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轉發自：工藝與設備

作者：梁政森

（荊楚理工學院（yuàn），湖北荊門（mén） 448000）

則需要及時刃磨（mó）刀口，使其始終保證較為鋒利的狀態，在冷衝壓模具閑置期間，需（xū）要妥善保管冷衝（chōng）壓模具，如果冷衝壓模具帶有彈壓裝置，則需要使彈壓裝置處於自由的狀（zhuàng）態，在（zài）此種輕情況下對其展（zhǎn）開保存，避免冷衝壓模具在保存期間出現變（biàn）形（xíng）等情況，提升冷衝（chōng）壓模具的應用質量 [1]。

2 冷衝壓模具的保養措施

2.1 冷衝壓模具保養質量的（de）影響因素

化 工 設 計 通 訊（xùn）

Chemical Engineering Design Communications 工藝與設備

Technology and Equipment 第45卷第1期

2019年1月

要想對冷（lěng）衝壓模具展開全麵有（yǒu）效的（de）保養，就需要確定冷衝壓模具保養質量的影響因素，主要（yào）包括以下幾方麵內容，第一（yī），冷衝壓模（mó）具材料的影響，材料是冷衝壓模具的主要組成部分，材料的使用（yòng）性能直接決定著冷衝（chōng）壓模（mó）具的使用性能，如果材料的使用（yòng）質量較低，則會縮短冷衝壓模具的使用壽命（mìng）。

例如（rú），在拉深模（mó）具的過程中，如果使用 Cr12MoV 型鋼，則冷衝壓模具會非常容易出現咬合問題。

如果使（shǐ）用 GT35型材料，則能夠避免冷衝壓模具出現咬合（hé）問題，進而提升冷衝壓模具的實際使用性能。

另外，冷衝（chōng）壓模具的工作硬度（dù）也會對其產生影（yǐng）響，工作硬度是冷衝壓模具的抗壓能（néng）力，耐磨（mó）性以及抗咬合能（néng）力等，如果冷衝（chōng）壓模具工（gōng）作硬度過高，則導致冷衝壓模具（jù）在使

收稿日期：2018–11–11

作者簡介：梁政森（ 1997—），男，海（hǎi）南海口人，主要研究方向為材料（liào）成型及控製工程。

用中出現斷裂以及磨損、變形等現象。

第二（èr），冷衝壓模具的熱處理工藝，其中主要包括退火、淬火、回火等（děng），以上幾種都屬（shǔ）於冷衝壓模具的（de）熱（rè）處理。如果冷衝壓模具處理（lǐ）工藝使用的不恰當，則會導致冷（lěng）衝壓模具出現淬火變形以及開裂等情況，甚至在使用中出現斷裂，為冷衝壓（yā）模具的保養提升難度（dù）。

第（dì）三，冷衝壓模具加工（gōng）工藝，其中主要包（bāo）括切（qiē）削加工、磨（mó）削加工以及電火（huǒ）花加工幾種，這是冷衝壓（yā）模具必須經曆的加工工藝，如果加工工藝（yì）出現問題，將會導致冷衝壓模具的耐磨性能（néng）、強度、斷裂抗力等性能下降，影響冷衝壓模具的實際應用效（xiào）果。

2.2 優化冷衝壓模具的結構

冷衝壓模具結構直接決定著冷衝壓模具的實際應用效果，因此在對冷衝壓模具展（zhǎn）開保養的過程（chéng）中，需要對冷衝壓模（mó）具結構展開全麵保養和優化，其中主要包（bāo）括冷衝（chōng）壓（yā）模具的剛韌性、強度以及冷衝壓模具的凹凸麵等。

在（zài）實際使用的過（guò）程中，避免衝載力對冷衝壓模具結構的影響（xiǎng），如果衝載力過大，則冷衝壓模具結構（gòu）將會出現變形的情況，甚至增加使用過（guò）程中的磨損量，降低冷衝壓模具的（de）使用壽命。

例如（rú），在冷衝壓模具保養的（de）過程中，需要針對冷衝壓模具的緊固方式以及定位方式展開研究，提升磨具零部件與冷（lěng）衝壓模具的接觸麵積，這種方式不僅（jǐn）能夠（gòu）提升冷（lěng）衝壓模具的（de）使用效果，同時還能（néng）夠保證冷衝（chōng）壓模具在使用（yòng）中的精（jīng）確程度。

另外，在（zài）保養中還可以提升刀口的使用長度，在此過程中需要注（zhù）意，增長長（zhǎng）度需要在衝床設（shè）備（bèi）閉合高度（dù）、凸強模度允許的範圍內展開，避免對冷衝壓模具的正常使用產（chǎn）生影響。

2.3 合理（lǐ）確定冷（lěng）衝壓模具中的間隙

冷衝壓模具（jù）中的（de）間隙值需要使衝載力（lì）以及卸料力最小，隻有這樣才能保證冷衝壓模具在實（shí）際（jì）應用中的穩定（dìng）性，在冷衝壓模具保養（yǎng）的過程中，需要將實際間隙數值（zhí）與冷衝壓模具設計手冊中的間隙數值展開對比，使其始終保證（zhèng）在（zài）合理安全（quán）的範圍（wéi）之內。

另外，可以在保（bǎo）證產品質量的同時，適當增加冷衝壓模具間隙，凹凸麵在接觸的過程中，由於間隙增大，則二（èr）者之間的摩擦力就會（huì）減少，保證冷衝壓模具的（de）使用壽命。

但是如果二者之間的間隙過大，則會導致產品（pǐn）光亮（liàng）帶降低（dī），因此在對冷（lěng）衝壓模具間隙展開調整（zhěng）的過程（chéng）中（zhōng），需要根據實際情（qíng）況對冷衝壓模具間（jiān）隙展開合理控製（zhì），提升（shēng）冷衝壓模具的使用（yòng）效（xiào）果。

統中的（de）應用越（yuè）來越多，如（rú）果（guǒ）通信線路出現了幹（gàn）擾，就會造成整個（gè）係統工作失常。

為了有效解決該問題，通過采用（yòng）可靠的通信協議，將通信（xìn）出（chū）的信息添加一些容錯信息，客戶端在收到信息後，對信（xìn）息進（jìn）行校驗（yàn），如果信息沒有發生（shēng）錯誤，才（cái）可以（yǐ）進行信（xìn）息收集，如果信息傳輸發生錯誤，就需要及時（shí）提醒對方進行信息重傳，這在很大程度上，可以（yǐ）提高信息的（de）可靠性，在同頻幹擾控製中，發揮著十分重要的作用。

合理安裝浪湧（yǒng）保護（hù）器。在儀（yí）表控製係統的正常工作過程中，一旦雷（léi）擊電流進入（rù）到了係統，由於其電流值較大，很（hěn）容易造成內部電子元件的擊穿。

為了有效防止該情況的發生，可以采用浪湧保護器，其可以自動檢測係（xì）統內部電流的大（dà）小，如果電流值超過一定的量，就會對電流回路（lù）進行有效切換，將強大電流直接導入到地下，並將輸出電壓鉗製到一個安全水平上，雖然不能阻止（zhǐ）雷電的發生，但可以有效減少（shǎo）其造成的破壞。

其在實際工作過程中，通過電流回路的控製，可以將竄（cuàn）入電力線、信號（hào）線的瞬態電壓限製在一個比較小的範圍（wéi），避免高壓（yā）擊穿現象（xiàng）的發生，對其中電力電子設備（bèi）進行有效的保護。

經過大量的研究發現，幹擾信號和實際（jì）控製信號在（zài）規律（lǜ）上有非（fēi）常大的區別，幹擾信號的持續時間較（jiào）為短暫，且信號的穩定性不高。

為了有（yǒu）效（xiào）將幹擾信號有效識別出來，可以采用高效的智能信號識別算（suàn）法，當傳感器將這些（xiē）信號采集過來後，並不會直接驅動執行（háng）機構進（jìn）行動作，而（ér）是通過智能微處理芯片，采用幹擾信號排除算法，對這些信號加以甄別，如果發（fā）現是幹擾信號，其（qí）就不會進行動作，隻有判定為正常的控製信號後，才會對數據（jù）進行有效采集，讓數據在係統工作中發揮作用。

在實際的應用過程中，幹擾（rǎo）信號的判別經常采用的是遺傳算法和模糊邏輯等技術。

還可以（yǐ）將（jiāng）采樣定理（lǐ）應用在對幹擾信（xìn）號（hào）的識別當中，如果信（xìn）號可以持續在2ms 內保持穩定，其幅（fú）值穩定在額定範圍內的5%，就可以認定為（wéi）有效（xiào）信號（hào），借此將幹擾信號有效甄別出來。

4 我廠遭受雷擊的實際情況

由（yóu）於工廠的所處地區比較空曠，因此經常遭受到各種雷擊的影響，且每年發生雷擊的位置總是集中在個（gè）別幾處。

罐區的位置（zhì）由於地勢比較空曠（kuàng），各種（zhǒng）儀表設備容易遭受雷（léi）擊而發生損壞。

該（gāi）罐（guàn）區采用一體化信息管理（lǐ）係統，係統之間的通信（xìn）依（yī）靠串口通信係統模塊來完成，該（gāi）通信（xìn）係統的（de）抗雷擊幹擾能力較弱，經常出現（xiàn）雷擊不能正常工作的情況，還遭受過幾次將電路板燒毀的情況（kuàng）。

罐區現場的可燃氣體（tǐ）報警裝（zhuāng）置也（yě）曾出現過因為雷擊而發生（shēng）損壞的現象。

為了有效進行防雷，對重點（diǎn）設備都安裝了浪湧保護設備（bèi），其和保護設備之間的距離也往往較（jiào）近，對所有的外接線（xiàn）路也進行了有效的防雷保護，采用性能良好的接地係統。

罐區（qū）的雷擊經常在室（shì）外發生，容易在回路中形成強烈的浪湧電流，其（qí）容易衝到控製室內，從而造成控（kòng）製室內設（shè）備的損（sǔn）壞。

為了有效對該問題進行解（jiě）決，對信號回路的保（bǎo）護采用在控製室一側外信號引入（rù）之前安裝串聯型的信號（hào） SPD。

為了避免雷擊造成通信係統損害（hài）的現象，對 RS485數據總線安裝針對端口的 SPD。

為了有效提高各種設（shè）備的抗幹（gàn）擾性能，都采用了一定的電磁屏蔽技術（shù），對（duì）重點設備還（hái）安裝了電磁屏蔽罩，這大大降低了幹擾導致問題的（de）發生（shēng）。

為了防止雷擊對可燃氣體（tǐ）報警器造成損（sǔn）壞，采用了抗雷等級更（gèng）高的可燃氣體報警裝置。

5 結（jié）束語（yǔ）

化 工 設 計 通 訊

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Technology and Equipment 第45卷第1期

2019年1月

儲（chǔ）運罐區的儀表控製係統，在罐區正（zhèng）常運行過程中，發揮著非常重要的作用。雷電現象（xiàng）的（de）發生經常會（huì）對係統的正常工作造成（chéng）影響，甚至會造成係統硬件的損壞。為了有效避（bì）免這個問題的發生，應該及時采取針（zhēn）對（duì）性的防雷措施，采用合理的係（xì）統接地形式，對各種抗幹（gàn）擾技術進行應用。

2.4 科學保養（yǎng）冷衝壓模具材料（liào）

材料決定著冷衝壓模具（jù）的使用性（xìng）能（néng），正確的材（cái）料能夠提升（shēng）冷衝壓模具的實際應用質量。在材料選擇的過程中，需要根據產品的批量大小展（zhǎn）開選擇。如果產品的批量較大，則冷衝壓模具的材料需（xū）要使用材質好、韌性（xìng）好以及強度高的材料，如（rú）果產品的批量較（jiào）小，則（zé）可以使用較（jiào）為普通的材料。

另外，還需要根據被衝壓材（cái）料的性（xìng）質以及要求，選擇相應的冷衝壓模具材料，如果（guǒ）要求較高，間隙較小，則需要選擇韌性較高的材料（liào），具體（tǐ）的韌性強度需要根據具體情況製定，隻有保證材料（liào）與要求之間的針對性，才能夠對冷衝壓模具展開（kāi）有效（xiào）保養。

2.5 正確應用冷衝壓模具熱處理工藝

熱處理工藝（yì）是冷衝壓模具保養中的重要環節，因此在冷衝壓模具保養的過程中，需要根據不同的材料，製定相應的保養方案，例如，在進行熱處理（lǐ）時（shí），應合理控製熱處理的溫度，如（rú）果溫度過高，則會提升凹凸模的脆（cuì）度，在實際使中非常容易出現破損、斷裂的情況，另外，淬火的硬度過大或者深度過深，都會導致冷衝壓模具在冷卻過程（chéng）中出現裂縫，甚至導（dǎo）致冷衝壓模具不能正常使用。

如果淬火的溫度不夠（gòu），則無法達到正常的淬火深度，冷衝壓模（mó）具在使用中非常容易出現變形的（de）情況，進而影響（xiǎng）冷衝壓模具（jù）的保（bǎo）養效果和（hé）使用質（zhì）量。由（yóu）此可以看出（chū），在使用熱處理工藝的（de）過程中，重點是對熱處理的溫度展開控製，保證其在（zài）科學合理的（de）範圍之內 [2]。

2.6 提升（shēng）冷衝壓模具的加工質量（liàng）

冷衝壓模具加工也是冷（lěng）衝（chōng）壓模具保養的（de）一種方式（shì），在此過程中需要保證冷衝壓模具的加工精確度（dù），選擇的模具多為標準模（mó）架，如果使用（yòng）自製的（de）模架，在安裝過程中需要確定導柱以及導套的精確度，並將導柱和導套的間隙控製在合理的範圍之內，在此過程中（zhōng）需要對公差配合以及形位（wèi）公差之（zhī）間（jiān）的內在（zài）含義展開深入理解。

由此可以看出，在對冷（lěng）衝壓模具展（zhǎn）開保養（yǎng）的過（guò）程中，需要從（cóng）冷衝壓模具的（de）各個方麵展開研究，這種方式能夠保（bǎo）證冷衝壓模具保養的全麵性，提（tí）升冷（lěng）衝（chōng）壓（yā）模具保（bǎo）養效果的同時，提升冷衝壓模具的使用壽命，保證冷衝壓（yā）模具在實際使用的過程中，能夠將自身的價值和功能充分發揮出來。

3 結語（yǔ）

隨著人們對冷衝壓模具的關（guān）注程度逐（zhú）漸提升，如何保證冷衝（chōng）壓模具的（de）應（yīng）用質量，成為有關人員關注的重點問題。通過研究冷衝壓模具的使用以及保養方法（fǎ）發現，對（duì）其進行研究，能夠大（dà）大提升冷衝壓（yā）模具的使用壽命，同（tóng）時還能夠促進我國工（gōng）業生產行業的發展。由此可以看出，研（yán）究冷（lěng）衝壓模具的（de）使用以及保養方法，能（néng）夠為今後冷衝壓（yā）模（mó）具在工業生產中的發展（zhǎn）奠定基（jī）礎。

參考文獻

[1] 王臻 .DK7632 低速走絲電火花（huā）線切割（gē）機床在加工（gōng）典型衝壓模具零件中（zhōng）的工藝研究 [D]. 武（wǔ）漢：湖北工業大學，2017.

[2] 趙昌勝 .W6Mo5Cr4V2 鋼冷（lěng）衝壓模具熱處理（lǐ）工（gōng）藝探討 [J]. 模具製造（zào），

2017，14（7）：87-89.

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