檢查壓料、卸料部（bù）件，對損（sǔn）壞部件進行維修、更換。．檢（jiǎn）查導向、斜楔機構，對磨損、開裂的部件進行（háng）維修、更換（huàn）。

檢（jiǎn）查平時不可（kě）見部位是否有裂（liè）紋等疲勞損壞，對新發現的裂紋區（qū）及嚴重損壞部（bù）件，先征求工藝人員（yuán）的意見（jiàn）再進行維修（xiū）。

檢查衝頭、刃口的磨損（sǔn）狀況，對磨損麵和凹模端麵（miàn）連接處，要光（guāng）滑平緩過（guò）渡，不能有任何棱邊。

若修磨後凹模圓角變大，可將凹模（mó）卸下，重（chóng）新鍍硬鉻後再拋光，直到合適為止。

3隨機維護保養

模具的隨機維護（hù）保養是在工作（zuò）環珈下，對臨時發（fā）生的模具故障進行修理而做的維護保養，具體（tǐ）包括以下內容。

3．1更換新件（jiàn）

衝模在（zài）使用（yòng）過程（chéng）中，容易損壞需更換的（de）零件（jiàn）主要包括2 種：一（yī）種是通用標（biāo）準零件，如內（nèi）六角螺（luó）釘、銷釘、模柄、彈簧、橡膠墊等；另一種（zhǒng）是衝模的易損零件，如凸模、凹（āo）模和定位裝置零件。

3·2修磨工作零（líng）件的工作麵

(1)當衝裁模中凸模、凹模刃口的磨損程度不大，為了避免（miǎn）衝模拆（chāi）卸而影響定位圓柱銷與銷（xiāo）孔的配合精（jīng）度及凸模、凹模間隙（xì），一般不必將凸模、凹模拆下（xià），可在壓力機上用幾組不同（tóng）規格的油石蘸煤油在（zài）刃（rèn）口麵上順著一個方向輕輕地對（duì）刀口進行刃磨，直到刃口光滑、鋒利為止。

（2）對（duì）於拉深和（hé）彎曲（qǔ）模的工作表麵，常因磨損使金屬微粒（lì）黏附在表麵，致使工作表麵（miàn）出現劃痕而嚴重（chóng）影響製品的表（biǎo）麵質量。

這時可先用弧形油石或細砂紙將凹模圓弧麵打光，然後再用氧化鉻拋光。在（zài）打（dǎ）光（guāng）與拋光過程中，必須使凹模洞口各處光滑，在圓弧麵與型腔圓柱

3·3修（xiū）複（fù）被損壞及變形的零件

由於衝模使用（yòng）時間過長，某些零件在衝壓力及條料的衝擊、撞壓下，容易產生變形甚至被（bèi）損壞。

例如，拉深模中壓（yā）料板的壓料麵（miàn）長期接觸板料及受壓會失（shī）去表麵的平整度，影響衝壓質（zhì）量，這時應將壓料麵磨平。

又如在級進模中，導料板經長期使用後很容易被條料磨損而變形，這時可將導料板卸下，把接觸條料的麵用（yòng）平麵磨床磨平；然後再擴大螺釘孔和（hé）銷釘孔，重新裝配後使之恢複到原（yuán）來的精度。

如果是（shì）局部磨損，可以采用補焊的方法修複，並在磨平後繼續使用。

3·4緊固衝模上的鬆動（dòng）零件

衝模在使用過程中，由於壓力機猛烈衝擊，有些零件（如固定板、導料板和卸（xiè）料板上的螺釘）受振而鬆動，致使這些（xiē）零件位置（zhì）發生變化而影響衝模（mó）的精度和工（gōng）作性能，嚴重時（shí）會（huì）使衝模損壞（huài），縮短衝模（mó）使用壽命。

因此，在衝模過程中，應隨時觀（guān）察，一旦發現螺釘（dìng）鬆動，一定要（yào）將其擰緊後再進行使用。

3．5修磨受（shòu）損傷的刃口

在模具工作過程中，若衝裁模（mó）刃口出現崩刃或裂紋，且崩刃及裂紋不嚴重、衝模精度要求不高時，可用油（yóu）石（shí）或風動砂部位進行補焊、修磨（mó）、更換處理。

檢查模板、模架的磨損（sǔn）、變形狀況，對（duì）磨損、變形（xíng）部件進行維修、更換（huàn）處理。檢查翻邊模、整形模的凸模、凹模間隙及棱線磨損狀況，對磨損部位（wèi）進行修複。

檢（jiǎn）查限位機構（gòu）狀況和氣動元件狀態。

3· 6補加潤滑油（yóu）

衝模由於長期處於工作（zuò）狀態，在使（shǐ）用一段時間後應在模具導向部位添加潤滑油，以減少磨（mó）損，延長衝（chōng）模壽命。

衝模的隨機維護性修理，是維護和保養衝模、提高衝模使用效果和壽命的一項重要措施。

因此，在添加潤滑油時必須（xū）認真操作，保證維修質量，維修（xiū）後應仔細檢查，確保維修後（hòu）的使用（yòng）效果。

4模具的存儲（chǔ）保管

模具存儲保管得當能延長模具的使用壽命，具體要求（qiú）如下：存放模具（jù）的倉庫應該（gāi）通風良好，防潮防濕，便於存放和取出。儲存模（mó）具時應分類存放，整齊擺放。

小型模具應該存放在架子上，大、中型模具應呈（chéng）金字塔形存（cún）放。模放時（shí），收藏保護塊要完整（zhěng），以避（bì）免卸料裝（zhuāng）置長期受壓而失效。

模（mó）具應該整體裝（zhuāng）配（pèi）後再存（cún）放，決不能拆（chāi）開存放，以防（fáng）止零部（bù）件丟失。

對於（yú）長（zhǎng）期不用的模具，應經常拭（shì）擦塗油，防止（zhǐ）生鏽。

模具應分類保管（guǎn），做到一物一卡，保持模具狀態清（qīng）晰。

都與操作者（zhě）有很大關係，因此培訓操作者是保證焊點質量（liàng）的關鍵因素。

逐層（céng）審核

逐層審核的目的是確保（bǎo）操作（zuò）者始終嚴格遵守和製行標準，提高製造質量，並通過（guò）領導層和操作（zuò）者之間的良好（hǎo）溝通來加強彼此間的相互（hù）理解和認知。

逐層審核提供了一套審核（hé）係統，用於審核驗證過程是否符合文件（jiàn）的（de）規定，逐步建立紀律，促進溝通，改善點（diǎn）焊總體質量。

通（tōng）過識別和控製高（gāo）風險的過程要素，確保（bǎo）高水平的過程（chéng）控製（zhì）。供應商應根據（jù）具體情況、重（chóng）點控製程度，通過製定具體的逐層審核點來進行監（jiān）督。

5結（jié）語

綜上所述，模具的維護保養在模具的使用過程中起著不可（kě）忽視的作（zuò）用，是製件質量和精度的前提與基（jī）礎（chǔ）。

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