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新聞詳情
2022/5/21
電動調(diào)節閥的選購要點⒈ 電動調節閥選用主要控製參數為:公稱直徑、設計公稱壓(yā)力、介質允(yǔn)許溫度範圍、流量係數等。
⒉ 對於要求流量和(hé)開啟(qǐ)高度成(chéng)正(zhèng)比例關係的嚴格場合,應選用專用調節閥。球閥和蝶(dié)閥普通粗(cū)調時可以選用(yòng)。
⒊ 電動調節閥的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封(fēng)性能主要包括兩個方麵,即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥杆填料部(bù)位的泄露,中(zhōng)口墊(diàn)片(piàn)部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。
⒋ 電動調節閥理(lǐ)想流量特性有快(kuài)開(kāi)、拋物線、線性、等百分比四種,需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。表(biǎo)1 按配管情況選擇閥門的特性
注:S=調(diào)節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。為了避免通過閥(fá)門的水流速過(guò)高(gāo)並盡(jìn)量節省水泵功耗,宜使(shǐ)閥門工作狀態的S≤0.7.
⒌ 電動調節閥公稱直徑的選取應根據所需(xū)閥門(mén)流(liú)通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大,增加工程成本,並且閥門處於低百分比範圍內,調節精度降低,使控製性能變差。過小,增加係統阻力,甚至會浮現閥門100%開啟時,係統(tǒng)仍無法達到(dào)設定的容量要求。

6、調節閥的調節壓差(chà)和關斷壓差
對於調節電動調節閥(fá),其允(yǔn)許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實(shí)際壓差(chà)如高於(yú)調節閥允許的(de)調節壓差,電動調節閥會浮現不能準確調節的問題,嚴峻的會損(sǔn)傷閥門執行器。電(diàn)動(dòng)調節(jiē)閥也不是沒有缺點:電機運行產生的內熱會導致熱保護,使調節閥停止(zhǐ)工(gōng)作;由於電機必須經過多級減速才幹輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;由於運動部(bù)件多(duō),相對容易產生故障,尤其在調節頻繁的工況,容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模(mó)塊可控矽燒毀等故障,在這種工況下,好還是選用氣動調節閥比較相宜。
⒉ 對於要求流量和(hé)開啟(qǐ)高度成(chéng)正(zhèng)比例關係的嚴格場合,應選用專用調節閥。球閥和蝶(dié)閥普通粗(cū)調時可以選用(yòng)。
⒊ 電動調節閥的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封(fēng)性能主要包括兩個方麵,即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥杆填料部(bù)位的泄露,中(zhōng)口墊(diàn)片(piàn)部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。
⒋ 電動調節閥理(lǐ)想流量特性有快(kuài)開(kāi)、拋物線、線性、等百分比四種,需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。表(biǎo)1 按配管情況選擇閥門的特性
注:S=調(diào)節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。為了避免通過閥(fá)門的水流速過(guò)高(gāo)並盡(jìn)量節省水泵功耗,宜使(shǐ)閥門工作狀態的S≤0.7.
⒌ 電動調節閥公稱直徑的選取應根據所需(xū)閥門(mén)流(liú)通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大,增加工程成本,並且閥門處於低百分比範圍內,調節精度降低,使控製性能變差。過小,增加係統阻力,甚至會浮現閥門100%開啟時,係統(tǒng)仍無法達到(dào)設定的容量要求。

6、調節閥的調節壓差(chà)和關斷壓差
對於調節電動調節閥(fá),其允(yǔn)許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實(shí)際壓差(chà)如高於(yú)調節閥允許的(de)調節壓差,電動調節閥會浮現不能準確調節的問題,嚴峻的會損(sǔn)傷閥門執行器。電(diàn)動(dòng)調節(jiē)閥也不是沒有缺點:電機運行產生的內熱會導致熱保護,使調節閥停止(zhǐ)工(gōng)作;由於電機必須經過多級減速才幹輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;由於運動部(bù)件多(duō),相對容易產生故障,尤其在調節頻繁的工況,容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模(mó)塊可控矽燒毀等故障,在這種工況下,好還是選用氣動調節閥比較相宜。