根據保溫球閥（fá）存在的問題（tí），確（què）定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。
1）首先對在（zài）支承圈與閥體之間，通常采用 O 形（xíng）圈作徑向密封的結構進行（háng）改進，取消采用 O 形圈的密封結構，在支承圈上直接（jiē）加工出台階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔．在（zài）密封腔內裝上耐高溫（wēn）的柔（róu）性石墨材料的密封（fēng）圈，在密封圈後麵加裝一個帶錐截麵的墊圈，墊圈後麵裝上專用結構（gòu）的（de）螺塞，這樣通（tōng）過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的（de）錐截麵將（jiāng）擠壓密封圈，密封圈產生變形，使其在（zài）徑向內（nèi）外貼（tiē）緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產生預密切封力，使其獲得密封。
（2）在閥座密封結構上亦做出相應的改進，采用鑲（xiāng）入式結構，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底（dǐ）端裝入密封性能優越（yuè）且耐高（gāo）溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的（de）補償作用。在柔性石墨上麵裝上耐高溫的（de）金屬閥座，使用（yòng）溫度可提高到 425℃ 以（yǐ）內長時間使用，從而解決了保溫球閥不能（néng）在 200℃ 以上長時間使用的局麵。並（bìng）且還可根據（jù）實際工況的要求選用不同材質的閥座。
（3）起（qǐ）排（pái）泄作（zuò）用的底端接管與堵頭是螺（luó）紋連接（jiē），當溫度升高時，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，與底端接管連（lián）接的堵頭換上台階式排汙堵頭，連接端用纏繞墊進行密封，確（què）保底端的密（mì）封可靠性。