淺談衝壓模(mó)具(jù)的成本控製(一)

淺(qiǎn)談衝壓模具的成本(běn)控製(一)

Dec 27, 2022

 

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轉發自(zì):專題報道(dào) Features

作者:李君(jun1)君,結構設計部部長,主要從事汽車外覆蓋(gài)件冷衝壓模具設計及審(shěn)核工作,帶領66人的設計團隊完成了整車外覆蓋件的模具結構設計,獲實

文/李君(jun1)君,天津汽車模具股份有限公司

車(chē)工(gōng)業是(shì)全球製造業的支柱產(chǎn)業之一隨著市場需求的改變,汽車的更新換代速度日趨加快,而作為汽車車身(shēn)製(zhì)造的關鍵裝備一一汽車覆蓋件模具是製約汽車更(gèng)新換代的瓶頸(jǐng)環節,其設(shè)計、製造速度的快慢直接製約著汽車業的發展

隨(suí)著全球經濟一體化步伐的加快和知識經濟時代的到來,市場競爭日益激烈.如何使企業能(néng)夠快速響應市場,在(zài)較短(duǎn)時間內以(yǐ)高性價比的產品占(zhàn)領市場 是企業得以生存和發展的關鍵環節。

為此企業必須依靠創新性思維、先進(jìn)的(de)設計製造技(jì)術、完(wán)善的管理和豐富的信息資源等有利因素,增強企業開發新產品的能力、縮短(duǎn)設計周期`提高用戶(hù)化程度.同時又要降低成本,保證產品質量及良好的售後服務。

製造業成(chéng)本居高(gāo)不下是目前我國製造業麵(miàn)臨的主要(yào)問題之一。產品製造成本過高會嚴重製約產(chǎn)品在(zài)市場上的表現,也降低了企業的利潤水平。

對汽車(chē)模具生產企業而言,降價容易,降製造成本難。隻有下大力氣降低成本,才能真正提高(gāo)競爭力,在市場經濟的大潮中立足。

因此,探(tàn)討汽車衝壓模具方麵的成本控製措施,選擇合適的工(gōng)藝、不斷優化模具結構、合理選(xuǎn)擇模具材料、在模具開發周期、質(zhì)量上運用精(jīng)益生產管理方法等,直接決定著模具(jù)製造成本(běn),對模具成

用新型專(zhuān)利1項。

本控製具有十(shí)分重要的意義。

通過精益生產管理方法降低成本

在汽車模具市(shì)場,顧客的要求不斷提高,模具技(jì)術(shù)水(shuǐ)平日新月異(yì),模(mó)具製造周期不斷縮短,形成了(le)目前的市場需求。

而這些變化已成為不可阻(zǔ)擋的潮流 促使企業加快變革步(bù)伐,不進則退,甚至被逐出(chū)市場 麵(miàn)對如此嚴峻的挑戰企(qǐ)業必須采用恰當的應對措施(shī) 才能夠在激烈(liè)的市場競爭中脫穎而出立於不敗之地。

模具行業的背景

模具企業是單件訂貨型的項目式生產企業,屬技術、知識、資金密集型行業。隨著企業規模(mó)的擴大,模具訂(dìng)單項目成群,給模(mó)具設計的管理工作帶來了巨大的問題(tí)。具體表(biǎo)現在以下幾個方麵

田模具設計(jì)工作屬於(yú)項目型設計工作,多項目並存與模具更改頻繁等因素.造成模具設(shè)計製造拖期。

囝模(mó)具設計(jì)工程師人員流動大,技術水(shuǐ)平參差不齊,不便於控製質量和進度。

圖模具屬於知識型的複雜(zá)產品設計,設(shè)計工作量不均,難以量化。對工程師考核工(gōng)作難以量化,造成工作積極性不高。

@模具產品設計,往往模具的修改頻(pín)繁,設計工

程師常常是多任務並(bìng)存,企(qǐ)業整體規模效率及工程師的效率難(nán)以評測。

(5)模具產品造型特殊(shū),結構複雜設計所需電腦配置要求越來越高。企業運營成本限製,電(diàn)腦更新換代慢,硬件配置間接影響設計(jì)效率。

提升模(mó)具設計效率與質(zhì)量的(de)煮戈由於競爭(zhēng)的加劇,國內大部分模具(jù)企業經營已然(rán)趨向薄利,競爭力(lì)下降。

模具企業爭相學習(xí)與應用國內外先進的管理經驗,運用先進的技(jì)術,增強企業自身的競爭力,企業(yè)處於減少運作成本、增加效(xiào)益階段 模具企業對模具項目重視交貨期(qī),模(mó)具設計作為(wéi)模具企(qǐ)業核心(xīn)部門,其運作效率和工作質量(liàng),對於模具企業的效益具有決定性影響作用

模具生(shēng)產多為單件定製生產(chǎn),重複生產同種產品的概率小,沒有批(pī)量的要求幾乎每件產品都需要重新進行設計。

麵對著(zhe)顧客需求的多樣(yàng)性、多變性,要求模具企業縮短製造周期,降低製造成本,快速響(xiǎng)應顧客新要求等問題(tí)凸顯建(jiàn)立麵向客戶的高效、高質量、服(fú)務性(xìng)能良好的模具設計團隊,已經成為提升模具製(zhì)造業核心競爭力的一條重要途徑。

改善方法和揞(ǎn)施

(1)團隊的控製與協調。在設計的執行階段,為確保一切(qiē)按計劃期(qī)限完成必須做好進度的控(kòng)製。首先,項目組必須定期及時了解每個成員的實際設計進程 將當(dāng)前狀況與計劃進行分析比較。

必須掌握(wò)有關己開始或結束了哪些工作,以及其開(kāi)始或結束時間等佇A /自、0 若有變化(huà),立即製定(dìng)措施使其回到正軌上來。

各個項目的工作進展,主管(guǎn)人員需定期了解各設計任務的進程出現偏差(chà)時要從整體利益出發,對部(bù)門內(nèi)資源做綜合(hé)協調

〈2)激(jī)勵機製的完善。激勵(lì)方式有很多(duō),總(zǒng)體(tǐ)上有物質激勵和精神激勵。

模具設(shè)計人員流(liú)動大與模具結構的反複修改造成的工作(zuò)內容枯燥以及企業(yè)的薪(xīn)酬激勵機製有密切關係對工程師士(shì)氣存在一定衝(chōng)擊。

因此要製定一係列的績效考核製度,易於操(cāo)作的模具(jù)設(shè)計工作度量方法,從物質激勵上驅動設(shè)計(jì)工程師積極性,團(tuán)隊(duì)績效(xiào)獎金(jīn)激勵,激發團隊的(de)協作意識。

精神激勵方式,首(shǒu)先要(yào)營造企業文化(huà),企業文化是推動企(qǐ)業發展的源動力。它對企業發展的目標、行為有導向功(gōng)能,能有效地提高企(qǐ)業生產效率對企業

32 鍛造與衝壓(yā)201504

的個體也有強大的凝聚功能。

優秀的企(qǐ)業文(wén)化可以改善員工的精神狀態,熏陶出更多的具有自(zì)豪感和榮譽感的優秀員工讓(ràng)員工們能輕鬆(sōng)愉快而又高(gāo)效率的工作。

〈3)人力資本(běn)的健全。國內模具企業,普遍存在平均設計水(shuǐ)平較低。

冷衝壓衝裁和翻邊(biān)模具的調試(二(èr))
淺談(tán)衝壓模具的成本控製(zhì)(二(èr))
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