氣動套筒調節閥在過程控製中的（de）作用是人所共知的，在許多控（kòng）製過程中要求氣動套筒調節閥在故障時處於某（mǒu）一個位置，以保（bǎo）護工藝過程不浮現事故，這就要求氣動套筒調節閥在設計（jì）上實現故（gù）障安全的三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。　　　　
對於氣動調節閥來說，比較簡（jiǎn）樸，斷信（xìn）號時，可以根（gēn）據控（kòng）製模（mó）塊的（de）設定而停留在全開（kāi）、全關、保持中的任一位置，而斷（duàn）電時，自然（rán）停（tíng）留（liú）在故（gù）障位置，或帶有（yǒu）複位裝置的電動執行器也可將閥位運行到全開或全關。但是對於氣動套筒（tǒng）調節閥來說，情況就比較複雜了，氣動套筒調節（jiē）閥的三（sān）斷（duàn）保位方法（fǎ），希翼能對大家有所幫助。　　　　
普通來說，我們在選擇氣動套（tào）筒薄膜調節閥時，都要先確（què）定選氣開還是氣閉，這就是（shì）選擇調節閥斷氣時的（de）保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉（bì））式調節閥，反之則選常（cháng）閉（氣開）式調節閥（fá）。這隻是一個粗淺（qiǎn）的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的（de）三斷保護，則調節閥就需要配置一些附件來組成一個（gè）保護係統才幹實現控製要求，這些附（fù）件主（zhǔ）要有保位閥、電（diàn）磁閥、氣罐等。以（yǐ）下（xià）是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節（jiē）閥的兩種保位方案。　　　　

一、氣動套筒薄膜調節閥方案（調節閥配用電－氣閥門定（dìng）位（wèi）器）
主（zhǔ）要由氣動套筒調節閥、氣閥門定位（wèi）器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥（fá）、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：　　　　
1、斷氣源：當控製係（xì）統氣源故障（失氣）時，套筒保位閥自動關閉將定位（wèi）器的輸（shū）出信號壓力鎖定在氣（qì）動（dòng）控製（zhì）閥的（de）膜室內，輸出信號（hào）壓（yā）力與控製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低於氣源的小值時啟動。　　　　
2、斷（duàn）電源：當控製係統電源故（gù）障（失電）時，失電（信號）比較器控製單電控電磁換向閥的（de）輸出電壓消失，單（dān）電控電磁換向（xiàng）閥失電，單電控電磁換（huàn）向閥內的滑閥在複（fù）位彈簧的作用下滑（huá）動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室（shì）壓力排空（kōng），氣（qì）動（dòng）保位閥關閉，將定位器的輸出信（xìn）號壓力鎖定在氣動（dòng）控製閥（fá）的膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈簧產生（shēng）的反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位置。　　　　
3、斷信號：當控製係（xì）統信號（hào）故障（失信號）時，失電（信號）比較器檢測到後，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內（nèi）的（de）滑（huá）閥在複位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥（fá）的膜室壓力排空，氣動（dòng）保位閥關閉（bì），將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與（yǔ）控製閥彈簧產生（shēng）的（de）反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位置。　　　　
位置反（fǎn）饋信號由閥位信號返回（huí）器給出。　　　　
長處：“三斷”保護啟動時，係統反應較快，動作（zuò）迅速（sù）。　　　　
缺點：電（diàn）磁閥長期（qī）帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調試複（fù）雜一些，閥位反饋需另配閥位信號返回器，在配（pèi）用手輪的（de）情況（kuàng）下，比較複雜。　　　　氣動（dòng）套筒調節閥　　　
二（èr）、雙作用氣動套筒調節（jiē）閥方案（調節閥配用（yòng）電－氣閥門定位器）　　　　
主要由控製閥、氣控換向閥、定位器（qì）、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：　　　　
當控製係統氣源故（gù）障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反（fǎn））自動打開，將氣控換向閥的（de）控製氣源撤（chè）消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下複位，兩個氣控換向閥中的其中一個排（pái）氣（qì），另一個進氣，單向閥（fá）關閉，氣源由儲氣罐中（zhōng）儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或（huò）全開。全關或全開（kāi）的轉換可通過（guò）調整氣控換向閥的（de）連（lián）接方式實現。　　　　
如果要實現閥門保位，加裝氣動保位（wèi）閥並改變（biàn）管路連接，用自鎖閥直接控（kòng）製保位閥，取消氣控（kòng）換向（xiàng）閥、單向閥（fá）、儲氣罐即可。　　　　
若要實現斷氣源時，能夠（gòu）保證（zhèng）閥門有若幹次（cì）的動作，可采用以下方（fāng）案（àn）。　　　　
由（yóu）儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截（jié）止閥等組成。其工作（zuò）原理如下：　　　　
當氣源故障（失（shī）氣）時，單向閥關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥（fá）在彈簧的作用下複位，氣路換向，斷開（kāi）係統的氣源管路，接通儲氣（qì）罐管路，由儲氣罐向閥門供（gòng）氣，以（yǐ）保證閥（fá）門有若幹次動（dòng）作，實現延續控製的目（mù）的。由於儲氣罐的容量有限，且（qiě）儲氣罐中的（de）氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方（fāng）案配用儲氣（qì）罐的容（róng）量應比普通保護（hù）用（yòng）儲氣罐的容量大。本方案（àn）在斷氣源時，閥門動作的次數（shù）與儲氣罐的容（róng）量有關。　　　　
對於氣動套筒薄膜調節閥的保位方案，還有一個（gè）可（kě）供參考：在定位器和執行器之（zhī）間串聯保位閥和兩位三通電磁閥（fá）各一，在斷氣時用保位閥來保（bǎo）位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁（cí）閥必須與定位器進（jìn）行連鎖（在控製程（chéng）序中設定），即定位器有（yǒu）信號，電（diàn）磁閥必有電，定位器（qì）一旦失信號，電磁閥必須即將斷電。
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