轉發自： 應用技術 企業科（kē）技與發展 2012年第7期（總第325期）

Applied Technology Enterprise Science And Technology & Development NO·7，2012(CumuIaüvely NO·325）

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作者：陳伊娜，寧燕（yàn），梁鋒（fēng）

（上汽通用五菱汽車股份有限公司，廣西（xī）柳州545傭7）

配造成模具損傷，並確保板（bǎn）材清潔。

1．1 ·2使用中

(1)按照要（yào）求定時對（duì）模具型麵或活動配合麵進行表麵（miàn）潤滑。

（2） 按要求定時對模具的工作（zuò）型麵塗潤滑（huá）油或衝壓油。

（3） 及時清理模具刃口內的鐵粉狀滯（zhì）留物和廢料。

（4） 確保（bǎo）與生產無關的物品遠離作業區，做到（dào）操（cāo）作現場整潔，工（gōng）件擺放（fàng）整齊。

（5） 嚴格遵守（shǒu）首件檢查原則，經（jīng）檢查合格後方能正常生產，確保（bǎo）模具狀況良好。

（6） 模具在使用過程中要（yào）嚴格遵守操作規程，隨時檢查模具的使用狀態，如果發現（xiàn）異常應立即停機，通知相關部門（mén）或相（xiàng）關區域確認和解決。

1．1 ·3使用後

(1)對模具衝壓後的末件進行檢查，確（què）保模具和零件狀態

（2） 模（mó）具長時間使用後一定要研磨刃（rèn）口，研磨後刃口必須進行退磁處理。

（3） 清理模具的（de）上、下模腔，確保（bǎo）模腔清潔、無異物，清理模具廢（fèi）料盒裏殘留的廢料。

〖作者簡介〗陳伊娜（198一），本（běn）科，上（shàng）汽通（tōng）用五菱汽車股份有限公司模（mó）具工程師，研究方向（xiàng）：供應商（shāng）模具質量（liàng）開發管理，寧燕（1983一），本科，上（shàng）汽通用五菱汽車股份有限公司乘用車供應商質量管理工程師，研究方向：供（gòng）應商質量（liàng）開發（fā）管理；梁鋒〈1975一),上汽通用五菱汽車股份有限公司工藝工程師，研究方向（xiàng）：整車（chē）製造工藝。

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（4） 檢查模腔的型麵、各滑動機構、導向機構、配合（hé）機

構（gòu）、工（gōng）作刃（rèn）口等是否有裂紋、損壞或鬆動，並按要求對各機構塗潤（rùn）滑油。

（5） 對模具的標準件進行檢查，更換（huàn）變形的零件，緊固鬆動的零件。

（6） 按操作規程正確將模具（jù）從機（jī）床上（shàng）拆卸（xiè），絕對不（bú）能亂拆（chāi）、亂卸，以免損壞模具。

（7） 模具吊運應該穩妥、慢起、慢放，嚴（yán）格按照模具吊運作業指導書進行操作。

1 ·2模具全過程維護（hù）保養的具體內容

有些模具維護保養需要貫穿（chuān）於模具（jù）使用前、中、後的整個過程，具（jù）體包括以下檢查內容（róng）和檢查方法。

(l)模具工作（zuò）成形零件的檢查。在（zài）模具工作前、工作中和工作後，結（jié）合製（zhì）件的質量（liàng）情況（kuàng），對凸模、凹模進行檢查》檢查（chá）內容包括：凸模、凹模是否有（yǒu）裂紋、損壞及嚴重（chóng）磨損，凸模、凹模間隙是否均勻、大小是否合適、刃口是否鋒利等。

（2） 導向裝置的（de）檢查（chá）。檢（jiǎn）查導向裝置（zhì）的導柱、導（dǎo）套、導（dǎo）板是否有嚴重磨損及其配合間隙是否（fǒu）過大，安裝在模板上是否鬆動。

（3） 卸（xiè）料裝置的檢查。檢查模具的推件及卸料裝置（zhì）動作是否靈敏可靠，頂件杆有沒有彎曲、折斷，卸料用的（de）橡膠及彈簧彈力大小，判斷其工作狀況是否平穩，有無嚴重磨損及變形（xíng）。

（4） 定位裝置的檢查。檢查定位裝置是否可靠，定位銷及定位板有無鬆動情況及磨損是否嚴重。

（5） 安全防護裝（zhuāng）置的檢查。檢查安全（quán）防（fáng）護裝置使（shǐ）用的可靠性，工作時裝置動作是（shì）否（fǒu）靈敏、安全。

（6） 檢查氣動元件的工作狀態。

2 定（dìng）期維護保養（yǎng）

模具的定期保養應根據模（mó）具的（de）具體運行狀態製訂保養計劃（huá），模具的使用周期可劃分為磨合期、平穩期（qī）和磨耗期，在不同的時期，模具的維護保養頻次（cì）各不相同，在容易出問題的磨合期和磨耗期應加大維護保養頻次。

模（mó）具檢修人員應該根據檢修計劃對模具進行徹底的維護保養。模具定期維護保養的內容包括：．檢查上一批末件形狀及表麵質量有無明顯缺陷，與（yǔ）庫存樣件相比各部位尺寸精度有無降低。清理模具型腔、模具表（biǎo）麵的油汙和廢料，清潔完後對模具型腔噴防鏽油；刷新表麵漆層。．清洗導柱、導套、導 板、楔機構、壓邊圈（quān）、導（dǎo）軌（guǐ）上的油汙，甫新加注新鮮（xiān）幹淨的潤滑油。O檢查緊（jǐn）固、定位部（bù）件狀況，對損壞部（bù）件進行更換，對鬆動部件（jiàn）進行緊固。6檢查拉延、成形、壓料麵是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。6檢查壓料、卸料部（bù）件，對損壞部件進行維修、更換。．檢查導向、斜楔機構，對磨損、開裂的部件進行維修、更換。O檢查平時不（bú）可見（jiàn）部位（wèi）是否有裂（liè）紋等疲勞損壞，對（duì）新發現的裂紋區及嚴重損壞部件，先征求工藝人員的意見再進行維修。O檢查衝頭、刃口的磨（mó）損狀況，對磨損

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部位進行補（bǔ）焊、修（xiū）磨、更換（huàn）處理。@檢（jiǎn）查模板、模（mó）架的磨損、變形狀況，對磨損、變形部件進（jìn）行維修、更換處理。@檢查翻邊模、整形模的（de）凸模（mó）、凹模間隙（xì）及棱（léng）線磨損狀（zhuàng）況，對磨損部（bù）位進行修複。@檢查限位機構狀況（kuàng）和氣動元件狀態。

3隨機維護保養

模具的隨機維護保養是在工作環珈下，對臨（lín）時發生（shēng）的模具故（gù）障進行修理而做的維護保（bǎo）養，具體包括以下內容。

3．1更換新件

衝模在使用過（guò）程中，容易損壞需更換的零件主要包括2 種：一種（zhǒng）是通用標準零件，如內六角螺釘、銷（xiāo）釘、模柄、彈簧、橡膠墊等；另一（yī）種是衝模的易損零件，如凸模、凹模和定位裝置零件。

3·2修磨工（gōng）作零（líng）件的工作麵

(1)當（dāng）衝裁模中凸模、凹模刃口（kǒu）的磨損（sǔn）程度不（bú）大（dà），為了避免衝模拆卸而影響定位（wèi）圓柱銷與銷孔的配合（hé）精度及凸模、凹模間隙，一般不必將凸模、凹模拆下，可在壓力機上用幾組不同規格的油石蘸煤油在刃口麵上順著一個方向輕輕地對刀口進行刃磨，直到（dào）刃口光滑、鋒利為止（zhǐ）。

（2）對於（yú）拉（lā）深和彎（wān）曲模的工作表麵（miàn），常因（yīn）磨損使金屬微粒黏附在表麵，致（zhì）使（shǐ）工作表麵（miàn）出現劃痕而嚴重（chóng）影響製品的表麵質量。這（zhè）時可先用弧形油石或細砂紙將凹模圓弧麵打光，然後再用氧化鉻（gè）拋光。在打光與拋光過程中，必須使凹模洞口各處光滑，在圓弧麵與型腔圓柱麵和凹模端麵連接處（chù），要光滑平緩（huǎn）過渡，不能有任何棱邊。若修磨後凹模圓角變大，可將（jiāng）凹模卸下，重新（xīn）鍍硬鉻後再拋（pāo）光，直到合適為止。

3·3修複被（bèi）損壞及變形的零件

由於衝模使用時間過長，某（mǒu）些零件在衝壓（yā）力及條料的衝擊、撞壓下，容易產生變形（xíng）甚至被損壞。例如，拉深模中壓料板的壓料麵（miàn）長期接觸板料及受壓會失去表（biǎo）麵的平（píng）整度，影（yǐng）響衝壓質量，這時（shí）應將壓料麵（miàn）磨平。又如在級進模中（zhōng），導料板經長期使用後（hòu）很（hěn）容易（yì）被（bèi）條料磨損而變形，這時可將導料板（bǎn）卸下，把接觸條料的麵用平麵磨床磨平；然後再擴大螺釘孔和銷釘孔，重（chóng）新（xīn）裝配後（hòu）使之恢（huī）複到原來的精度。如果是局部（bù）磨損，可以采用補焊的方法修複（fù），並在磨平（píng）後繼續使用。

3·4緊固衝模上的鬆（sōng）動零件

衝模在使（shǐ）用過程中，由（yóu）於壓（yā）力機猛烈衝擊，有些零件（jiàn）（如固定板、導料板和卸料板上的螺釘）受振（zhèn）而鬆動，致使這些（xiē）零件位置發生變化而影響衝（chōng）模的精度和工作性能，嚴重（chóng）時會使衝模（mó）損壞，縮短衝模使用壽命。因此（cǐ），在衝模（mó）過（guò）程中，應隨（suí）時觀察，一旦發現（xiàn）螺釘鬆動，一定要將其擰緊後再進行使用。

3．5修磨受損傷的刃口

在模具工作過程中，若衝裁模（mó）刃（rèn）口出現（xiàn）崩刃或（huò）裂紋，且崩刃及（jí）裂紋不嚴重、衝模精度要求不高時，可用油石或風動砂

（下（xià）轉第29頁）

都（dōu）與操作者有很大關係，因此（cǐ）培訓操作者是保證焊點質量的關鍵因（yīn）素。

228逐層審（shěn）核

逐層審核的目的（de）是確（què）保（bǎo）操作者始終嚴（yán）格遵守和（hé）製行標準（zhǔn），提（tí）高製造質量，並通過領導層和操作者之間的（de）良好溝通來加強（qiáng）彼此間的相互理（lǐ）解和（hé）認知。逐層審核提供了一套審核係統，用於審核驗證過程是否符合文件的規定，逐步建立紀律，促進溝通，改善點焊總體質量（liàng）。通過識別和控製高（gāo）風險的過程要素，確保（bǎo）高水（shuǐ）平的過程（chéng）控製。供應商應（yīng）根據具體情況、重（chóng）點控製程（chéng）度，通過製定（dìng）具體的逐層審核點來進行監（jiān）督。

3總結

影響點（diǎn）焊（hàn）質量的各要素相輔相（xiàng）成，供應商（shāng）應在滿足硬件設施的同時做好過程控製、質量管控，從而保證焊點質量。有條件的企業可（kě）以購買更先進的（de）焊接設備（bèi）、檢測設備（bèi），從而（ér）提高焊點質量。

參（cān）考文蚨（fú）

[1 ]中國機械工程學會（huì）焊接學會·焊接手冊：第1 *CM].北京：機械工業出版社，2傭8·

[任編輯：鄧進利]

（上接第24頁）

輪對（duì）刃口進行修磨。用風動砂輪進行修磨時，可先用（yòng）風動砂輪將崩刃或裂（liè）紋部位的不規則斷麵修磨成圓滑過（guò）渡（dù）的（de）斷麵，然後用油（yóu）石仔細研磨（mó）成（chéng）鋒（fēng）利刃口。

3· 6補加潤滑油

衝模由於長期處於工作狀態，在使用一段時間後應（yīng）在模具

導（dǎo）向部位（wèi）添加潤滑（huá）油（yóu），以減（jiǎn）少磨損，延長衝模（mó）壽命。衝模的隨機維護性修理，是維護和保養衝模、提高衝模使用效（xiào）果和壽（shòu）命的一項重（chóng）要措施。因此，在添加潤滑油時必須認真操作（zuò），保證維修質量，維修後應仔細檢查，確保（bǎo）維修後的使用效果。

4模（mó）具的存儲（chǔ）保管

模具（jù）存儲保管得當能延長模具的使用壽命，具體要求如

下：．存放模具的倉庫應該通風良（liáng）好（hǎo），防潮防濕，便於存放和（hé）取出。儲（chǔ）存模（mó）具時（shí）應分類存放，整齊擺放。．小型（xíng）模（mó）具應該存放在架子上，大、中型（xíng）模具應呈金（jīn）字塔形存放。@模放時，收藏保護塊要完整，以避免卸料裝置長（zhǎng）期受壓而失效。9 模具應該整體裝配後再存放，決不能拆開存放，以防止（zhǐ）零部件丟失。@對於長期不用的模具，應經常拭擦塗油，防止生鏽。

．模具應分類保管，做到一物一卡，保持模具狀態（tài）清（qīng）晰。

5結語

綜上所述，模具的維護保養在模具（jù）的（de）使用過程中起著不可忽視的作用（yòng），是製件（jiàn）質量和精度的前提與基礎。

[責任編輯（jí）：鄧進利]

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