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轉發自：工程科技與產（chǎn）業（yè）發展 科技經濟導刊 2017.27期

作者：王成（chéng）新

（濟南市半導（dǎo）體元件實驗所 山東 濟南 250013）

摘 要：文章基於引線（xiàn）框架衝（chōng）壓模具作為主要案例，對衝壓過程中出現的料帶變形的原因進行（háng）了分析，提出了在模具生產過程中料帶變（biàn）形的解決方法及（jí）原理。

關鍵詞：引線框架；料（liào）帶變形；改進方式（shì）

中圖（tú）分類號：TU323.5 文獻標識碼：C 文章（zhāng）編號（hào）：2096-1995(2017)27-0072-02

引線框架的主要作用就是（shì）在實際中通過提供半導體封裝中的芯片與對外的電路進行鏈接操作，同（tóng）時其（qí）可以為後續的相關載體零件的（de）製（zhì）作提供支持，如（rú）果在實際中沒有對料帶（dài）變形（xíng）進行嚴格的控製與管理，就會直接的降低實際的質量，生產過程也不會穩定順暢，無法進行大批量的製件生（shēng）產。

1 引線框架變形原因探究（jiū）

在實際中較（jiào）為普遍的引線框架變形問題為（wéi）料帶 TWIST料帶扭曲變形（xíng）、料帶（dài）CAMBER料帶側邊弧形變形以及料帶CROSSBOW料帶短邊弓狀變形，出現這些變形問題的主要原因就是因為引線框架在實際中因為其每隻腳相對（duì）較為細長，在實際中必（bì）須要綜合模具的實際強度以及具體的壽命曲線，其中每隻腳的形狀必須要基於相關順序對（duì）其進（jìn）行衝切操作，避免一次性的全部衝出，這樣就會產生一定的內應力（lì），同時（shí）在凸模中也會產生一定的內應力，這些內應力就會直接導致衝壓框架製件料帶的變形問題。

2 引線（xiàn）框架變形修正多工位級進模結構設（shè）計首先，引線框（kuàng）架變形的CROSSBOW修正（zhèng）、 CAMBER修正以及TWIST修正的（de）相關修正機構的具體結構形式以（yǐ）及實際的安裝（zhuāng）方式較為相似，隻是外形的（de）尺寸有所區別，其具體結構形式（shì）具體如（rú）下圖（tú）。

其次，模（mó）具零件的安裝。一號脫料(改進後多工位級進（jìn）模（mó）結構圖)修正鑲件在實際（jì）中主要就（jiù）是（shì）在脫（tuō）料板的A5中的線割型腔中進（jìn）行（háng）安裝；而（ér）二號（hào）凹模修（xiū）正鑲件，三號平墊（diàn）塊（kuài）,五號（hào）斜麵墊塊則（zé）是主要就是在凹模板A6中（zhōng）的線（xiàn）割型腔（qiāng）中進行安裝操作；七號推杆則是在下墊（diàn）板（bǎn）A7中的底（dǐ）麵磨槽中進行安裝（zhuāng）; 八號固定塊通過就好螺（luó）釘在下模座A8中表麵進行鎖緊。

最後，相（xiàng）關零件的（de）實（shí）際工作流程：圖七號推杆與四號斜麵墊塊之間要將其設（shè）計為斜麵齧合的形式；而在七號推杆以及八號（hào）固定塊之間則（zé）通過（guò）十（shí）、十一號螺釘組進行鏈接，並且保障（zhàng）其可（kě）以互相調節鎖緊。二號凹模修正鑲件通過六號螺釘與下模座A8進行鎖緊；六號螺釘以及下模座A8通過五號彈簧進行鏈接；七號推動推杆則是（shì）利用十號螺釘以及十一號螺（luó）釘進行前（qián）進以及（jí）後退操作（zuò），七號推杆基於斜麵齧合對四號斜麵墊塊進（jìn）行控製，保（bǎo）障其上下運動，同（tóng）時也可以保障二號凹模修正鑲件（jiàn）的同步上下運（yùn）動操作，這樣就（jiù）可以真正（zhèng）的實現修正料帶變形的效果。五號彈簧與六號螺釘（dìng）的作用就是有效的（de）避免

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二號凹模修正鑲件跳出模麵，同時也（yě）可以（yǐ）保（bǎo）障七號推杆以及（jí）四號斜麵墊塊處於齧合的狀態之中；二號凹模修正鑲件在整個模具工作中都是始終位於靜止的狀態之（zhī）中。

3 料帶變形修正原（yuán）理以及相（xiàng）關部品設計通過對一號修正鑲件以及二號凹模修正件的相關設（shè）計對（duì）料帶變形修正的原理的分析，論（lùn）述了相關主要部品脫料的工作原理，其具體如（rú）下。

首先，CROSSBOW的修正設計，具（jù）體如下圖：在進（jìn）行（háng）2A凹模修正鑲件的表麵設（shè）計，要保障其表麵設計的凸起,在進行1A的脫料（liào）修正鑲件的底麵的凹槽設計中，要通過凸起以及凹槽設計給整個料帶產生的微小（xiǎo）彎曲變形作用，修正（zhèng）CROSSBOW製件的變形（xíng）問題。同時，要保障其凸起以及凹槽的實際中心位（wèi）置是一致的性，其（qí）中凸（tū）起寬度數值為0.3mm，凹槽的寬度數值（zhí）則為0.9mm。

其次，TWIST的修正設計，具(CROSSBOW修正圖)體（tǐ）如下圖（tú）：在編號為（2B,2C）的凹模修正鑲件中要進行表（biǎo）凸設計，其編號為（1B,1C）的脫料（liào）修正鑲（xiāng）件（jiàn）的（de）底麵則要進行凹槽設計，其中凸起以及凹槽在設計過（guò）程中，要保障其水平麵（miàn）與X 軸成45º，這（zhè）樣可以可以有（yǒu）效的修正料TWIST出現的變形問（wèn）題。

2B凹模修正鑲件在實際中必須（xū）要設計一個（gè）配套的 2B備件，在其（qí）表麵設計凸起，1B脫料（liào）修正（zhèng）鑲件底部也要進行凹槽設計，並且配套1B備;2C凹模修（xiū）正鑲件、 1C脫料修正鑲件（jiàn）也是（shì）如此。同時，也要保持這些凹模修正（zhèng）鑲件與X軸呈現（xiàn）成45º角。凸起以及凹槽的中心（xīn）位置要（yào）保持相同，並且要成組應用，基於製件TWISTT 的實際狀況合理的（de）選擇安裝零部件。

科技經濟信息化 科技經濟導刊 2017.27期

最後，CAMBER的修正設計，(TWIST修正（zhèng）圖)具體如圖（tú）：在(2D,2E) 凹模修正鑲（xiāng）件的表（biǎo）麵設計（jì）凸起（qǐ），其凸起設計要保障（zhàng）在 RAIL的內側，(1D,lE)的脫料修正鑲件要（yào）為平麵，同時基於凸起狀況對衝壓材料的局部進行輕微打扁操作，並且進而適當的延展材料，這樣可以起到修正（zhèng）製件 CAMBER變形問題的效果。 (下轉P36) 華為Mate 7 采用瑞典FPC公司（sī）的FPC1020指紋（wén）識別（bié）方案 ，該方案是將傳感器（qì）置於手機後蓋中，屬（shǔ）於（yú）按壓式識別技術。隻需要將手機輕輕放（fàng）在解鎖區（qū）域，就能夠進行解鎖。FPC1020指紋模塊由基於艾迪沃德自主指紋芯片QS808指紋模塊和瑞典（diǎn）fpc1020電容指紋傳感（gǎn）器組成（chéng）。采用的是國際領先的Idworld5.0指紋識別算法。

QS808指紋芯片基於ARM Cortex -M3內核，運（yùn）行穩定，具有低（dī）功耗設計。華為（wéi）Mate7指紋傳感器的指紋識別區域鑲嵌了一圈環狀（zhuàng）金屬。類（lèi）似於包裹住iphoness5s 同樣選擇（zé）集成在Home鍵之下（xià），屬於前置（zhì）型指紋識

別方案。三星Note 4采（cǎi）用的是美國公司Synaptics&

Validity的方案。

三星Note 4采用的是（shì）劃擦式的（de）識別模（mó）塊。按壓式傳感器的特點是接觸麵積大、識別效率高，但模（mó）塊（kuài）的尺寸也比較大，成本也較高。劃擦式則剛好相反，雖（suī）然識別指紋（wén）效率低一些，但體積可（kě）以做小。相較於三（sān）星Note

指紋感（gǎn）應區的不（bú）鏽鋼（gāng）探測環（Stainless steel detection ring），FPC1020指紋識別方案所要求的識別麵積是現階段手機識別區域麵（miàn）積（jī）中最大的。考慮到Sensor大小，如果在正麵放置指紋識別的Sensor，會顯得（dé）比較臃腫。影響手機的美觀（guān）。華為Mate 7的（de）手機按鍵區較窄，放在背部則也能實現指紋識別功能，方便性與實用性上也不太差，同時能夠保證正麵設計的完整性（xìng）。所以（yǐ）華為

Mate 7 采用的是背麵識別方（fāng）案。

從（cóng）2011年04月上市（shì）的摩托羅拉Atrix4GME860 成為（wéi）最早搭載指紋識別技術的智能（néng）手機。再到2013 年09月蘋果公司（sī）出品的首（shǒu）款帶指紋識別功能的手機 iphoness5s。指紋識別技（jì）術得到了（le）眾多手機廠商的青睞，搭載指（zhǐ）紋識別功能更是成為了智能手機的新亮點（diǎn）。技術層（céng）麵上，無論（lùn）是按壓式指紋識別技術還（hái）是摩擦式指紋識別技術，都已經從稚嫩蛻變的更加成熟安（ān）全。可以預見，

4 三星 Note 4 指紋識別（bié）方案原理

三星Note 4指紋識別傳感（gǎn）器和iphoness 5S一樣。 在不遠的未來（lái），指紋識別技術不僅僅應（yīng）用在（zài）智能手機上。

在人（rén）們的日常生活中（zhōng）也隨處可見。

(上（shàng）接P38)域，既滿足了數據（jù）交換的需求，又能保證信息網絡安全。拓撲圖如圖3。 參考