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新聞詳情(qíng)
2022/5/18
推薦選用電動軸流式調節(jiē)閥電動軸流(liú)式調(diào)節閥調節(jiē)精度(dù)高、調節範圍廣(guǎng)、使用壽命長,使其廣泛應用於(yú)石油、天然氣、化工、電力、冶金等行業。奇眾電動調節閥廠家推薦選用電動軸流式調節(jiē)閥,接下來由奇眾電動調節閥(fá)廠(chǎng)家介紹電動軸流式調節閥相關的知識。
電動軸流式(shì)調節閥工作原理
電動(dòng)軸流式調節閥執行器、閥杆、轉向套、連接臂、閥芯共同組成曲臂連杆傳動機構(gòu)。閥杆在執行器驅動下作0-90°角行程運動,在曲臂連杆傳(chuán)動機構作用下,閥芯在閥套內作左、右軸向運動,對閥(fá)門下遊流量或壓力進行調(diào)節。閥體由閥外體(tǐ)和閥內(nèi)體構成,是一完整(zhěng)的鑄造體,閥(fá)的內外體之間有一軸(zhóu)向對稱流(liú)道,流體在閥門內沿軸向流(liú)動,流阻小、流通能力大、噪聲低。
關閉狀態:閥芯硬密封端麵緊壓在(zài)閥(fá)座的端麵上形成一道硬質密封副,同時(shí)與鑲嵌閥芯套和閥座(zuò)之間的軟密封橡膠墊組成軟密(mì)封(fēng)副。硬(yìng)軟雙質密封副保證了氣體介質零泄漏。
緩壓(yā)狀態:閥芯下端設置有緩(huǎn)壓軸,閥芯離開閥座時有一段緩壓空行程(chéng),在閥芯處於小開度時,由緩壓軸先節流(liú),再由閥芯端麵與閥芯套節流,分級降壓避免小(xiǎo)開度形成高速流(liú)體對密封麵和節流(liú)麵的衝刷。
調節控(kòng)製狀態:根據(jù)下遊流量或壓力需(xū)求情況,在執行器驅(qū)動下,閥芯在閥(fá)套內左右軸向挪移,對下遊流(liú)量或壓力進行平衡(héng)。閥套窗口為(wéi)等(děng)百分比設計,流量小時,流量變化小,流(liú)量大時,則流量變化大,在不同(tóng)開度上(shàng),具有相同的調節精度。

電(diàn)動軸流式調(diào)節閥性能特點
電動軸流式調節閥采用分體式結構,閥座、閥芯等內件由閥體中間裝入,避免了一體式結構閥座由(yóu)法蘭內孔裝入,並由絲圈固(gù)定對流道直(zhí)徑的減(jiǎn)弱。閥芯運動方式采用曲(qǔ)臂連杆結構,易於安裝、維修。
零泄漏級密封:閥芯、閥座采用硬軟(ruǎn)雙質密封(fēng)副,節流部位與密封麵完全分(fèn)開,減小了氣流對密(mì)封麵的衝(chōng)刷,滿意高壓氣、液介質“零泄漏”。即使在zui惡劣的工作條件下,調節閥都能在全壓力範圍內(nèi)保持(chí)關閉嚴密。在要求調節閥必須維持100%嚴密關斷的應用場合(hé),密封係統的(de)可靠性具有(yǒu)無與倫比的記錄,即使在超期使用也能做到這一點。該特性與執行機構的種類無關。
壓力平衡:調節閥閥芯為平衡式結構,閥芯上開設腰型孔,閥芯左(zuǒ)右端壓(yā)力平衡。啟閉力矩小,開(kāi)啟、調節輕巧靈便。操作力矩(jǔ)完全與閥門兩(liǎng)端的壓力(lì)無關,與傳統調節閥相比,同等規格選用(yòng)扭(niǔ)矩較(jiào)小的執行機構便可滿意。
電動軸(zhóu)流式調節閥結構緊(jǐn)湊:對於同樣的應用場合,同一尺寸的(de)閥門,該調節閥比傳統的(de)調節(jiē)閥結構更(gèng)緊湊、執行機構更小,這對於分量和尺寸(cùn)要求嚴格的項目是非常重要的。與角形(xíng)調(diào)節閥相比,它可以使配管布置更簡(jiǎn)化。軸向式設計不僅使結構更緊湊,而且使噪音更低,並減小流體(tǐ)對管道的(de)衝蝕。
自動除渣功能:緩壓軸的設計,在開啟和關閉的瞬間對密封麵進行清掃除渣,避免密封麵劃傷,使用壽命長。
電動軸流(liú)式調節(jiē)閥主要(yào)結(jié)構(gòu)
電動(dòng)軸流式調節閥主要構成部(bù)件:左閥體、右閥(fá)體、閥蓋、閥杆、導向套、裝向套、連接臂、閥芯、閥芯套、閥芯(xīn)、閥芯密封調節套、閥座。
電動軸流式調節閥軸流式:介質在閥門內部具有流線型並均勻對稱的自由流通路徑,降(jiàng)低了流體局部高速流、紊流、噴射流等的衝擊,提高了閥門的(de)穩定性,噪聲低,並zui大限度提高了單位麵積的流通能力。
電動軸(zhóu)流式調節閥全平衡閥芯:閥(fá)芯安裝在閥套內部,閥芯和調節套上設置通孔,使閥芯左右側始終壓力平衡,操作(zuò)力矩小。
電動軸(zhóu)流式調節閥連(lián)杆傳動機構(gòu):連杆機構(gòu)表(biǎo)麵經滲氮硬化處理,具有較高的耐磨性(xìng)、耐(nài)腐蝕性。連接機構為90°角(jiǎo)行程,使閥芯左右挪移迅速,調節敏捷。
電動軸流式調節閥全流通麵積:閥體為左右(yòu)閥體對夾式結構,閥座(zuò)由閥體內部安裝,完(wán)全能保證法蘭內孔麵積為全通徑,避免了閥座由法蘭(lán)內孔裝(zhuāng)入(rù)而降低流道直(zhí)徑。
電動軸流式調節閥密封零泄(xiè)漏:閥座(zuò)上設置軟密封墊,閥芯閥(fá)座密封(fēng)麵堆焊硬質合金(jīn),形成硬軟雙質密封。閥芯後端設(shè)置密封調節套,閥門組裝好後進行微(wēi)調,使閥(fá)芯完全貼合閥座密(mì)封麵,實現密封零泄漏。
電(diàn)動軸流式調節閥閥芯設置緩壓軸:避(bì)免關閉瞬間顆粒雜質卡在密封麵造成密封副損壞。
相(xiàng)關產(chǎn)品:液動軸流式調節(jiē)閥(fá)
電動軸流式(shì)調節閥工作原理
電動(dòng)軸流式調節閥執行器、閥杆、轉向套、連接臂、閥芯共同組成曲臂連杆傳動機構(gòu)。閥杆在執行器驅動下作0-90°角行程運動,在曲臂連杆傳(chuán)動機構作用下,閥芯在閥套內作左、右軸向運動,對閥(fá)門下遊流量或壓力進行調(diào)節。閥體由閥外體(tǐ)和閥內(nèi)體構成,是一完整(zhěng)的鑄造體,閥(fá)的內外體之間有一軸(zhóu)向對稱流(liú)道,流體在閥門內沿軸向流(liú)動,流阻小、流通能力大、噪聲低。
關閉狀態:閥芯硬密封端麵緊壓在(zài)閥(fá)座的端麵上形成一道硬質密封副,同時(shí)與鑲嵌閥芯套和閥座(zuò)之間的軟密封橡膠墊組成軟密(mì)封(fēng)副。硬(yìng)軟雙質密封副保證了氣體介質零泄漏。
緩壓(yā)狀態:閥芯下端設置有緩(huǎn)壓軸,閥芯離開閥座時有一段緩壓空行程(chéng),在閥芯處於小開度時,由緩壓軸先節流(liú),再由閥芯端麵與閥芯套節流,分級降壓避免小(xiǎo)開度形成高速流(liú)體對密封麵和節流(liú)麵的衝刷。
調節控(kòng)製狀態:根據(jù)下遊流量或壓力需(xū)求情況,在執行器驅(qū)動下,閥芯在閥(fá)套內左右軸向挪移,對下遊流(liú)量或壓力進行平衡(héng)。閥套窗口為(wéi)等(děng)百分比設計,流量小時,流量變化小,流(liú)量大時,則流量變化大,在不同(tóng)開度上(shàng),具有相同的調節精度。

電(diàn)動軸流式調(diào)節閥性能特點
電動軸流式調節閥采用分體式結構,閥座、閥芯等內件由閥體中間裝入,避免了一體式結構閥座由(yóu)法蘭內孔裝入,並由絲圈固(gù)定對流道直(zhí)徑的減(jiǎn)弱。閥芯運動方式采用曲(qǔ)臂連杆結構,易於安裝、維修。
零泄漏級密封:閥芯、閥座采用硬軟(ruǎn)雙質密封(fēng)副,節流部位與密封麵完全分(fèn)開,減小了氣流對密(mì)封麵的衝(chōng)刷,滿意高壓氣、液介質“零泄漏”。即使在zui惡劣的工作條件下,調節閥都能在全壓力範圍內(nèi)保持(chí)關閉嚴密。在要求調節閥必須維持100%嚴密關斷的應用場合(hé),密封係統的(de)可靠性具有(yǒu)無與倫比的記錄,即使在超期使用也能做到這一點。該特性與執行機構的種類無關。
壓力平衡:調節閥閥芯為平衡式結構,閥芯上開設腰型孔,閥芯左(zuǒ)右端壓(yā)力平衡。啟閉力矩小,開(kāi)啟、調節輕巧靈便。操作力矩(jǔ)完全與閥門兩(liǎng)端的壓力(lì)無關,與傳統調節閥相比,同等規格選用(yòng)扭(niǔ)矩較(jiào)小的執行機構便可滿意。
電動軸(zhóu)流式調節閥結構緊(jǐn)湊:對於同樣的應用場合,同一尺寸的(de)閥門,該調節閥比傳統的(de)調節(jiē)閥結構更(gèng)緊湊、執行機構更小,這對於分量和尺寸(cùn)要求嚴格的項目是非常重要的。與角形(xíng)調(diào)節閥相比,它可以使配管布置更簡(jiǎn)化。軸向式設計不僅使結構更緊湊,而且使噪音更低,並減小流體(tǐ)對管道的(de)衝蝕。
自動除渣功能:緩壓軸的設計,在開啟和關閉的瞬間對密封麵進行清掃除渣,避免密封麵劃傷,使用壽命長。
電動軸流(liú)式調節(jiē)閥主要(yào)結(jié)構(gòu)
電動(dòng)軸流式調節閥主要構成部(bù)件:左閥體、右閥(fá)體、閥蓋、閥杆、導向套、裝向套、連接臂、閥芯、閥芯套、閥芯(xīn)、閥芯密封調節套、閥座。
電動軸流式調節閥軸流式:介質在閥門內部具有流線型並均勻對稱的自由流通路徑,降(jiàng)低了流體局部高速流、紊流、噴射流等的衝擊,提高了閥門的(de)穩定性,噪聲低,並zui大限度提高了單位麵積的流通能力。
電動軸(zhóu)流式調節閥全平衡閥芯:閥(fá)芯安裝在閥套內部,閥芯和調節套上設置通孔,使閥芯左右側始終壓力平衡,操作(zuò)力矩小。
電動軸(zhóu)流式調節閥連(lián)杆傳動機構(gòu):連杆機構(gòu)表(biǎo)麵經滲氮硬化處理,具有較高的耐磨性(xìng)、耐(nài)腐蝕性。連接機構為90°角(jiǎo)行程,使閥芯左右挪移迅速,調節敏捷。
電動軸流式調節閥全流通麵積:閥體為左右(yòu)閥體對夾式結構,閥座(zuò)由閥體內部安裝,完(wán)全能保證法蘭內孔麵積為全通徑,避免了閥座由法蘭(lán)內孔裝(zhuāng)入(rù)而降低流道直(zhí)徑。
電動軸流式調節閥密封零泄(xiè)漏:閥座(zuò)上設置軟密封墊,閥芯閥(fá)座密封(fēng)麵堆焊硬質合金(jīn),形成硬軟雙質密封。閥芯後端設(shè)置密封調節套,閥門組裝好後進行微(wēi)調,使閥(fá)芯完全貼合閥座密(mì)封麵,實現密封零泄漏。
電(diàn)動軸流式調節閥閥芯設置緩壓軸:避(bì)免關閉瞬間顆粒雜質卡在密封麵造成密封副損壞。
相(xiàng)關產(chǎn)品:液動軸流式調節(jiē)閥(fá)