汽車高強度板衝壓(yā)件回彈產生(shēng)原因及(jí)解決措施(二)

汽車高強度板衝壓件(jiàn)回彈產生原因及解(jiě)決措施(shī)(二)

Apr 22, 2022

 

 

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來源:潘川,呂進

(奇瑞汽車股份有限公司,安徽蕪(wú)湖241009)

 

 

2 · 2 · 2拉深筋

拉深筋在當今工藝(yì)中應用較為廣泛(fàn)。

合理易出(chū)現回(huí)彈的(de)零件上設置(zhì)拉(lā)深筋(jīn),會使零件成形更充分,應力分布更(gèng)均勻,從而減小回彈量。

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2 · 2 · 3凸模側壁做拉深補償(cháng)

高強度鋼板在拉深深度較深、成形拔模角度較小(xiǎo)時,側壁會出現內凹,俗稱(chēng)反弧,如圖4 所示。

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製件在成形後,製件靠近(jìn)底部回彈,會出現下部內(nèi)凹,側壁不平整,造成製件修整困難,如圖5所示。

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當模具(jù)已開(kāi)發完成,產(chǎn)品已經成形,無法再從造型和工(gōng)藝設計階段解決此(cǐ)內凹問(wèn)題(tí)時,可在拉深模凸模側壁處做補焊處理進行內凹補償,如圖6所示。

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根據內凹量,在凸模側壁補焊相應厚度,因受材料性能的影(yǐng)響(xiǎng),補焊厚度與內凹量不會完(wán)全相等。

整改後回(huí)彈現象明(míng)顯好轉,但回彈現象不能完全消除(見圖7),還需要反複測試凸模補焊層的高度,反複進行補(bǔ)焊,造成周期(qī)和成本的浪費,故解(jiě)決此問題的最(zuì)佳時期還應是在數據分析和模具開發初期。

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3結論

回彈對於(yú)汽車衝壓件來說是較難解決的問題,現階段草莓视频污在线观看是通過軟件分析(xī)得到理論回彈補償量、製作和修整模具時加人補償量

同時(shí)在產品上增加加強筋以控製回彈,後續還需要在模具調(diào)試階段,通過調試模具來分析和彌補實際回彈補償量的不足量,且需增加整形工序,以進一步減(jiǎn)小回彈量。

通過這些方法,高強度鋼板製件(jiàn)的回彈量可基本控製(zhì)在1 mm以內。目前還沒有一個完美的方法(fǎ)能夠完全控製衝壓件回彈,對衝壓(yā)件回彈(dàn)問題還需做進一步(bù)研究。

參考文獻(xiàn):

0 ]劉桂花(huā),馮再新,賈青雲,等.板料衝壓成形過程中回彈預測及控製的研究進展[J ],熱加工工藝,2011 (17):114一117.

[2 ]張冬娟.板料衝(chōng)壓成形回彈(dàn)理論及有限元數(shù)值模擬研究[ D上上海:上(shàng)海交通大學,2007,

汽車高強度板衝壓件回彈產生原因及解(jiě)決措施(一)
基於逆向工程的複雜曲麵衝壓件回彈補償(一(yī))
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