電（diàn）動調節閥是工（gōng）業自動化過程控製中的重要執行單元儀表。有方工（gōng）閥門其是一種新型材料，隨著工業領域的自動化程度越來越高， 正被越來越（yuè）多的應用在（zài）各種工業生產領域中。與傳統的氣動（dòng）調節閥相比具有明顯的長處（chù）：電動調節閥節能（隻在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（biàn）（無需複雜的氣（qì）動管路和藹（ǎi）泵工作站）。閥門按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性（xìng），等百分比特性及拋（pāo）物線特性三種
安裝使用（yòng）注意事項:
新設計、安裝的控製係統，為了確保調節閥在開車時能正（zhèng）常工作，並使係統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏（lòu）量（在要求（qiú）嚴格（gé）的（de）場合時進行）。
如果是對原係統中調節閥進行了大修（xiū），除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的（de）填料函和連接處等（děng）部位進行密封性檢查。
在現場使用中，很多往往不（bú）是因為調節閥本（běn）身（shēn）質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不（bú）當所（suǒ）造成，如安裝環境、安裝位置及（jí）方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方麵：
1、調節（jiē）閥屬於現（xiàn）場儀表（biǎo），要求環境溫度應在（zài）－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天（tiān）或高溫場合，應采取（qǔ）防水、降溫措施。在有震源的（de）地方要遠（yuǎn）離振源或增加防振措施。
2、調節閥普通應垂直安裝，特殊情況下可（kě）以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增（zēng）加支承件保護（hù）。
3、安裝調節閥（fá）的管道普通（tōng）不要離地麵（miàn）或地板太高，在管道高度大於2 m時應盡量設置平台，以利於（yú）操作手輪和便於進行維修。
4、調節閥安裝前應對管路進行清洗（xǐ），排除汙物和焊渣。安裝（zhuāng）後，為保證不使（shǐ）雜質殘留在（zài）閥體內，還應再次對閥（fá）門進行清（qīng）洗，即通（tōng）入介質時應使（shǐ）所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構後，應恢（huī）複到原來的空檔位置。
5、為了（le）使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼承進行（háng），調節閥應加旁通管路（lù）。
同時還應特殊注意，調節閥的安裝位置是否符合工（gōng）藝過程的要求。
6、電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣（qì）設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸驚險場所電氣設備安裝規範》要求進行（háng）安裝。如現場導線采用SBH型或（huò）其它六芯或（huò）八芯、外徑為11.3 mm左（zuǒ）右的膠（jiāo）皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修（xiū）和（hé）對隔爆麵進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔（gé）爆麵，檢修後要還原成原（yuán）來的隔爆要求狀態。
7、執行機構的（de）減速器拆修後應注意加（jiā）油潤滑，低速電（diàn）機普通不要拆洗加油。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示（shì）是否相符。