隨著現代高（gāo）層建築和水司界的不斷發展（zhǎn），以及各用戶（hù）使用要求越來越高，我公司結合實（shí）際情況，在第一代水力控製閥的基礎上，成功礎製出第二代雙控室多功（gōng）能水力控製閥。它（tā）可根據使用環境的不同，在使用前人為一次性調節之後（hòu），均能自動保證管網的安全運行（háng），閥體采用流線性設計，所有（yǒu）鑄（zhù）件均采用去鏽噴塑處理，所有活動件均采用（yòng）防腐材（cái）料，外部所（suǒ）有（yǒu）導管和導閥都采用全銅或（huò）不鏽鋼材（cái）料，組裝好之後（hòu）的閥門無必再噴柒處理。所有與介質接觸表麵都具有（yǒu）較好（hǎo）的防腐性。通過改變處（chù）部導閥和導管的接合（hé）形式（shì），從（cóng）而可演變成水位控製閥、減壓閥、消聲/消（xiāo）錘/緩開/緩閉（bì）止回閥、安全泄壓閥、電動遙控閥等。根據使用介質和壓力的不同，

我（wǒ）公司生產的有活塞式和（hé）膜片式兩種供用先用。

 該類閥門的主要特點是利（lì）用管道（dào）內的（de）自身壓力，通過上下腔（qiāng）製室的壓力（lì）差來（lái）控製主閥盤的起閉，從而達到目的（de）。

二、工作原理

水泵開啟時，進水壓力作用在閥盤下麵，同時進水壓（yā）力通過進口側小球閥和小過濾器也進入隔膜的下麵，使閥門緩緩開啟，防止（zhǐ）產生開泵水錘。停泵時，閥盤在自重及彈簧的作（zuò）用下，先快速關（guān）閉90%防止水倒流（liú）產生（shēng）停泵水錘，此時上控製室壓力降低，剩下的（de）10%由出（chū）口端的介質通過小球閥和小過濾器進入隔膜的上方，關閉速度減慢產生一個緩衝過程，防止壓力聚增，達到靜音關閉。

三、用途

用於給排（pái）水、消防、汙水處理、建（jiàn）築、石油、化工、煤氣、食品、醫藥、電站、等領域的管路中，可對壓力波快速反應和快速（sù）釋放，防止壓力急劇增高而損壞管線及設備。

四、特點

☆ 具有（yǒu）緩開功能，可解決傳統的人為關閥開泵

☆ 具有緩閉和消除水錘功能，可根據管（guǎn）道介質壓力的大小和水錘到達（dá）峰值時間（jiān）的長（zhǎng）短，自動（dòng）實現緩閉、消除水錘。

☆ 具有良好的止回功能，采用具有很好彈性和高耐磨（mó）性橡膠（jiāo）做為密封材料（liào），關閉後可達到滴水（shuǐ）不漏的效果。

☆ 動作靈敏，不（bú）會出現失（shī）控現象。

☆ 工作中無須人為操作，在管網運行的全過程中均為（wéi）自動工作。

☆ 維修保養方便，無需從管道上整台拆除閥，在修理時找準固障（zhàng）原（yuán）因，隻需局部檢修即可。

☆ 膜片式結構在含有泥（ní）沙的介質中使（shǐ）用不受影（yǐng）響。

☆ 單閥盤結構、流阻小、工作平穩。（因為單（dān）閥盤結構通過閥杆與（yǔ）控製室內的膜片連接，在工（gōng）作中，整個閥盤（pán）的自重受控製室壓力支撐始（shǐ）終停留在某一（yī）位置，上下波動極小，不（bú）會造成水頭損失。）

☆ 防（fáng）腐性能好，該（gāi）閥（fá）內表層采用靜電噴塑處理，閥座過流麵采用（yòng）不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti），在汙水和低濃度（dù）酸堿（jiǎn）介質中使用均可。

五、技術參數

六、簡圖

 1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板 4、膜片5、閥杆

1、 閥（fá）瓣 7、密封墊 8、壓板

9、閥座 10、閥體

a、過濾器  c、止回閥  

d、過濾器  e、球閥

七、主要尺寸

九、安裝及維（wéi）護

1、 在管路中立式或臥式安裝均可

2、 安裝時要注意閥（fá）體外水流標示箭頭，遵循方向安裝；

3、 安裝前要徹清（qīng）除管（guǎn）道內的（de）雜物，通水前必須徹底衝（chōng）洗管道；

4、 管（guǎn）道安裝（zhuāng）應按有關規範設自動排氣閥，保證不產生不柱中斷；

5、 該閥前後均應安（ān）裝（zhuāng）一隻（zhī）閘閥，以（yǐ）便（biàn）於維修；

6、 試水時，要慢慢開啟閥前的閘閥，注意閥體外的（de）控製管路是否漏水；

7、 調節出口（kǒu）端的小球閥，可得（dé）到最佳的關閉和（hé）開啟速度；

8、 小過濾器要定期清（qīng）洗。（介質為汙水或泥沙類（lèi），一般在工作150小時左右清洗一次。）