氣動調節閥的工作（zuò）原理
調節閥同孔板一樣，是局部阻力元件。與孔板不同的是，調節閥的節流麵積（jī）可以由閥芯（xīn）的（de）挪移來改變，是可變的節（jiē）流元件。因此，可以將調節閥模仿成孔板節流形（xíng）式。對於不（bú）可壓縮流體，根據伯努利方程，調（diào）節閥的流量方程式為

式中（zhōng），v1，v2——節流前後流體速度；p1，p2——節流（liú）前後流體壓力；A——節流管（guǎn）件截麵積；qVg——體積流量（liàng）；ε——阻力係數；g——重（chóng）力加速度；ρ——流體密度；γF——重度；KV，CV——流量係數，海（hǎi）內（nèi）普（pǔ）通用KV表示，國際上用CV表（biǎo）示。
調（diào）節閥由執行機構和閥門兩部分（fèn）組成，本文以氣動調節閥為例，按其（qí）執機構形式可分為薄膜式調節閥、活（huó）塞式調節閥和長行程調節閥；按閥體結（jié）構形（xíng）式可分（fèn）為單座閥、雙座閥、角閥、三通閥（fá）、偏心旋轉閥、蝶閥、球閥、快速切斷閥（fá）等。
氣動調節閥原理（lǐ）
2 氣（qì）動（dòng）調節閥的計算選型
2.1 初（chū）選閥型
閥型選擇重要（yào）且（qiě）複雜，初選閥型（xíng）主要包括計算流（liú）量係數、預估噪聲等，初步選擇閥（fá）體結構型式。若計算（suàn）不符合要求，還應重新（xīn）選閥型，並重（chóng）複計（jì）算，直（zhí）至滿意要求。
2.1.1 確定工藝條件
調節閥的選型首先要確定使（shǐ）用（yòng）條件，包括介質性質及主要物（wù）化參（cān）數，流量、壓力、溫度等工藝參數，配管情況(型式、閥前（qián）後管徑、係統阻力（lì）計算等（děng）)，自控對象類型及（jí）特點，調（diào）節性能要求等，初選閥型的（de）特點及適用場（chǎng）合可參考表1所（suǒ）列內容（róng）。
初選閥型（xíng）的特點及適用場合
單座閥(VP,JP):泄漏量小，允許壓差小，JP型閥具有（yǒu）體積小、質量輕等（děng）特點。適用於普（pǔ）通流體，要求（qiú）泄（xiè）漏量小或切斷場合；
雙座閥(VN):不平衡（héng）力（lì）小，允許壓差較單座閥大；流路複雜，流量係數比VP型閥大；泄漏量大；適用於壓差較（jiào）大，對泄漏量要求不嚴的普通流體；
套筒閥(VM,JM):穩（wěn）定性好，允許壓差較大，易維護；適用於普（pǔ）通流（liú）體；
角形（xíng）閥（fá）(VS):流路簡樸，便於自淨和清洗；適用於高黏度、含顆粒等的介質（zhì），特殊適用於要求直角連接場合偏心旋（xuán）轉閥；
偏心旋轉閥(VZ)體積小（xiǎo）、質量輕（qīng）、密封性（xìng）強；適用於泄漏量小，允許壓差較大場合；
蝶閥(vw):結構緊湊、質量輕、流量係數大、價格（gé）低；適用（yòng）於大流量、低壓力、泄漏量要求不（bú）高的場合，尤其適用於濃濁漿狀及含（hán）懸浮顆粒的流體控製；
球閥(VP,JP)結構緊湊、質量輕（qīng）、流量係數大、密封性好；適用於要求切斷及（jí）紙漿、汙（wū）水和含有纖維質、顆粒物等介（jiè）質控製。
2.1.2 調節閥閥型初選
根據2.1.1條中選定的閥（fá）型，確定調（diào）節閥流向及流量特性，見表2所列（liè），查（chá）詢產品說明書或有關資料，查取所需的管徑、壓力等級等參數及閥特性參數，如液體壓力恢複係數FL，壓差比係數XT等。不同廠家對調節閥FL，XT的取值略有差別，可（kě）參考《調節閥口徑計算指南》[1]和廠家樣（yàng）本確定的FL和XT取值。