1.總則
1.1 主（zhǔ）要內容：
本檢修（xiū）作業指導書規定了在線使用的氣動調節閥的日常（cháng）維護、故障排除及更換時需注意的安全（quán）事項和（hé）詳細的技術要求和實施步驟，其它類型調節閥亦可參照使用。
1.2 基本組成：
氣動調節閥由氣動薄膜執（zhí）行機構和閥體部件（jiàn）兩部分（fèn）組成。執（zhí）行機構由上（shàng）下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推杆、彈簧、調（diào）節件等（děng）零部件所構成；閥體（tǐ）部分由閥體、閥芯、閥座、閥杆、法蘭等組成。
1.3 氣動調節閥工（gōng）作原理：
當信號壓力輸入薄膜（mó）氣室中，在波紋膜（mó）片上產生推力，使推杆挪移，並壓縮彈簧，直到與彈簧的反作用力相平衡，推杆的挪移量即氣動執行機構行程。氣動薄膜（mó）執行機構作用方式分為正作用及反作用；正作用式：當信號壓（yā）力大時（shí），推杆部件向下挪移；反作（zuò）用式（shì）：當信號（hào）壓力大時，推杆部件向上挪移。
1.4 調節閥分類（lèi）：
按（àn）結構形（xíng）式可分（fèn）為：直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥（fá）、蝶閥。
1.5 適用範圍：
本檢修作業指（zhǐ）導書適用於電儀車間儀表工段全體儀表人員。
2、檢修目的
為了使調節閥能夠完好使用，不內漏，不卡滯，開關動作靈便、自如；各連接處無（wú）泄露（lù），使調節閥能夠（gòu）在各種開關位（wèi）置都能夠有效的調節、控製管線和設備內的介質，起到平（píng）穩生產的作用。
3、 檢修前的準備工作：
⑴、人員分工：
①、檢修負責人：根（gēn）據儀表元件的故障（zhàng）現象，確（què）定檢修項目，負責檢修質量，確（què）認需（xū）更換的備件質量是否合格，更（gèng）換的（de）閥門定位器及其它元件是否適用於該調節位置，保證維修或更（gèng）換後的閥門處於（yú）完好狀態；確保檢修工（gōng）作保（bǎo）質保量完成。
②、安全負責人：負責檢修期間的安全監護，落實安全措施（shī）是否完善，防護器材是否準備齊（qí）全，佩戴是否規範，提醒檢修負責人在檢修時應注意的事項；確保安全防護措施到位，保（bǎo）證檢修工作安全順利完成。
⑵、工作時間：
⑶、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細砂紙、信號（hào）發生器。
⑷、檢修備件：調節閥、閥門（mén）定位器、膜片、彈簧及（jí）相關配件。
⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務書、工藝交出單（dān）（根據（jù）詳細實際情（qíng）況）、登高時需辦理高處作業證。
4、 檢修過程中的要求：
⑴、首先（xiān）落實檢修所需的（de）備件，備件應與所更換或維修的調節閥及其零部件的規格（gé）、型（xíng）號、材（cái）質、公稱壓（yā）力、作用方式等相一致。
⑵、準備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。
⑶、相關票證辦理齊全，得到調度、操作工及相關人員的允許後方可施工。
⑷、在拆卸調節閥或（huò）維（wéi）修調節閥零部件前（qián），確（què）認工藝處理合格，操作工現場監護。
⑸、維修調節閥（fá）定位器及其它零部件（jiàn）時，應要求操作工將調節閥前後閥門關嚴（yán），待操（cāo）作工用近路閥門（mén）將工藝調整穩定後，得到操作工允許，並與操作工一同確認工藝處理合格，調節閥的開（kāi）關動作不（bú）影（yǐng）響生產，調節閥（fá）閥體內（nèi）無殘餘的介質、壓力（lì）後方（fāng）可進行維修及調整。
⑹、拆卸更換調節閥時，應佩戴好防毒麵具、防護手套等安全防護器材後（hòu），先對角拆卸連（lián）接螺絲，使調節閥（fá）閥（fá）體（tǐ）法（fǎ）蘭與管線連接法蘭之間慢慢鬆動，離開間隙（xì），確認調節閥內無介質壓力後方可拆卸。
⑺、安裝調節閥時，調節閥的箭頭與介質的流向保持（chí）一致，更換用螺紋連接的小口徑調節閥時要有可拆卸的活動連接件，調節閥要固定好。
⑻、調節閥普通定位器的調校方法：
①、將空氣直接接在另備的空氣過（guò）濾減壓閥送入執行（háng）機構膜室，調節氣壓（yā），使執行機構的推杆（gǎn）移至全行程的中間位置。
②、當推杆停在全行程中間位置時（shí），調整定（dìng）位器使反饋杆與定位器成直角。
③、把（bǎ）氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸（shū）入口上，定位器的輸出口與膜室相連。
④、輸入4MA信號，轉動調零螺釘，使執（zhí）行機構剛好啟動（dòng）。
⑤、調節輸出信號至20MA，使執行機構走完全行程，若行程不足，可（kě）鬆開行程調整鎖緊螺釘，調整完畢後，將鎖緊螺釘鎖緊。
⑥、反（fǎn）複調整使執行機構的始終點（diǎn）在許可誤差的範圍內。
⑼、調節閥智能定位（wèi）器的調校方法：
①、 將AVP（即定位器（qì））的（de）輸入信號設定（dìng）為DC18±1MA。
②、 使用平頭螺絲刀（dāo）順（shùn）時針旋轉零點-滿度（dù）調整（zhěng）螺絲，直（zhí）到轉不動（dòng）為止90°。
③、 保持該位（wèi）置直到閥門開始動作（約3秒（miǎo）鍾），將（jiāng）啟動自動設（shè）定程（chéng）序，鬆開螺絲刀。
④、 閥門將從全關到全開來回2次，然後閥門停止在50%的位置並保持（chí）3分鍾。
⑤、 通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成，整個自動（dòng）設定程序約需3分鍾。
⑥、 當正在執行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下，自動設（shè）定將失敗，需要重新（xīn）啟動自動設定程序，完成自動設定程序後，要將（jiāng）至少（shǎo）4MA以上的信號（電源）至（zhì）少（shǎo）保持（chí）30秒鍾，使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。
⑽、拆檢（jiǎn）調節閥時，應檢查閥體、閥（fá）座、閥芯（閥杆）等的腐蝕磨（mó）損情況，檢查執行機構中（zhōng）的膜片或氣缸O型（xíng）圈是否老化或裂損；檢查填（tián）料（liào）的密封性及其它附件完好情況，嚴（yán）峻的予以更換。
⑾、調（diào）節閥（fá）調（diào）校完畢後，調節閥在任何開度時，標尺與閥門開度指示（shì）應相符。
5、 檢（jiǎn）修質量要求：
維修或更換的（de）調節閥及其附件安裝應規範、結實，各連接處無泄露，閥門開（kāi）關自如，靈便（biàn），動作穩定，零點、量程調校符合使用要求，指示準確（què）；配件（jiàn）齊全；材質準確，各部件清潔，做好校驗檢修記錄（lù），做好防水措施。
6、 檢（jiǎn）修後（hòu）的要求：
⑴、檢修任務完成後，及（jí）時將現場清理幹淨，做到工完料淨場地清。
⑵、要求操作工將調節閥（fá）前後閥門打開，觀察各連接處應無泄露，調節閥完好投入使用（yòng）。
7、日常檢查（chá）與維護：
⑴、調節閥外觀進行檢查，各（gè）連（lián）接處有無（wú）泄露、各連接部件有（yǒu）無鬆動，各附件齊全、完好。
⑵、各信號（hào）線（xiàn）連接（jiē）是否鬆動、磨損。
⑶、氣缸或膜頭是否漏（lòu）氣，各氣源連接（jiē）絲頭（tóu）處（chù）有（yǒu）無泄漏。
⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。
⑸、有（yǒu）檢修機會隨時進行校驗、拆檢。
⑹、各防護管是否完好，各進（jìn）線口處防水措施是否完好。
⑺、每半（bàn）年（nián）檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓（yā）器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。
⑻、各氣源壓力表應完好，指示（shì）準確。