1 通用壓力機規程範圍

本標準規定了壓力機（jī）的安全操作要求、操作方法和規則。

本標準適用於壓力機工操（cāo）作工作業安全技術操作。

2 通用壓力機（jī）操（cāo）作崗位職責（zé）
2.1 服從工作安（ān）排，按時完成工作任務。
2.2 對本（běn）人質量（liàng）安全負責，完成質量目標。
2.3 主動（dòng）配合檢驗員，做（zuò）好首（shǒu）檢、抽查、複檢工作。
2.4 定期維護、保養機床設備，使之運轉（zhuǎn）正常（cháng），防止設備事故，提高生產安全率。
2.5 積極完善現場管理、定置管理等（děng）工作，使生產現場秩序規範化。
2.6 遵守日常勞動紀律，努力提高自身工作（zuò）效率、綜合素質。

2.7 嚴格遵守安全操作（zuò）規程（chéng），對違反安全生產管理規定的有權拒絕生產。

3.壓力機操作崗位（wèi）要求（qiú）及崗位識別的危險（xiǎn）源

3.1 壓力機操作工必須（xū）具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構（gòu）造、性能和維護方法，經考試（shì）合格取得操作證（zhèng）後方可獨立操作。
3.2 非本（běn）工種人員不得隨便操作（zuò）設備設（shè）備。
3.3 熟悉工種危險源（或（huò）危害（hài）因素）。
3.4 危險源（yuán）（或危害因素）分析
3.4.1 物體打擊（jī） 吊裝零件時，起吊不穩至零件掉（diào）落傷人。
3.4.2 觸電
3.4.2.1 人體（tǐ）直接接觸（chù）到設備帶電部位（wèi）、電源等造成觸電。
3.4.2.2 設備漏電、設備因過載、短（duǎn）路、絕緣老化（huà）等引起電氣火災、觸電等。

3.4.3 其（qí）他傷害 違章作業造（zào）成（chéng）人員傷害等。

4 壓力機操作操作方法
4.1. 壓力機必須（xū）經過學（xué）習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規（guī）程並取得操作許可方可獨立操作（zuò）。
4.2.正（zhèng）確使用設備上安全保護和控製裝（zhuāng）置，不得任意拆動。
4.3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正（zhèng）常，裝模具螺釘（dìng）必須（xū）牢（láo）固，不得（dé）移動。
4.4. 壓力機在工作前（qián）應作空運轉 2-3 分鍾，檢查控製裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
4.5.模具時要緊牢固，上、下模對（duì）正，保證位置正確，確保在模（mó）具處於良好情況下工作。
4.6.開車前要注意潤滑，取下床麵上的一切浮放物（wù）品（pǐn）。
4.7. 壓（yā）力機操作（zuò）時（shí），操作者站立要恰當（dāng），手和頭部應與壓力機保持一定的距離，並時刻（kè）注意衝頭動作，嚴禁與他人閑談。
4.8.取料或送料時，應（yīng）用專門（mén）工具，不得用手直接送料（liào）或取件。
4.9. 取料或送料時（shí），應設製安全托料架（jià）或采取其它安全措施，以免掘傷。
4.10. 壓力機操作時，手腳不（bú）準放在手、腳閘上，必須衝一次搬（踏）一下，嚴防事故。
4.11.兩人以（yǐ）上共同操作時，負責搬（bān）（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一麵取件，一麵搬（bān）（踏）閘。

4.12.工（gōng）作（zuò）結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。

5 通用壓力機操作應急措施
5.1 發生（shēng）機械傷害、燙傷等傷害事故時，應（yīng）采取臨時措施；可能有內傷的，使其平穩倒地不得有（yǒu）大動作，及時送醫院救治。
5.2 發生人身觸電（diàn）事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源後，實施人工急（jí）救，並及時送往醫院。觸電者（zhě）脫（tuō）離電（diàn）源有可能摔傷時，要采（cǎi）取防止摔傷的措（cuò）施。

5.3 發現設備故障時，應立即停止（zhǐ）作業，關（guān）閉（bì）電源，待問題（tí）排除後，方可進行操作（zuò）。

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