氣動抽氣不（bú）鏽鋼止回閥的使（shǐ）用（yòng）性能（néng）要求1．該氣動抽氣不（bú）鏽鋼止（zhǐ）回閥采用獨立的逆（nì）止閥和輔助氣動關（guān）閉裝置相結合的結構型式（氣源用戶自備），當汽輪機開始工作時，控製係（xì）統裝置中的氣源通過電磁換向閥（fá）進入助關氣（qì）缸的下腔，推（tuī）動助關氣缸（gāng）活塞向上挪移，壓縮彈簧並使彈簧蓄能，閥板在管路介質（zhì）的推（tuī）動下開啟。當係統故障時，管路介質壓力降底，閥板在自身重力的作用下關閉，此時控製係（xì）統供氣電磁換向閥接受信號氣源換向（xiàng），使氣體進入助關氣缸的上（shàng）腔（qiāng），與彈（dàn）簧一起推動（dòng）氣（qì）缸活塞向下挪移，幫助閥板以最快的速度關閉，閥門（mén）在閥（fá）板關閉後從輔助（zhù）動力（lì）裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路係統蒸汽和冷嶷（yí）水（shuǐ）倒流，保護汽輪機等主要設（shè）備。2．閥門執行機構采用氣開式，一旦電（diàn）磁換向閥（fá）接受信號氣源換向，執行機構彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門迅（xùn）速關（guān）閉，關閉時間0.5~1秒。3．輔助動力裝置的安裝不影響閥門（mén）的可靠性（xìng），一旦輔助動力裝置故障，閥門仍可利用閥碟（dié）和閥板自重和反向汽流作用下自行關閉。4．閥門設置開啟和關閉位置開關，並能遠傳到運（yùn）行集控室便於運行人員及時了解閥門所處狀態，還設（shè）置（zhì）就（jiù）地機械閥位指示。5．閥（fá）門（mén）執行機構在斷電、斷氣、斷信號時處於關閉狀（zhuàng）態。6.控製箱（xiāng）設（shè）就地（dì）和遠程控製，當選擇就地控製時，操作開閥與關閥按扭可（kě）控製閥（fá）門（mén）開（kāi）閉，或在接收到故障信號時蜂鳴報（bào）警響閥門關（guān）閉，在係統故障（zhàng）恢複正常後需手動操作閥（fá）門開閉。當選擇遠程控（kòng）製時如需（xū）開閉閥門當控製箱接收到開閉信（xìn）號或故障信號（hào）後閥門自動開（kāi）閉（bì），無需（xū）人工操作。7.　供貨範圍：每個閥門帶執行機構、手動試驗（yàn）球閥、氣源處理三聯件（帶壓力（lì）表式）、電磁閥、快排閥、限位開（kāi）關、就地操作控製箱。

簡述限流不（bú）鏽鋼止回閥（fá）的描述及原理（lǐ）一（yī）、限流不鏽鋼止回閥描述： 限流（liú）不鏽鋼止回閥（fá）主要用於多泵並聯使用時安裝於水泵壓出口，起限製水泵工作流量，防止停泵回流作用。該（gāi）閥采用導閥-----主閥構（gòu）造，結構緊湊，分量較輕。二、限流不鏽鋼止回（huí）閥功能及主要作用原理： 1限流不鏽鋼止回閥功能 該閥安裝於水泵出口，在單泵啟動和非全數設計工作泵工作時，對工作泵起限製流量作用，使泵在較高效率狀態下工作（zuò）；防止電動機在水泵低揚程、大流量、低效率時，發生過載現象；防止（zhǐ）超額定電流燒電機（jī）現象的發生，同時起（qǐ）到一定的節能效果。 其限流原理為：依據水泵的設計工況（kuàng）點揚程，導閥自動檢測並控製水（shuǐ）泵的實際工作揚程，以限製水泵的（de）工作流量（liàng），限製電機（jī）的負載。 該閥設定一個控製工作氣揚程，當水泵工（gōng）作揚程低（dī）於控（kòng）製揚程時閥門做關閥動作，使實際工作揚程加大；當水泵工作揚程大於設定揚程時閥門全開，閥門阻力極小。 控製氣揚程的設定可以按電機額定電流設定，也可（kě）以按高效率工況設（shè）定，該閥門工作揚程設定值可（kě）調，普通出廠設定值為設計工況揚（yáng）程。 2、限流不鏽（xiù）鋼（gāng）止回閥功能 該閥的止回功能完全等同於微阻緩閉不鏽鋼止回閥，且無關閉噪聲，零回（huí）流。