生產地址:上海市奉賢區東方紅路1035號
銷(xiāo)售熱線:+86-021-51645825
銷售手機:13817855033
圖文(wén)傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.yghtwx.com
銷(xiāo)售熱線:+86-021-51645825
銷售手機:13817855033
圖文(wén)傳真:+86-021-51645825
公司郵箱:858208305@qq.com
公司網址: http://www.yghtwx.com

新聞詳(xiáng)情
2018/5/15
閥(fá)門的注脂維護保養在焊接前投產前(qián)以及投產後(hòu)的閥門專業養護工作,為閥門服務於生產運營中起(qǐ)著至關重(chóng)要的作用,正確和有序有(yǒu)效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮(huī)功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡(jiǎn)單,其實不然。工作中常有被忽視的方麵。
第(dì)一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍(qiāng)加油後,操作人員選(xuǎn)擇閥門和注脂聯結方式後,進行注脂(zhī)作業。存在著二(èr)種情況:一方麵注脂量少注(zhù)脂不足,密封麵因(yīn)缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過量,造成浪費(fèi)。在於沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量(liàng)進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容(róng)量,再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門(mén)注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過(guò)高(gāo),注脂口堵塞、密封內脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底(dǐ)部,一般發生在小型閘閥。而(ér)注脂壓(yā)力過高(gāo),一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞(sāi)判明(míng)情況進行更換(huàn);另一方麵是脂類硬化,要使(shǐ)用清洗液,反複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封(fēng)型號和密封材(cái)質,也影響注脂壓力,不同的密(mì)封形式有不同的注脂壓力,一般(bān)情況(kuàng)硬密(mì)封注(zhù)脂壓(yā)力要高於(yú)軟密封。
第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開(kāi)位狀態,特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以(yǐ)開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入(rù)流道或閥腔,造成浪費。
第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力(lì)、注脂量、開關位都正常(cháng)。但為確保閥門注脂效果,有時需(xū)開啟或關閉閥(fá)門,對潤滑效果進行檢查(chá),確認閥門(mén)閥球或(huò)閘板表麵潤滑均勻。
第五、注脂時,要注意(yì)閥體排汙和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)後,密封腔閥腔內氣體和(hé)水(shuǐ)分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排(pái)汙(wū)泄壓,以利於注脂工作的順利進行。注脂(zhī)後密封腔(qiāng)內的(de)空氣和(hé)水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓(yā)力(lì),也保障了閥門使用安全(quán)。注脂結束後(hòu),一定要擰緊排汙和泄壓絲堵,以防意外發生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問題。正常(cháng)注脂(zhī)時,距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然後到低點,最後是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規律或(huò)不出脂,證(zhèng)明存在堵塞,及時進行清通處理。
第七、注脂時也要(yào)觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向裏調(diào)整開位限位器,確認通徑平直後鎖定。調(diào)整限位不可隻追求開或關一方(fāng)位(wèi)置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會造成閥(fá)門關不嚴。同理,調整關到位,也要考(kǎo)慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後,一定封好注脂口。避免雜質進入(rù),或注脂口處脂類氧化,封蓋要塗抹防鏽(xiù)脂,避免生鏽。以便下一次操作時應用。
第九、注(zhù)脂時(shí),也要考慮在今後油品順序(xù)輸送中具體問題具體對待。鑒(jiàn)於柴油與汽油(yóu)不同的品質,應考慮汽油的衝刷和分解能力。在以(yǐ)後閥門操(cāo)作,遇到汽油段作業(yè)時,及時(shí)補充潤滑脂,防(fáng)止磨損情況發生。
第十、注脂時,不要忽(hū)略閥杆部位(wèi)的注脂。閥軸部位有滑(huá)動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減(jiǎn)小操(cāo)作時的摩擦(cā)阻力,如不能確保潤滑,則電動操(cāo)作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
第十一、有些(xiē)球閥閥體上標有箭頭,如果沒有(yǒu)附帶英文FIOW字跡(jì),則為(wéi)密封座作用方向,不作為(wéi)介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通(tōng)常情況下,雙(shuāng)座密封的球閥具有雙向流向。
第十(shí)二、閥門維護時,也(yě)要注意電動頭及其(qí)傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲(shèn)入的雨水。一是使傳動機構或(huò)傳(chuán)動軸套(tào)生鏽,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保(bǎo)護跳開無(wú)法實現(xiàn)電動操作。傳動部件(jiàn)損(sǔn)壞,手動操(cāo)作也無法進行(háng)。在超扭矩保護動作後,手動操作也同樣無法開關(guān),如強行操作,將損(sǔn)壞內部合金部件。
綜上所述(shù),閥門維護保養真正地以(yǐ)科學的態(tài)度對待(dài),才能使閥門維護工作達(dá)到應有的效果和(hé)應用的目的。
第(dì)一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍(qiāng)加油後,操作人員選(xuǎn)擇閥門和注脂聯結方式後,進行注脂(zhī)作業。存在著二(èr)種情況:一方麵注脂量少注(zhù)脂不足,密封麵因(yīn)缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過量,造成浪費(fèi)。在於沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量(liàng)進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容(róng)量,再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門(mén)注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過(guò)高(gāo),注脂口堵塞、密封內脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底(dǐ)部,一般發生在小型閘閥。而(ér)注脂壓(yā)力過高(gāo),一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞(sāi)判明(míng)情況進行更換(huàn);另一方麵是脂類硬化,要使(shǐ)用清洗液,反複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封(fēng)型號和密封材(cái)質,也影響注脂壓力,不同的密(mì)封形式有不同的注脂壓力,一般(bān)情況(kuàng)硬密(mì)封注(zhù)脂壓(yā)力要高於(yú)軟密封。
第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開(kāi)位狀態,特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以(yǐ)開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入(rù)流道或閥腔,造成浪費。
第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力(lì)、注脂量、開關位都正常(cháng)。但為確保閥門注脂效果,有時需(xū)開啟或關閉閥(fá)門,對潤滑效果進行檢查(chá),確認閥門(mén)閥球或(huò)閘板表麵潤滑均勻。
第五、注脂時,要注意(yì)閥體排汙和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)後,密封腔閥腔內氣體和(hé)水(shuǐ)分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排(pái)汙(wū)泄壓,以利於注脂工作的順利進行。注脂(zhī)後密封腔(qiāng)內的(de)空氣和(hé)水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓(yā)力(lì),也保障了閥門使用安全(quán)。注脂結束後(hòu),一定要擰緊排汙和泄壓絲堵,以防意外發生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問題。正常(cháng)注脂(zhī)時,距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然後到低點,最後是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規律或(huò)不出脂,證(zhèng)明存在堵塞,及時進行清通處理。
第七、注脂時也要(yào)觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向裏調(diào)整開位限位器,確認通徑平直後鎖定。調(diào)整限位不可隻追求開或關一方(fāng)位(wèi)置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會造成閥(fá)門關不嚴。同理,調整關到位,也要考(kǎo)慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後,一定封好注脂口。避免雜質進入(rù),或注脂口處脂類氧化,封蓋要塗抹防鏽(xiù)脂,避免生鏽。以便下一次操作時應用。
第九、注(zhù)脂時(shí),也要考慮在今後油品順序(xù)輸送中具體問題具體對待。鑒(jiàn)於柴油與汽油(yóu)不同的品質,應考慮汽油的衝刷和分解能力。在以(yǐ)後閥門操(cāo)作,遇到汽油段作業(yè)時,及時(shí)補充潤滑脂,防(fáng)止磨損情況發生。
第十、注脂時,不要忽(hū)略閥杆部位(wèi)的注脂。閥軸部位有滑(huá)動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減(jiǎn)小操(cāo)作時的摩擦(cā)阻力,如不能確保潤滑,則電動操(cāo)作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
第十一、有些(xiē)球閥閥體上標有箭頭,如果沒有(yǒu)附帶英文FIOW字跡(jì),則為(wéi)密封座作用方向,不作為(wéi)介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通(tōng)常情況下,雙(shuāng)座密封的球閥具有雙向流向。
第十(shí)二、閥門維護時,也(yě)要注意電動頭及其(qí)傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲(shèn)入的雨水。一是使傳動機構或(huò)傳(chuán)動軸套(tào)生鏽,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保(bǎo)護跳開無(wú)法實現(xiàn)電動操作。傳動部件(jiàn)損(sǔn)壞,手動操(cāo)作也無法進行(háng)。在超扭矩保護動作後,手動操作也同樣無法開關(guān),如強行操作,將損(sǔn)壞內部合金部件。
綜上所述(shù),閥門維護保養真正地以(yǐ)科學的態(tài)度對待(dài),才能使閥門維護工作達(dá)到應有的效果和(hé)應用的目的。