自（zì）力式調節閥在日常使用過程（chéng）中，會浮現堵（dǔ）卡等問題（tí），然而這些問題又（yòu）會導致自力式調節（jiē）閥的性能下降,接下來由奇眾自力式壓力調節閥廠家介紹自（zì）力式壓力調節閥堵卡避免措施和解決方法。

自力式壓力調節閥防堵防卡，主要有6個（gè）方法（fǎ）來解決和避免：
1、情洗（xǐ）法：管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節流口、導向部位、下（xià）閥蓋平衡孔內（nèi）造成阻塞或卡住使閥（fá）芯曲麵、導向麵（miàn）產生（shēng）拉傷（shāng）和劃痕等。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封麵受到損傷還（hái）應研（yán）磨;同時將底塞打開，以衝掉從平衡孔（kǒng）掉入下閥蓋（gài）內的渣物，並對管路進行衝洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間後（hòu）再納入正（zhèng）常運行。
2、外（wài）接衝刷法：對一些易沉（chén）澱、含有固體顆粒（lì）的介質采用普通閥調節時，常常在節流口、導向處阻塞，可在下閥蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當（dāng）調節閥產生（shēng）阻塞（sāi）或（huò）卡住時，打開外（wài）接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調（diào）節閥的情況下完成（chéng）衝洗工作，使閥正常運行。
3、安裝管道過濾器法：對小口徑調節閥，尤（yóu）其（qí）是超小流量調節閥（fá），其節（jiē）流間隙特小，即使介質中有（yǒu）一點點渣物也會（huì）阻塞，好在（zài）閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過（guò）。帶定（dìng）位（wèi）器使用的調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口（kǒu）阻塞是常見的故障。
4、增大節流（liú）間隙法：介質中的固體顆粒或管道中被衝刷（shuā）掉的焊渣和鏽物等因過不了節流（liú）口造成阻塞（sāi）、卡住等故（gù）障，可改用節流間隙大（dà）的節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵積集中而不是圓周分布的（de），故障就能很容易地被（bèi）排除。如（rú）果是單、雙（shuāng）座（zuò）閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改（gǎi）成（chéng）套筒閥等。
5、介質衝刷法
利用介質自（zì）身的衝刷能量，衝刷和帶走（zǒu）易沉澱（diàn）、易阻塞的東西，從而提高閥的（de）防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節流口置（zhì）於衝刷厲（lì）害處，采用此法要注意提高節流件的耐衝蝕能力。
6、直通改為角（jiǎo）形法：直通為倒S流動，流路複（fù）雜，上、下容（róng）腔死區多，為介（jiè）質的沉澱提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小，易設計成流線形。