轉發自：應用技術 企（qǐ）業科技與發展（zhǎn） 2012年第7期（總第325期）

Applied Technology Enterprise Science And Technology & Development NO·7，2012(CumuIaüvely NO·325）

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作者：陳伊娜，寧燕，梁鋒

（上汽通用五（wǔ）菱汽車股（gǔ）份（fèn）有限公司，廣（guǎng）西（xī）柳州）

摘要〗文章分析了具日常維護保養的具體內容，介紹了模具維護保養的搡作方法。一

{關鍵詞〗衝（chōng）壓模具；維（wéi）護保養；存儲保管圖分類號（hào）1“1、悻獻標識碼是傢章編號

Discussion on How to Carry out the Maintenance of Stamping Dies

CHEN Yi—na, NING Yan, LIANG Feng

(SMC—GM—Wuling Automobiles Co.,Ltd.,方u ou Cuangz 54，羽7丿

(Abstract〗This paper describes how to carry out the maintenance of stamping dies ,and the specific operation method,for helping the people who really need it.

〖Key words〗Stamping Dies; Maintenance; save and safeguard

隨著科學技術和國民經濟的高速發展，市場對衝（chōng）壓（yā）模具的質量要求越來越高。

模具的維護保養工作對衝壓模具滿足市場需求具有重要意義。

模具的維護保養工作貫穿於（yú）模具從使用到保管的整個（gè）過程，本文從4個環節來分析衝（chōng）壓模具的維護保養工作（zuò）。

1日常維護（hù）保養

1 · 1模具日常維（wéi）護保（bǎo）養的內容

模具的日常（cháng）維護保養可（kě）以分為模具使用前、使用中（zhōng）和使用後3個階（jiē）段。

1 · 1 · 1使用前

(D根據工作任（rèn）務單領取正確的模具，並在使用前確認所（suǒ）選模具與使用的工藝要求一致。

（2） 按照工藝文件的要求（qiú）對衝壓（yā）設（shè）備進（jìn）行檢查，確認機床的（de）噸位、工作形成（chéng）、漏料孔大小等是否與（yǔ）所選模具匹配。

（3） 模具在安裝上機床前，必須檢（jiǎn）查和調整模具衝箭刃口的間隙，避免因運（yùn）輸裝卸過程（chéng）造成刃口間隙走樣。

（4） 清理模（mó）具的上、下模座和衝壓（yā）設備的上、下安裝麵，避免因（yīn）異物造成衝壓工作（zuò）台麵損傷，確保模（mó）具安裝後上、下安裝麵的平行度。

（5） 檢查模具在衝床上的安裝是否（fǒu）正確，上（shàng）、下模壓板螺栓是否緊固。

（6） 安裝完成後，將模具打開，檢查確認模具結構（gòu）部件是否完整；將模具各部分清理幹淨，特別是（shì）導向機構；對滑動部（bù）位進行潤滑。

（7） 衝壓零件前（qián），先（xiān）在（zài）機床上進行合模檢查，確保模具各工作機構正常工作。

（8） 檢查選用的板材是否符合工藝要求，以防因原材料不匹配造（zào）成（chéng）模具（jù）損傷，並確保（bǎo）板材清潔。

1．1 ·2使用中

(1)按照要求定時對模具型麵或活動配合麵進行表麵潤滑。

（2） 按要（yào）求定時對模具的工作型麵塗潤滑油或衝壓油。

（3） 及（jí）時清理模具刃口內的（de）鐵粉狀（zhuàng）滯留物和廢料。

（4） 確保與生產無關的物品遠離作業（yè）區，做到操作現場整潔，工件擺放整齊。

（5） 嚴（yán）格遵守首件檢查原則，經檢（jiǎn）查合格後方能正常生產，確保模具狀況良好。

（6） 模具在使用過程中要嚴格遵（zūn）守操作規程，隨時檢查模具的使用狀態（tài），如果發現異常

應立即停機（jī），通知相關部門或相關區域確認（rèn）和解決。

1．1 ·3使（shǐ）用後

(1)對模具衝壓後的末件進行檢查，確保模（mó）具和零件狀態

（2） 模具長時間使用（yòng）後一定要研磨刃口，研（yán）磨後刃口必須進行退磁處理。

（3） 清理模具的上、下模腔，確保模腔清潔（jié）、無異物，清理模具廢料盒裏殘（cán）留的廢料。

〖作者簡介〗陳（chén）伊娜（198一），本科（kē），上汽通用五（wǔ）菱汽車股份有限公司模具工程師（shī），研究方向：供應商模具（jù）質量開發管理，寧燕（1983一），本科，上汽通用五菱汽車（chē）股份有限公司乘用車供應商質量管理工程師，研究方向：供應商質量開發（fā）管理；梁鋒〈1975一),上汽通用五菱汽車股份有限公司工藝工程師，研究方向：整車製造工藝。

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（4） 檢查模腔的型麵（miàn）、各滑動機構、導向（xiàng）機構、配合機

構、工（gōng）作刃口等是否有裂紋、損壞或（huò）鬆動，並按要求對各機構塗潤滑油。

（5） 對模具的（de）標準件進行檢（jiǎn）查，更換變形（xíng）的零件，緊固鬆動的零件。

（6） 按操作規程正確將模具從機床上拆卸，絕對（duì）不能亂拆、亂卸，以免損壞模具。

（7） 模具（jù）吊運應該穩妥、慢起、慢放，嚴格按照模具吊（diào）運作業指導書進行操作。

1 ·2模具全過程維護保養的（de）具體內容

有些模具維護保養需要貫穿於模具使用前、中、後的整個過程，具體包括以下檢查內容和（hé）檢（jiǎn）查方法。

(l)模具工作成形（xíng）零件的檢查。在模具工作前、工作中和工作後，結（jié）合（hé）製件的質量情況，對凸（tū）模、凹模進行檢查》檢查內容包括：凸模、凹模是（shì）否有裂（liè）紋、損壞及嚴重磨損，凸模、凹模（mó）間隙是否均勻、大（dà）小是（shì）否合適、刃口是否鋒利等。

（2） 導向裝置的檢查。檢查導向裝置的導柱、導套、導板是否有嚴重磨損及其配合間隙是（shì）否過大，安裝在模板上是否鬆（sōng）動。

（3） 卸料裝置的檢查。檢查模具的推件及卸料裝（zhuāng）置動（dòng）作是（shì）否靈敏（mǐn）可靠，頂件杆有沒（méi）有彎曲、折（shé）斷，卸料用的橡膠及彈簧彈力大小，判斷其工作狀況是否平（píng）穩，有無（wú）嚴（yán）重磨損及變形。

（4） 定位（wèi）裝置的檢查。檢查定位裝（zhuāng）置是（shì）否可靠，