2015.4.22我公司生產全焊接球閥5的功能優點和（hé）特（tè）色 
焊接球閥閥體由6部分鍛（duàn）造的殼休裝配後焊接而成，結構緊湊、整個球閥（fá）揮然一體．目前國內生（shēng）產使用的大口徑球閥多（duō）為分體三（sān）片式構造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式（shì）球閥鍛件的壁（bì）厚可做得很（hěn）薄。閥門重量可減輕四分之一（yī），而（ér）日對管道彎（wān）曲和擠壓的抵抗力增強；由於取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸電減小。同叫還消除了潛在的外漏通道。另外，鬧體焊接結構內（nèi）部曲線（xiàn）流暢．保持（chí）了與管道的潤滑連接無死角，介質（zhì）流動性好。 
全（quán）焊接球閥框軸固定球設計圖片 
奇眾閥門全焊接球閥根據球（qiú）體形式可（kě）分為固定球和浮動球兩（liǎng）種。國內產品（pǐn）一般采（cǎi）用的浮動球結構，球體在介質的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封麵上，達到封閉日的，一旦閥體進出口壓力差較大時，囚扭距很大往往打開田難。全焊接球閥采（cǎi）用了高強度的緞鋼閥杆，由外包PTFE(聚四氟乙烯)的不鏽鋼軸承做支撐轉動平（píng）滑精確。由於（yú）樞軸支撐（chēng）的閥杆可（kě）以吸收管線介質壓力（lì）產生的推力，並且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓（yā）差下，操作凹門（mén）的扭矩仍（réng）然要求很低，球閥開關自（zì）如。 
三、全焊接旋轉閥座設計 
當（dāng）球閥在接（jiē）近全關或剛剛開啟時，閥球與閥座之間的窄點位置(9點鍾位置)因天然氣被節流成（chéng）高速湍流而受到高（gāo）速衝刷（shuā），成為閥座密封磨損（sǔn）最嚴重（chóng）的區城．最後（hòu）引起泄（xiè）漏。DN300(及以上尺寸)的CAMERON(卡麥（mài）隆)球（qiú）閥采用了獨特的旋轉閥座．每次開啟或關閉閥（fá）門時．上下（xià）遊的閥座被閥球上（shàng）的撥片撥動旋（xuán）轉15攝氏度，這（zhè）樣整個閥座密封麵輪流受天（tiān）然氣衝刷，閥門開或（huò）關12次之後同一部位才重新受衝刷一次，整個閥座磨損保持（chí）均勻。工（gōng）作壽命大大延長。常規球閥的閥座是固定的，長時間運（yùn）行後閥座受損傷的部位也是固定的)往往會（huì）引發內瀝。另一（yī）方麵．管道在運行一（yī）段（duàn）時間後一些有害的沉（chén）積物會堆積在閥座環上，引起常規（guī）球閥閥座卡死或者無法正常密封，而旋轉閥座在轉動叫則可清除陰座環表麵（miàn）的異物。 
四、全焊接球閥圖片（piàn）閥杆及二級閥（fá）座緊急注脂密封 
閥杆上部區埔的密封材料PFFE是一種低摩擦耐老化材料，使用壽命長。全焊接球閥（fá）閥杆還備有密封（fēng）脂注入係統，一旦閥球閥座之間進入異物而損壞（huài）密封麵，仍然（rán）可以通過二級閥座注入專用密封（fēng）脂維（wéi）持密封。常規球閥（fá）則不具有密封脂注入結構（gòu）．一旦密封麵損壞發生內漏，隻有更換整個（gè）球閥． 
五、閥腔壓力的自動（dòng）內部泄放及雙隔斷中腔放壓圖片 
全焊接球（qiú）閥雖采取上下遊雙閥座隔斷密封，但長期運行的閥座不可避免山現（xiàn）磨損；當閥門處於關閉（bì）狀態（tài）時，上蝣閥座可能會出現一定的內漏，內漏的（de）介質進入閥球中腔（qiāng）。特殊設汁的（de）下遊閥（fá）座可（kě）有效避免閥球十腔超壓，一旦閥腔壓力超過下遊壓力約138KPa時，會將下（xià）遊（yóu）閱座推離球體，使壓力泄放到下遊管道（dào）中。球閥安裝了（le）與中腔連通的放壓管，並將放壓管（guǎn）引出地麵，無論閥門處於全開或全關位置，均可（kě）打開閥腔關斷閥，泄放中腔壓力．通過釋放中腔壓力也可楦測閥座密封性能圖片 
我公司（sī）生產全焊（hàn）接球閥一體式（shì）是固定球閥雙向蝶閥閘閥截止閥止回閥電站閥.....。傳動方式（shì）有手動、氣動（dòng）、電動三種，八個壓力等級（PN0.25～10.0Mpa）數百個規格(40～1000)產品。在石油、化工（gōng）、冶金、電力（lì）、燃氣（qì）等行（háng）業是廣泛使用。