金屬熱處理、熱衝壓是機械製造中（zhōng）的重要工藝（yì）之一，大體可分為（wéi）整體熱處理、表麵熱處理和化（huà）學熱處理三大類。與其他加（jiā）工（gōng）工藝相比（bǐ），熱處理一般不改變工件的形（xíng）狀和整體（tǐ）的化學成（chéng）分，而（ér）是通過改變工件內部的顯微組織（zhī），或（huò）改變工件表麵（miàn）的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。

1、激光淬火

激光表麵淬火（huǒ）采用高能量激光作為熱源，使金屬表麵快熱快冷，瞬間完成淬火過程，無需油和水等冷卻介質，得到得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高金屬表麵的硬度和耐磨性，並且在表麵形成壓（yā）應力，提高疲（pí）勞強（qiáng）度。

 

 

2、激光淬火特點

與其（qí）它表麵熱處理、熱衝壓技術（高（gāo）頻淬火、滲碳、滲氮等傳統工藝）相比（bǐ），激光表麵淬（cuì）火擁有獨特的優勢：

1）淬火過程可控：可（kě）通過數模導入成淬火軌跡，采（cǎi）用閉環方式精確控製淬火溫度和質量。可對（duì）大幅麵複雜曲麵工件進行激光淬火，如模（mó）具、軸（zhóu）類、工件（jiàn）內孔等。

2）局（jú）部選區加工：精確控製硬化層位置（zhì）、麵（miàn）積（jī）、硬度、強化層（céng）強度均勻性好。

3）表麵性能（néng）優異：淬火組織馬氏體晶粒極細，位錯密度高，表麵（miàn）耐磨性及抗粘著性能大幅（fú）度提高。

4）熱影響（xiǎng）區小（xiǎo）：激光表麵淬火（huǒ）極熱速冷，在非常短的時間內完成淬火過程，淬火應力及變形小。

5）硬度高：硬化層硬度較傳統淬火更高，耐磨性成倍提高。

 

 

3、應用領域

激光表麵淬火由於其優異的熱處理、熱衝壓性能，被廣泛應用於模具、機械製造、石油、化工、輕工、五金工具、汽車零（líng）部件等領域（yù）。其中，金（jīn）屬合金是工業中應用最廣的（de）材料，顯（xiǎn）微組織複雜，可以通過激光熱處理予以控製（zhì），以獲得不同的使用性（xìng）能。典型工件有：模具、齒輪、軸、螺紋、導軌、缸（gāng）套（tào）、重要軍工產品等。

 

來源：網絡

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