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轉（zhuǎn）發自：第25卷 第3期 蘇（sū）州市職業大學學報（bào） Vol.25，No.3

2014年9月 Journal of Suzhou Vocational University Sep. ，2014

作者：談正（zhèng）光（guāng）1，陳 偉2，張（zhāng） 雨2

(1.無錫鵬德汽車配件有限公司 工程（chéng）技（jì）術部，江蘇 宜興（xìng） 214211； 2.南京（jīng）工程學院 汽車與軌道交通學（xué）院，江蘇 南京 211167)

值來（lái）衡量不同工藝參數對精衝質量的影響.圖7、圖8 分別為精（jīng）衝行程（chéng）20%和50%時靜水（shuǐ）壓應力雲圖.

以模具間隙為變量，以精（jīng）衝過程中靜水壓應力均值為衡量精衝質量的指標，探討（tǎo）不同模具間隙對精衝件質量的影響.從圖9中模擬結果數據可（kě）以看出，對於圖4所示的不鏽鋼法（fǎ）蘭件，模具間隙為0.3 mm時（shí），精衝件的質量較好.這一結論（lùn）與企業加工實際件（jiàn）的工藝參數（shù）設置相吻合，實際精衝件（jiàn）質量較好（光潔麵寬度≥ 80%，塌角≤ 10%～25%料厚），

證明模（mó）擬結果的有（yǒu）效性. ⁑ާ䰤䳉mm

5 結論

1) 分析了精衝工藝的基（jī）本原理及力學特性，為（wéi）建立精衝工藝模擬的力學模型提（tí）供了基礎.

2) 結合有限元理論及精衝工藝的關鍵技術，以Abaqus軟件為基礎，對汽車排氣係統不鏽鋼厚法蘭件進行了有限元模擬仿真（zhēn）.

3) 通過提取並處理仿真結果數（shù）據，能夠（gòu）有效地判斷精衝工藝各種參數設置（zhì）對精衝工藝質量的影響.針對不鏽鋼厚法蘭的精衝參數分析，當模具間隙為0.3 mm時，精衝質（zhì）量較好.

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談正光（guāng）等：基於Abaqus的齒圈壓板精衝工藝有限元分析 2014年第3期參考文獻：

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(責任編輯：李 華)

(上接第21頁)

作（zuò）為示例，此外，還（hái）在每個學號文件夾中生成了一個“ XX批改報告.txt”，圖5選（xuǎn）取（qǔ）第3位（wèi）學生（shēng）的批改報告作為示例.

ᬃOHF[(Ⲻ⭕ᆜփࢃഴ֒從ᡆ㔟 ഴㅢփᆜ⭕Ⲻ᢯᭯ᣛ઀

4 結論

在（zài）PC上，一次（cì）自動批改30道Excel操作題共耗時約2 min，而人工批改耗（hào）時約2 h，相比人工批改，效率提高了約60倍，若PC配置更高，則耗時更少，效率更高.隻（zhī）要涉及Excel軟件操作（zuò），無論是作業練習，還（hái）是考試考核，均可借助（zhù）該程序框架輕（qīng）鬆實（shí）現針對具體Excel操作題的自動批量批改或判卷程序. 參考文獻：

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(責任編輯：李 華)