氣動調（diào）節閥作用方（fāng）式（shì）
　　氣開型（常閉型）是當膜頭上空氣（qì）壓力增加（jiā）時（shí），閥門向增加開（kāi）度方向動作（zuò），當（dāng）達（dá）到輸入氣壓（yā）上限時，閥門處於全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動（dòng）作，在沒（méi）有輸入空（kōng）氣時，閥門（mén）全閉。顧通常我們稱氣開型調節閥為故障關閉型閥門。
　　氣關型（常開型）動作（zuò）方向（xiàng）正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方（fāng）向動（dòng）作；空（kōng）氣壓力減小或沒有時，閥門向開（kāi）啟方向（xiàng）或全開（kāi）為止。顧通常我們稱氣關型調節閥為故障（zhàng）開啟型閥門。
　　氣開氣關的選擇是根據工藝生產的（de）安（ān）全（quán）角度（dù）出發來考慮。當氣源切（qiē）斷時，調節閥是處（chù）於關閉（bì）位（wèi）置安全還是開啟位（wèi）置安全。

　　舉例來說，一個加熱爐的燃燒控製，調（diào）節閥安裝在燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控製燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為（wéi）一旦氣源停（tíng）止供應，閥門處於（yú）關閉比閥門處於全開（kāi）更合適。如果氣源（yuán）中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生驚險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物（wù）料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱後的物（wù）料溫度來控製冷卻（què）水量，在（zài）氣源中斷時，調節（jiē）閥應處於開啟位置更安全些，宜選用氣關式(即FO)調節閥。
　　閥門定位器
　　閥（fá）門定位器是（shì）調節（jiē）閥的主要附件，與氣動調節（jiē）閥大大配套使（shǐ）用，它接受（shòu）調（diào）節器的輸（shū）出信號，然後以（yǐ）它的輸出信號去控製氣動調節閥，當調節閥動作後，閥杆的（de）位（wèi）移又通過機械裝置反（fǎn）饋到閥門定位器，閥位狀（zhuàng）況通過電信號傳給上位係統。閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位（wèi）器和智能式閥門（mén）定（dìng）位器。
　　閥門定位器能夠增大調節閥的（de）輸出功率（lǜ），減少調節信號的傳遞滯後，加快閥杆的挪移速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥杆的（de）磨擦力並消除不平衡力的影響，從而保證調節閥（fá）的準確定位。
　　用執行機構分（fèn）氣動執行（háng）機構，電動執行（háng）機構，有直（zhí）行程、角行（háng）程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等。
　　氣動調節（jiē）閥安（ān）裝原則
　　(1)氣動（dòng）調節閥安裝位置，距地麵要求有一定的高度（dù），閥的上（shàng）下要留有一（yī）定空（kōng）間，以便進行閥的拆裝和修理。對於裝有氣動閥（fá）門定位器和手輪的調節閥，必須保證（zhèng）操作、觀察和調整方便。
　　(2)調節閥應安裝在水平管道上，並上下與管道垂直，
普通要在閥下加以支撐，保證穩（wěn）固可靠。對於特殊場合下（xià），需要調節閥水平（píng）安裝在豎直的管（guǎn）道上時，也應將調節閥（fá）進行支撐(小口徑調（diào）節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來（lái）附加應力)。
　　(3)調節閥的工作（zuò）環境（jìng）溫度要在(－30～+ 60) 相（xiàng）對濕度不大（dà）於95% 95% ，相對濕度不（bú）大於95%。
　　(4)調節閥前後位置應有直管段，長度（dù）不小於10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
　　(5)調節閥的口徑與工（gōng）藝管（guǎn）道不相同時，應采用（yòng）異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方（fāng）向箭（jiàn）頭應與流（liú）體（tǐ）方向（xiàng）一致（zhì）。
　　(6)要設置旁通管道。目的是便於切換（huàn）或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
　　(7)調節閥在安裝前要徹底清（qīng）除管道內的異物，如（rú）汙垢、焊渣等。
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