安裝、調整剪刀時，可使用塞尺檢查、調整（zhěng）其間隙。同時，剪刀應安裝、拆卸方便，可修磨、重複使用。

氣缸是剪切切斷的動力執行部件。根據衝壓速度（dù）、材料厚度等參數，氣（qì）缸行程選（xuǎn）擇在 20mm~50mm 範圍內合適，氣缸行程過長，則剪刀運（yùn）動時間長，不能與壓力機衝壓速度匹配，影響送料精度

氣缸行程過短，則剪切（qiē）刀的傾斜角（jiǎo）度會偏小，從而所需的剪切力偏大，剪切裝置整套結構（gòu）會變大。氣缸缸徑的選（xuǎn）擇，可根據所需材料剪切（qiē）力大小來計算，計算公式可參考 F=P.S=π×D²×P/4

F—剪切（qiē）力 N

P—氣缸氣壓壓力 MPa

D—氣缸（gāng）缸徑 mm

下剪刀與氣缸活塞杆通過（guò）連接塊連接，連接塊（kuài）設計、製作時，要考慮便於下剪刀拆卸、修磨、調整。

壓料塊安裝在下剪刀（dāo）上方，兩（liǎng）者（zhě）間需保持一定間（jiān）隙，該間隙具有限位作用，可有效避免邊料（liào）在剪（jiǎn）切過程中因受（shòu）力（lì）被抬高、移位（wèi）而影響送料精度。

同時，可采用腰型孔結構，調整該間隙，以滿足不同厚度材料剪切。機座用於固定下剪刀、壓料塊、氣缸等部件。

機座內（nèi）部加工成（chéng） U 型槽，該槽有導向、定位作用，便於（yú）上剪刀在此（cǐ） U 型（xíng）槽內上、下自（zì）由滑動。

上剪刀在機座（zuò）滑動要保持一定間隙，該間隙一般控（kòng）製在 0.1mm 以（yǐ）內比較合適，間（jiān）隙太大，剪切容易發生（shēng）偏移（yí），間隙太小，剪切（qiē）因摩擦力大而（ér）容（róng）易磨損。

電磁閥換向閥是氣缸（gāng）動作（zuò）的控製單元。由（yóu）於壓力機衝壓速度快，氣缸剪切運動時間（jiān）短，因此電（diàn）磁（cí）閥換向閥（fá）選型一定要考慮（lǜ）其響應動作（zuò）時間（jiān），響應動作時間（jiān）越小，電磁（cí）閥換（huàn）向（xiàng）閥越靈敏，氣缸動作越快，否則剪切時不容易發生幹涉而引起（qǐ）送料不平穩。

根據使用經驗（yàn），壓力機（jī）衝壓速度在 120 次 / min 以上，電磁閥換向閥的響應動作時間要（yào）小於 30ms，衝壓速度越快（kuài），響應動作時間（jiān）越小。

壓力機邊料自動切斷裝置的自動控製

壓力機通（tōng）常配套電子凸輪控製（zhì）器或可調式（shì）機械凸輪控製器，壓力機每周期的運行位（wèi）置可通過凸輪控製（zhì）以圓周的（de）方式反應出來，因此，壓力機（jī）一般都用凸輪控（kòng）製器作為（wéi）壓力機（jī）的信號發訊器。

壓力機通常采用滾輪送料（liào）器或伺服送料器送料，送料角度一般設置為 270° ~90°，即壓（yā）力機在 270° 位置（zhì）開始送料，90°位置送料（liào）結束。

剪切動作應在送料結束後才開始剪切動作，且在下一次送（sòng）料前完成（chéng）剪切動作，這樣剪切（qiē）動作不會影響壓力機送料精度。

因此，剪切時機一定要把握（wò）控製好，否則會影響送料（liào）精度。

剪切角度一般設置在 90° ~200°範圍內，可保證送料結束（shù）後將材料切斷且不會影響（xiǎng）送料精度。

再結合計數器，計數達到設定值就（jiù）剪切一次，以及利用計數器（qì）的複位重新開始計數（shù）功能，可實現連續（xù）重複動作以及剪切長度可（kě）調整。

因此，通過利用凸輪控（kòng）製器給出壓力機的位置信（xìn）號和計數器計數，該裝置可實現能隨壓力機一起連續自動同步運行（háng）。

由於該電（diàn）子凸輪控製器具有角度設置、計數、裁斷等功能（néng），采用 PAC10 電子凸輪控製（zhì）器的壓力機安裝切斷裝置，隻需要利（lì）用電子凸輪控製器的裁斷功能，設置裁斷計數次數等參數，即衝壓次數達到該計數（shù）值就剪切（qiē） 1 次（cì）

同時還需要設置所對應的凸輪控製器角度，該角度即剪切角度，一（yī）般設置在 90° ~200°範圍（wéi）內，在這角度範圍，所對應的中間繼電（diàn）器接通並控製（zhì）氣缸電磁換向閥換（huàn）向動作，氣缸剪切動作。

衝壓次數每達到裁斷計數值，其電子凸輪每發一次（cì）電訊號，氣缸實現一次自動剪切。

由於（yú）機械凸輪控製器不具有計數功能（néng），采用可（kě）調式機械凸輪控（kòng）製（zhì）器作的壓力機安裝切斷（duàn）裝置（zhì）時，還需增加一個具有通電時間保持功能的（de）計數器。

該計數器用來計算衝壓次數，計（jì）數達到（dào）設定值，計數器的（de）繼電器接（jiē）通輸出，其通電保持時間就是氣缸電磁換向閥的接通時間，即氣缸剪切動作時間。

壓力機邊料自動切（qiē）斷裝置應用及效果分析

表 1 為切斷裝置生產部分數據，從（cóng）表中數據可看出該裝置可適用不同（tóng）規格材料的剪切切斷，能在衝壓速度（dù）為 140 次 /min 的壓力機上使（shǐ）用，邊料切斷長度公差可控製在 0.2mm 以內，切斷長度可調節為送料步距的整數倍。

編輯（jí）

桂（guì）林金格（gé）電工電子（zǐ）材料科（kē）技有限公司是生產電工觸頭材料的主要企業之一，其銀合（hé）金複合帶材常規衝壓生產采（cǎi）用拉動式送料（liào）、人工手動折彎、剪斷邊料，勞動強度大，邊料撒落在地麵上，影響現場生產環境（jìng）。

現改為使用本裝置用於銀合金複（fù）合帶材的（de）生產，其安裝（zhuāng）在送料器末端，通過凸輪控製（zhì）器控製氣缸（gāng）運動（dòng），在不影響送料精度情況下，實現衝壓過程自動切斷邊料，斷（duàn）口平整，切斷長度公差（chà）可控製在 0.2mm 以內（nèi），即減輕勞動強（qiáng）度，又改善了生產現場（chǎng）環境，避免邊（biān）料汙染。

1 結論

該邊料自動切斷裝置適（shì）用於拉動方式的送料器的壓力機上使用。該裝（zhuāng）置利用壓力機凸輪控製器（qì）給出壓力機的位置信號以及計數功能，通過電磁換向閥控製氣缸動（dòng）作，隨壓力機一起工作，能自（zì）動切斷邊料

采用壓（yā）縮空氣作為動力源（yuán），能（néng）耗小 ；剪刀（dāo）剪切（qiē）角度大，剪切力小，剪切運行平穩且不影響送料精度 ；邊（biān）料切斷（duàn）長度一致、斷口平整，剪切長（zhǎng）度可調整，調（diào）整範圍為送料器送料步距的整數倍。

[1] 中華人（rén）民共和國國家質量監督檢驗檢疫（yì）總局中國國家標（biāo）準化管理委員（yuán）會.GB/T 14404-2011，剪板機精度（dù），北京（jīng） ：中國標準出版社，2012.

[2] 中華人民共和國國家質（zhì）量監（jiān）督檢驗檢疫總局中國國家標準化管理委員（yuán）會.GB 28240-2012，剪板機（jī）安全技術要求，北京 ：中國標（biāo）準出版社

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