chōng）壓模（mó）具（jù）的設（shè）計過程（chéng）中，最關鍵的問題是正確的選擇衝壓模具的原（yuán）始材料。

任何一種衝壓模具的種（zhǒng）類和工作的條件都會存在不同的觀點（diǎn），處於不（bú）一樣的運用環境，需要提出不（bú）同的硬（yìng）度和強度的要求，並且這對衝壓模具的耐衝（chōng）擊（jī）性、耐疲勞性以及耐磨性等方麵都要提出相應的要求。

若想大批量的生產產品，那（nà）麽就需（xū）要使用質量較高的原始材（cái）料。

（2） 衝壓模具在設計的過程中（zhōng），要求其原始材料能夠滿足經濟方麵的要求，同時（shí）要求具有較好的加工工藝的功能，可以充分的滿足設計要求以及（jí）能夠較好的進行（háng）加工處理。

（3） 衝壓模（mó）具所使（shǐ）用的原始材料包括：鋼結硬（yìng）質合金（jīn）、合金鋼和碳鋼等材料，衝壓模具利用模具鋼材（cái）所製作的零部件通常有合金工具鋼（gāng）和（hé）碳素工具鋼等。

衝壓模具加工熱處理的方法包括調質、退火和淬火等技術，需要依據不（bú）同的（de）技術要求，對（duì）原材料進行加工和處理（lǐ）。

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