文 / 張毅

摘 要：使模具保持初期狀態之維持管（guǎn）理，就是模具維護。適當實施模具維護管理，對衝壓工廠依照計

劃進行生產及提高設備的使（shǐ）用率，都（dōu）是非常重（chóng）要的。

關鍵詞：模具；維護；規則（zé）

中圖分類號：T P207 文獻標識（shí）碼：A 文章（zhāng）編號：1006- 4117（2008）8- 0250- 01

一、模具維護的內容區分

1、日常（cháng）維護：是指正常（cháng）之模具清掃、點檢（jiǎn）及（jí）對可動部的（de）給油等作業。此作業的目的是經常確認模具（jù）處於正常狀態，並發（fā）現早期異常。

2、事故維護：在模（mó）具進行加工（gōng）時（shí），會出現某些變（biàn）化。

例如，毛邊變大、尺寸不準（zhǔn）、發生傷（shāng）痕、模具（jù）零件燒附等情形，從而（ér）使模具完全失效。發生類似的異常（cháng）而開始進行模具維護之內容，即稱之為事故維（wéi）護。

它是模具維護中，內容最多的一項。此維護通常（cháng）是在模具使用到將近極限時進行，若（ruò）模具維護的時間花費較多，則模具的壽命也就較短。

因為是突發（fā）性的維護（hù），所以一定會有預定外的設（shè）備停止及緊（jǐn）急維護作業。

3、定期維護：模具的定期維護是在異常磨耗的領域附近實施的。這個時期的衝壓（yā）加工數是很容易（yì）掌握的。

在達到規定的加工數時，實施（shī）模具維護，就（jiù）是計劃（huá）性的維護（hù）。不但（dàn）容易掌握維（wéi）護項（xiàng）目，也易（yì）控製維護時間。

4、改良維護：為（wéi）了延長模具壽命(維護周期)、安定品（pǐn）質、容易維護等目的，而改良部份模具的特別維護屬改良維護。

二、維護（hù）規則的確立

考慮前記事故、定期、以（yǐ）及改良維護的組合來維護模具狀態，有必要製作規則，盡可能（néng）以定期維護來進行模具的維護管理（lǐ）。維護規則的確立步驟如下：

（1）調查每個模具的維護壽命；

（2）決定定期維護加工數及（jí）維護重點；

（3）實施定期維護；

（4）調查一定（dìng）期間內的事故維護件數。事故維（wéi）護較多，是因為至定期維護（hù）的加工數（shù）設（shè）定不良、或是模具（jù）信賴度（dù）上（shàng）有誤差；

（5）調查事故維護的內容。在設（shè）定數以內經常發生維護（hù）時，降低定期維護的加（jiā）工數。確認事故維護（hù）的處置內容為（wéi）臨時處置（zhì）或（huò）長久處置；

（6）檢（jiǎn）討（tǎo）事故維護內容之臨時處置內（nèi）容的久對策；

（7）改良維（wéi）護（hù）計劃來實施久（jiǔ）對策內容。事故維護內容不但是目前（qián）使用中之模具（jù）的對策，同時也應反映於今（jīn）後製作之模（mó）具上。主要是防止相同內容之問題重複發生。

減少事故維護（hù），可使維護部門有較充裕（yù）時間（jiān）進行細心維護，達（dá）到事半功倍的效果。

三、模具零件及（jí）維護

構成模具之（zhī）各個零件的（de）壽命都是不一樣的。所以維護的時機也各不（bú）相同。必須（xū）充分了（le）解此種情形（xíng），才能進行有效的維護。

但並非重複進（jìn）行（háng）維護，就可以使模具（jù）持（chí）續使用。必須有進行模具壽（shòu）命(總壽命)判斷的基準。

1、刃（rèn）口工具：下料加工（gōng）的衝頭及模。是模具中維護周期最（zuì）短的零件。工具形狀、間（jiān）隙、表麵粗糙度、材（cái）質（zhì）等（děng），都會影響工具壽命。

若（ruò）使用至異常磨耗狀態時，研磨量就會增多，也會縮（suō）短工具的壽命。可從進行（háng）維護的（de）加工數及毛（máo）邊高度雙方來進行管理。

2、滑配工具：彎曲、引伸等成形的衝頭及模。這些零件（jiàn）是以R 麵及（jí）側麵來（lái）滑過材料。

所以在初期時滑配麵會出現橘皮狀、中期則（zé）會（huì）出現壓痕、後（hòu）期則是整個形狀崩潰，因為變化十分緩慢，有點類（lèi）似下料工具的（de）毛邊（biān），又由於無明顯狀態（tài）變化，通常都會太慢進行維護。

麵及形狀的（de）管理是重點。若有異物混入時，會使滑配（pèi）麵受（shòu）損，受損部份會複製到製品上，日常管理是其主要原因。

影響（xiǎng）工具壽命（mìng）的因素有工具材（cái）質、工具軸肩形狀（zhuàng）及表商業（yè）文化WWW.W8818.COM 麵粗糙度、潤滑油（yóu）等，可以以工具的表麵處理來延長壽命。

3、彈簧：模具上使用很多（duō）的（de）彈簧，卻很少受到適當的管理。長期使用產生的磨損及破損等所造（zào）成的事故，對模（mó）具的傷害是很大的。

因為通常是（shì）在看不到的狀態下使用，會較慢發（fā）現，所以模（mó）具的破損也會較（jiào）大。

因為是（shì）從外觀很難判斷狀態（tài）的（de）零件，所以應依加工數來定期進行更換。彈簧的（de）使用上，盡量在總撓量較小的情形下使（shǐ）用即可。

4、引（yǐn）導柱（zhù）襯套：模座的引導柱襯套及內引導是維持模具精度的重要零件。

給油狀態、偏心（xīn）荷重等（děng）影響所造（zào）成的磨耗，會使柱襯套的間隙擴大，就很難保持上模及下模的關係精（jīng）度，在模（mó）具的各個部份就會發生問題。

意外的是，有很多模具在此部份的管理都不太確實。必須定期進行更換。又經常會發生燒附現象，大都是因為柱的垂直度不良或太大的偏心荷重。

而這種原因，大多是出自模具設計或製作階段。因偏心荷重而產生燒附時，應考慮荷重中心（xīn），必須采取將衝床機（jī）械上模具裝置的位置錯（cuò）開等處置，垂直度不良時，則必須重組柱襯套（tào）。

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