供水（shuǐ）管網是由管道和閥門等各種管道附件、配件所組成的。根據各種不同的（de）需（xū）要(管網的水量，水壓的調度和（hé）調配，維修搶修的停水需要（yào），新老管線的連接，管道（dào）的衝洗等)，每（měi）天都要進行（háng）閥門的開（kāi）啟和關閉。閥門的使用（yòng）壽（shòu）命和質量決定著管網的正（zhèng）常運（yùn）行，在管網中起著（zhe）舉（jǔ）足輕重的作（zuò）用，必須給（gěi）予高度重視。 
由（yóu）於（yú）管網是連接供水企業和廣大用（yòng）戶之間的橋梁，因此可以這樣講：一（yī）個供水企（qǐ）業管理工（gōng）作（zuò）的（de）好壞體現在管網的正常運行上（shàng）；而供水管網的正常運行，又是與閥門的壽命和質（zhì）量緊密相關的（de）。 
供水的（de）安全性 
不影（yǐng）響水質是閥門選擇的一個重要指標。閥門直接與水接觸的部分主要是閥體內側，密封部分，閥板等，目前許多廠家生產的閥門的密封部分采（cǎi）用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁（dīng）腈（jīng）橡膠(NBR)，氯丁橡（xiàng）膠(CR)或乙丙橡膠(EPDM)。這些橡膠都是合（hé）成橡膠（jiāo）。在合成過程中，要在（zài）天然膠內加入十多種原料和防老化劑等添加劑。最（zuì）終合成的橡膠能否用於供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否無毒，是否符合飲用水衛（wèi）生標準。至於閥門內側及閥板等部位，許多廠家過去采用塗漆的方（fāng）法，隻考慮防鏽問題，而不考慮是否有（yǒu）毒。在實踐中我們發現：供水（shuǐ）管網中，管道的內襯防腐問題解決了，而管網閥門沒有（yǒu）內襯，由（yóu）於水的沉澱現象和水中的鐵細菌對閥內腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥體內壁出現丘陵狀的堆積現（xiàn）象（xiàng）。不僅影響了供水水質，同時也是一些閥門關不嚴（yán）的主要原因之一。因此，我們要求，這些（xiē）與水直接接觸的部位，都應噴塗無（wú）毒塗（tú）料，最（zuì）好是采用靜電噴（pēn）塗的方法噴塗無毒環氧粉末。我們在選擇（zé）閥門時，首先應檢查是（shì）否具有（yǒu）橡（xiàng）膠和塗料的無毒證明和檢驗合格證，隻有具備上述條件的閥門，才能保證水質不受汙染（rǎn），保證供水的安全性。 
技（jì）術的先進性 
閥門（mén）的生產技術不斷發（fā）展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從最初的蝶閥到對夾式蝶閥、單（dān）偏心、雙偏心法（fǎ）蘭蝶閥、硬密封蝶（dié）閥，從傳統的單頭排（pái）氣閥到高速雙孔（kǒng）口排氣閥（fá）等。因此選擇閥門時也要考慮到所選（xuǎn）閥門的先進性。但是，在新技術的應用中，我們反對不（bú）加區分，不了解用戶實際，一哄而上的做法，而應該將（jiāng）新技術、新工藝與用戶的需求（qiú）結合起來。好的閥門是要在生（shēng）產實際應用中，從用（yòng）戶的（de）直接需求中得（dé）來的。例如：樹脂擠壓密封的方法，盡管從設計思路和工廠試驗中證明其確（què）實有優點。但是在實際使（shǐ）用中，由於（yú）樹脂材料、擠壓樹脂工具等，沒有解決好用戶如何（hé）用的問題。用戶在使用這種閥門時，就體會不出這種（zhǒng）閥門的先進（jìn）性、特（tè）點和優勢，而當成普通蝶閥使用。因此，閥門生產既要關注（zhù）其先（xiān）進性，更要關注其（qí）實用性。並注意解決實（shí）際應用（yòng）中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀(球（qiú）形或圓柱形)對排（pái）氣效果及使用壽命如何的研究。如何防（fáng）止蝸（wō）輪蝸杆蝶閥的操作控製(關閉過位)問題，變速箱的箱體頂碎問題，開關指示的標示問題等等。所以，選擇閥門一定要注意其技（jì）術的先進性和實用性。 
水流的（de）密封（fēng）性 
閥門是否起到密封作用是對閥門的基本要求。在實際應用中，密封有多種型式（shì），如軟密封、硬密封、閥板密封、閥體密封（fēng）、麵密封、線密封等（děng）等。不管（guǎn）采用什麽樣的密封（fēng）形式，均不能影響到密封效果。過去，我們曾經使用過一部分閥板密封（fēng）的蝶閥，從（cóng）理論上講（jiǎng），這種蝶閥的最大優點（diǎn）是一旦密封膠圈失效，不用拆裝閥門，可在線更換。但是，在供水企業實際應用中，這種蝶閥的優點很難體現出來。因此，如果（guǒ）在線更換（huàn）膠圈不僅也需要把閥門兩端的管道（dào）拆開，將管道的水排空。同時，更（gèng）換後的膠圈也無法進行密封試驗，無法確定更換效（xiào）果。故在選擇閥門時，一定要注意閥門的密封形式，並結合（hé）各自的實際應（yīng）用情況，檢查閥門的密封效果。 
檢驗的真實性 
一定要求閥門的生產企業提供真實、準確的檢驗報告。這些檢驗報告包括： 
原材料的檢（jiǎn）驗--原鐵中C，Si，Mn，P，S等的（de）成分含量以（yǐ）及焦炭（tàn）的質量等（děng）； 
鑄件的檢驗--金相試驗，延伸率試驗，強度（dù）試驗等； 
密封試驗--雙（shuāng）麵泵壓試（shì）驗及多次開關試驗等； 
橡膠的衛生檢疫報（bào）告和塗料的衛生檢疫報告等方麵。提供不真實（shí）檢驗報告的企業生產出來的產品是不（bú）能用的。 
如何選（xuǎn）擇供水（shuǐ）管網中（zhōng）的閥門 
質量的可靠性 
閥門質量的好環，體現在閥門製造的（de）全過程（chéng）。 
原鐵選配； 
砂模的製造； 
鑄（zhù）件的（de）鐵水鑄造； 
機加（jiā）工的精（jīng）度等。 
要有一套較完整的質量保證體係。閥門開關次（cì）數多少的（de）指標的意義不大，不（bú）一定非要滿足開關五千次以上的試驗。因為（wéi）管網中的（de）閥門並（bìng）不是經常（cháng）開關的。有時，有的閥（fá）門十年八年才開關一次。我們（men）在實（shí）際工作中就（jiù）發現蝶閥上（shàng）的定位（wèi）螺（luó）絲在（zài）安（ān）裝時就是鬆動的，有的根本就沒有（yǒu）螺栓絲扣。 
操作的靈活性 
閥門操作是否靈活是很重要的。操作靈活（huó），不僅體現在選擇哪一種傳動方式，還（hái）體現在（zài）與傳動機構相（xiàng）關的部件的加工精度上。例如，在蝶（dié）閥的（de）傳動方式上。一般有兩種傳動方式--絲杠螺母型和蝸輪蝸（wō）杆型。一般絲杠螺母（mǔ）型的特點是在（zài）開關時兩頭慢，中間快，比較好操作，但由（yóu）於絲杠動力矩較小，操作者在操作時不易掌握閥板的啟閉程度，易發生閥門已關閉而仍在操作使絲杠扭曲、斷裂。而（ér）蝸輪蝸杆（gǎn）型一般容易關閉過位。同時，對閘（zhá）閥閥杆的密封問題（tí），蝶閥傳（chuán）動部位的（de）轉速與轉動力矩的匹配問題都是閥門操作（zuò）的老大難問題。因此，選擇哪（nǎ）種傳動方式，應根（gēn）據各供（gòng）水企業的情（qíng）況，在聽取操作者的意見後，與廠家密切配合，使選（xuǎn）擇的（de）閥（fá）門既能操作靈活，又能滿足使用和工作的需要。 
價格的合理性 
閥門應有一（yī）個合理的價格，合理的價格不一定（dìng）是最低（dī）的價（jià）格。如果隻注重最低的價（jià）格（gé），就容易誤導廠家為了推銷自己的產品，競相壓低（dī）價格，甚至低於產品的成（chéng）本價（jià）銷（xiāo）售，廠家為了不虧本就必然要在工序、材料上偷工減料，生產出來的（de）閥門就存（cún）在著質量（liàng）隱患，用（yòng）在供水管網上，最終受害的還是用戶自己。所以，一定要注意在選（xuǎn）擇閥門時，鼓勵廠家運用價值（zhí）工程原（yuán）理，強化主要功能，去除多餘功能，優化係統功能。在管理上下功夫，在成本核算上下功夫。應該指出，合理（lǐ）的價格可以是最低的價格，但最（zuì）低（dī）的價格不（bú）一定是合理的價（jià）格。 
售後服務的保證性 
閥門在供水管（guǎn）網中（zhōng）使用（yòng），會出（chū）現（xiàn）這樣那樣的問題（tí），有些（xiē）是屬於閥（fá）門自身的，有些則是來自外部因素的幹擾破環，野蠻施工，違章操（cāo）作，管（guǎn）理（lǐ）使用不善等。但不管（guǎn）什麽原因，閥門出現問題，都將影響到管網的運行，都需要廠家的配合，因此在（zài）閥門選擇時需要閥門生產企業有一個良好的售後服務的保證。一旦閥門出現問題，能（néng）在最（zuì）短的（de）時間趕到現場（chǎng），盡快（kuài）解決發生的問題（tí）。 
定貨（huò）與供貨的一致性 
這裏所講的一致性，是指閥門生產企業（yè）所生產的閥門產品與（yǔ）供水企業所需要（yào）的產品的（de）各方麵的要（yào）求是一致的。這就（jiù）需要定（dìng）貨方與供貨（huò）方(供水企（qǐ）業與閥門生產企業)的共同努力，而（ér）不僅僅是其中一方的努力。首先，作為定貨方的供水企（qǐ）業，在向閥（fá）門生產企業定貨時，一定要以書麵形式向閥門生產企業提出明確的技術要求，內容應包括（kuò）閥（fá）門的種類（lèi），閥門各部位（wèi）應執行的技術標準（zhǔn）和質量標準，主要的（de）技術參數，各部位的材質，閥門的型號（hào），密封形式，密封材料的要求，結構的形式，連接方式與傳（chuán）動方式、試壓及強度（dù）檢驗（yàn）的技術標準、防腐（fǔ）及內（nèi）襯（chèn）的要求、最大扭矩及轉數、組裝及外觀要求以及交貨的時間、地點、數量（liàng）等等。閥門生產企（qǐ）業要依據定貨合同（tóng）及技術條件，合理地組織生產，並保證生產出來的產品能（néng）滿足定貨單位(供水企業（yè）)的使用要求，保證定貨與供貨雙方（fāng）的（de）一致性。 
建（jiàn）立完善的檢驗和複檢製度 
當一個供水企業，經過多次考察、調研並經過一定範圍的（de）試驗，最終選擇了一家或幾家閥門生產企業，向其（qí）產品發放（fàng）了允許（xǔ）進入本地供水市場的通行證後，就意味著（zhe）供水企（qǐ）業與閥門（mén）生（shēng）產企業之間確立了供需關係。同時，閥門（mén）生產企（qǐ）業對供水企業保證安全、可靠的供水方麵也相應（yīng）承擔起連帶的責任。一方麵（miàn），要求閥門生產企業能始（shǐ）終如一地按照供水企業要求提供高質量的產品。另一方麵，為確保質量也要（yào）求供水企業對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗（yàn）和複驗製（zhì）度，一般以2～5年為宜。對定點廠家的人、機、料、法、環等（děng）五大要素定期給予檢查與評價。供水企業在對廠家（jiā）檢驗的同時，還應根據本單位閥門的使用情（qíng）況，對原有技術條件進（jìn）行必要的修訂和補充。