曾憲榮賴燕君吳暉輝

（順鐮職業技術學院，廣東佛山528300）

摘要：液壓壓力機多用於機械製造、裝配等行業，目前壓力機上固定（dìng）板通常為固定式，在進行（háng）模具和機械調試、拆裝時無法實現將分離（lí）部分翻轉操作，作業非常不方便。

本文主要為填補這一技術（shù）空白，設計一種結構簡單緊湊、操作方便、維護簡單的（de）上固（gù）定板可翻轉的壓力機。

關鍵詞：壓力機；固定板；翻轉；多功能

液壓壓力機主要（yào）是（shì）有機架（jià）、液壓係統、冷卻係統加壓油缸（gāng）、上模及下模，加（jiā）壓油缸（gāng）裝在機架上端，並與（yǔ）上模聯接，冷卻係統與上模（mó）、下模聯接。

其特征在於機架下（xià）端裝有移動工作台及與移動工作台聯接的移動（dòng）油缸，下模安放在移動工作台的上麵。其結構特點如下：

1）采用液壓傳動（dòng），高度專（zhuān）業集成閥塊，超大流量通徑，係統壓力（lì）損失少（shǎo），密（mì）封性好。

2） 插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓完美無缺，即使在長期大負荷（hé）的情況下工作，係統也不會出現（xiàn）力不從（cóng）心的現象。

3） 係統設計預泄荷裝置，徹底消除了液（yè）壓衝擊。

4） 先進的快速裝置，確（què）保（bǎo）您的班產量。

5） 電氣部分采用自動控製係統（tǒng），抗幹擾能力強、故障率低。

6） 機體采用臥式整體鋼結構，強度（dù）高（gāo），穩定性好，不需要安裝地腳螺釘

7） 電（diàn）氣部分采用pc控製，抗幹擾性強，自動（dòng）程度高，操作簡單。

8） 液壓站采用整體式sy三誼專業閥（fá）塊及大通經裝閥（fá），杜（dù）絕了油的（de）滲漏，降低了係統的油溫，提高了係統的穩定性。

9） 機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命

10） 油缸采用串聯式油缸，提高了運動速度和生產（chǎn）效率。

液壓壓力機多用於（yú）機械製造、裝配等行業，可廣泛（fàn）地用於一一一切斷、壓彎材料作業，軸承、齒輪（lún）等的裝配作業，裝上（shàng）模具可進行衝孔彎曲、拉（lā）深等製造作業，完成模（mó）具、機（jī）械裝配調試等作業。

當前壓力機上固定板為固定式，在進行模具和機械調試、拆裝（zhuāng）時無（wú）法實現將分離部分翻轉操作，作業非常不方便。

1 固定板可翻轉（zhuǎn）式壓力機的開發意義

為解決實際的技術難（nán）題（tí）和填補設備缺陷，本設計提供了一種結構簡單（dān）緊湊、操作方便、維護（hù）簡單的上固定板可翻轉的壓力機，除（chú）滿足普通壓力機的基本功能外（wài），加大的作業調整（zhěng）範圍（wéi），並且可以實現在拆裝、分離機械設備時，將分離的上部分翻轉，作業方便、靈活。

且該設（shè）計技術成熟，無製造難點，成本低廉，市場前景（jǐng）遠大。

2 解決（jué）設備的技術方案

一種固定板可反轉式壓力機，包括機座1一1、下固定板1一2、立柱1一3、可翻轉式上固定板總成1一4、液（yè）壓缸固定板（bǎn）1一5、液壓（yā）缸（gāng）總成1一 6、液壓缸輸人管2-1、液壓缸泄油管（guǎn）2一2、電機2一3、油泵2一4、壓（yā）力指示表2一5、控（kòng）製閥門2一6等（děng）零部件。

該（gāi）固定板可翻轉式壓（yā）力機，由液（yè）壓機（jī）總成和液壓站總成兩部分組成。液壓機總成包括機座、下固（gù）定板、可翻（fān）轉（zhuǎn）式上固定（dìng）板、液壓缸固定板液壓缸總成、四根立柱；液壓站總成包括電機、油（yóu）泵（bèng）、壓力指示表、控製閥門等組成機座、下固定板、可翻轉式上固定板總成、液壓缸固定板由下往上平行安裝液壓缸（gāng）總成的液壓缸固定在（zài）液壓缸固定（dìng）板上方，活塞與可翻轉式（shì）上（shàng）固定板總成固定。

液壓缸輸人（rén）管與液（yè）壓缸泄油管分（fèn）別與液壓缸總成和液壓站總成（chéng）的油泵輸人、輸出接頭聯接，並設有控製閥門。

可翻轉式上固定板總成包括（kuò）固定板、翻轉板、轉軸、軸承、定位支承銷等零部件組成，轉軸安裝在翻轉板上，軸承安裝和定（dìng）位支承銷安裝在固（gù）定板上。

3 固定板（bǎn）可翻轉式壓（yā）力機的結構特點及應用（yòng）

本固定板可翻轉式壓力機，包括機座1一（yī）1、下固定板1一（yī）2、立柱1一 3、可翻轉式上固定板（bǎn）總成1一4、液壓（yā）缸固定板1一5、液壓缸總成1一6、液壓缸輸人管2一1、液壓缸泄油管2一2、電機2一3、油泵2一4、壓（yā）力指示表2一5、控（kòng）製閥門2一6等（děng）零（líng）部件。

編輯

（如圖1所示）可翻轉式上固定板（bǎn）總成包（bāo）括固定（dìng）板1一4一1翻轉板1 4一2、轉軸1一4一3、軸承1一4一4、定位支承銷1一4一5等零部件組成。轉軸1一4一（yī）3安裝在翻轉（zhuǎn）板上1一（yī）4一2，軸承1一4一4安裝和定位支承（chéng）銷1一44安裝在固定板上1一4一1，拔（bá）出定位支承銷1一4一4，轉（zhuǎn）軸1一4一（yī）3與翻轉板（bǎn）上（shàng）1-42總成可繞軸承1一44安裝（zhuāng）和固定板上1一4一1總成（chéng）旋轉。

立柱1一3以螺紋聯接的方式與機座（zuò）1一（yī）1和液壓（yā）缸固定板1一5固定，組成壓（yā）力機的主框架；可翻轉式上（shàng）固定板總成1一4安裝（zhuāng）在立柱（zhù）1一 3上，處於機（jī）座1一1和液（yè）壓缸固定板1一5之（zhī）間，可沿著立（lì）柱上下滑動；液壓（yā）缸總（zǒng）成1一（yī）6的液壓缸（gāng）固定在液壓缸固定板上方，活塞與可翻轉式上固定板總成固定，液壓驅動活（huó）塞上下移動時，帶動可翻轉式上固定板（bǎn）總成1一（yī）4上下移動。

液壓站（zhàn）總成（chéng）由電機2一3、油泵2一4、壓力指示表2一5、控製閥門2一 6等零部件液（yè）壓（yā）缸輸人管2一1與液壓缸泄油管2一2分別與液（yè）壓缸總成卜（bo）6和液壓站總成的油泵2一4的輸人、輸出接（jiē）頭聯接，開（kāi）啟或關（guān）閉控製閥門2一6，可控（kòng）製液壓缸總成]一6工作，壓力指示表2一5顯示當前（qián）工作狀態液壓缸輸人管2一1壓力。

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