先進的（de）現（xiàn）代化工業是以生（shēng）產自動化為標誌的。從（cóng）自動化係統的發展曆（lì）史和進步來看，技術工具的變更起著極為重要的作用（yòng）。各種先進的（de）控（kòng）製手段（duàn）不斷浮現（xiàn），但基本的控製（zhì）規律沒有改變，而技術工具（jù）的改（gǎi）進（jìn）卻是日新月異。智能儀表的研製（zhì）和使用更為工業自動化開創了美好未來。典型的自動化控製係統主要有三個環節：檢測、控製、執行三大部分。近年，檢測（cè）儀表和控製儀表受到數（shù）字技術和（hé）微處理器技術的影響發生的變（biàn）有目（mù）共睹，而執（zhí）行器（qì）這一環（huán）節，特（tè）殊是作為主要產品的調節閥，也有（yǒu）長足的進步。傳統使用的調節閥（fá）基本上滿意許多（duō）工業係統的需要,但隨闃現代工業的（de）大規模發展。如何生產（chǎn）出更多更好的先進產（chǎn）品，如何提高產品質量標準，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利用資源、節約能（néng）源和保（bǎo）護（hù）生態環境,人（rén）們憶經對調（diào）節閥提出更高的要求，這（zhè）些要求可歸納如下:質（zhì）量更穩（wěn）定，工作更可靠，操作更安全在（zài）過程控製中，調節閥（fá）直接（jiē）和流體（tǐ）相接觸一旦發生故障（zhàng），後果不堪設想。

在石油工業中，從油田到（dào）煉油廠（chǎng），各種生產裝置都大規（guī）模地集中監測和控製，大部分操作（zuò）條件都是在高（gāo）溫低壓或高溫高壓下（xià）進行（háng），介質（zhì）都是各種易燃易爆的油各種油品（pǐn），因此，調節閥的可靠性和防火性被提到（dào）首位。在化學工業（yè）中,過程的多樣性及工藝條件的變化，對溫度、壓力、流（liú）量和液（yè）位（wèi）四大（dà）熱工變量的控製和（hé）執行中，都有很特殊問題要求調節閥能夠適用。
在電力工業中，火力發電廠要對鍋爐進（jìn）行控製,鍋爐調節係統中保持（chí）水位的正常至關重要（yào）,避免調節閥的誤（wù）開誤關,雙是何（hé）等（děng）的重要。為確保調節閥的工（gōng）作性能和可靠性，必須做到（dào）如下要求：
1、保證調節閥的質量調節閥的選用(電動調節閥選用)要經過嚴格的計算；類型、口（kǒu）徑、各項性能都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要（yào）有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐（nài）壓試（shì）驗，氣密（mì）性等試驗。生產廠家（jiā）的創造技術和測試方法必須符合標準，要由主（zhǔ）管部門簽定認可（kě）。嚴禁不具備生（shēng）產條件的小廠進行生產。
2、確保可靠的操作（zuò）性這裏不公指（zhǐ）調（diào）節（jiē）閥本身的創造（zào）質量，而且（qiě）包括（kuò）對（duì）操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注（zhù）意牌所標示的（de）注（zhù）意（yì）事項。根據我國新的氣動調（diào）節閥（fá）標準（GB/T4213-92）氣動（dòng）執行機構的牌（pái）至少（shǎo）要標出創造廠名、產品型號、額（é）定（dìng）流量係數、設計（jì）位號、產品編號及創造年月等事項。閥體（tǐ）上（shàng）則（zé）應鑄出或衝出表示介質流動方向的箭頭和DN數值（zhí）以及PN的字樣及（jí）數值。重（chóng）要的閥門都（dōu）要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠（gòu）的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作（zuò），有足夠的照明，有（yǒu）嚴格的操作規（guī）程。