安全閥（fá）在（zài）出廠和運用前需要做如下壓力試驗： 
（1）安全閥在裝（zhuāng）置前（qián）應進行耐壓試驗和氣密性試驗，以查驗安全閥的強度和密封功用。合格後（hòu）才華進行校正和調整。（2）在氣體試驗台上，通過調度施加在（zài）閥瓣上的載荷來校正安全閥的打開壓力。杠杆式安全閥調（diào）度重錘方位，彈簧式安全閥調（diào）度彈簧（huáng）緊（jǐn）縮量。安全閥的打（dǎ）開壓力應契合鍋爐、壓力容器安全技術督查規程的有關規（guī）定（dìng）。 
（3）在容器（qì）上，通過調整安全閥調（diào）度圈與閥瓣的空地，來調整安全閥的排放壓力（lì）和回座（zuò）壓力。假設安全閥在打開壓力（lì）下僅有泄露而不起（qǐ）跳或雖起跳但壓力下降（jiàng）後有劇烈（liè）顫動和“蜂鳴”聲，則是空地偏大，應調整得小一些。假設回座壓力過低，則是調度（dù）圈的空地過小，應適當調大。蒸汽（qì）用安全閥的排放壓力應小於（yú）或等於打開（kāi）壓力的（de）1.03倍（bèi），啟閉壓差應不大（dà）於打開壓力的10%。空（kōng）氣或其他氣（qì）體用安全閥的排放壓（yā）力應小於（yú）或等於打開壓力的1.10倍，啟閉壓差不大（dà）於打開壓力的15%。 
（4）安全閥進行（háng）校驗和壓力調整時，必須有運用單位主（zhǔ）管鍋爐壓（yā）力（lì）容器安全（quán）的技術人員在場，調整及校驗設備用壓力表的精（jīng）度應不低於1級，在線調校（xiào）時，應有安全防護辦法。 
（5）校驗過（guò）程中，校驗人員應及時做好記載。校驗合格的安（ān）全閥，在裝置好有關附件設備（bèi）後應進（jìn）行鉛封，以防止隨意改動已調整好的情況。