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軸流(liú)式止回閥簡介:
1. 單體結構,重量輕,剛性好,便於維護;
2. 彈簧(huáng)的的推力使(shǐ)閥瓣(bàn)在即使用無介質壓力作用時,也(yě)能處(chù)理關閉位置;
3. 良好的支承方式使閥門無論處(chù)於什麽安裝位置時閥瓣和閥座均能良好(hǎo)對中,故閥門可任意角度安裝。
4. 閥套外形的(de)流線型設計與體腔流線型(xíng)設計的組合構成了軸流式(shì)止回閥流線型流道,精確的計算和設計使流道(dào)的(de)過流麵積充分且保持(chí)一致,壓力損失小,流態穩定,無氣(qì)蝕。閥瓣在介質流動時產生負壓及彈簧推力下回座,無介質對閥(fá)瓣背麵直接衝擊;因此,軸流式止回閥是低噪音閥門。
5. 閥瓣前後兩端支承和閥瓣軸的特殊表麵處理及結構(gòu)設計,克(kè)服了(le)類似閥門使用過程中經常發生的卡阻現象,啟閉平穩;同時(shí)避免了因重力(lì)因素造成閥瓣對中性差,密封副受力不均,兩次動作間密封副吻合部位不一致(zhì)而影(yǐng)響密封性能的缺陷,使密封副(fù)始終處於良好的受力(lì)和吻合狀態。
6. 精確的設計使用彈簧(huáng)推力在(zài)閥(fá)瓣處於關閉位置(zhì)時略大於閥(fá)瓣重力及閥(fá)瓣和前後支承間的磨擦力之和,閥瓣既可(kě)在低壓力及任意安裝時回座密封,又(yòu)能實現低壓開啟,減低泵啟動載荷,保護泵的運行安全。
| 應用·規範·材(cái)料 |
應用: l標準型(ALS):石油、化工、冶金、電站等領域,水、油、氣及各類(lèi)化(huà)工品等腐蝕性介質。適用(yòng)溫度250~+590℃ l微阻型(ALF):汽油、煤油等(děng)高滲透性介質、低溫及深冷裝置、真空係統,如:航空煤油儲(chǔ)罐液下(xià)噴射消防(fáng)係(xì)統、LNG;適用溫度(dù)-196~+280℃
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軸流式止回閥規範:
閥門的設計、製造、檢驗等符合ANSI、API的規定。結構(gòu)長度中標準型符合ANSI B16.10和GB12221的規定;短型按本公司標準。連接端可按用戶指定標準提供法蘭、對焊、承插焊、螺紋端等各種連接。
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通徑 mm |
L | ||||
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PN16 |
PN25 |
PN40 |
PN64 |
PN100 | |
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20 |
117 |
117 |
178 |
190 |
190 |
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25 |
127 |
127 |
216 |
216 |
216 |
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40 |
165 |
165 |
229 |
241 |
241 |
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50 |
203 |
203 |
267 |
292 |
292 |
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65 |
216 |
216 |
292 |
330 |
330 |
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80 |
241 |
241 |
318 |
365 |
365 |
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100 |
292 |
292 |
356 |
406 |
406 |
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125 |
330 |
330 |
400 |
457 |
457 |
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150 |
356 |
356 |
444 |
495 |
495 |
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200 |
495 |
495 |
533 |
597 |
597 |
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250 |
622 |
622 |
622 |
673 |
673 |
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300 |
698 |
698 |
711 |
762 |
762 |
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350 |
787 |
787 |
838 |
889 |
889 |
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400 |
914 |
914 |
864 |
902 |
902 |
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500 |
978 |
978 |
1016 |
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600 |
1275 |
1275 |
1346 |
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