一直以來，腐蝕就是化工（gōng）設備最頭痛的危害之一，稍有不（bú）慎，輕則損壞設備，重則造成事（shì）故甚至引發（fā）災難。據有（yǒu）關統計，化工設備（bèi）的破壞約有60%是（shì）由於腐（fǔ）蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意（yì）選材的科學性。通（tōng）常有一種誤區，認為不鏽鋼是“萬能材料（liào）”，不論什麽介質（zhì）和環（huán）境條件都捧出不鏽鋼（gāng）閥（fá）門，這是很危險的下麵針對一些常用化工介質（zhì）談談選材的要（yào）點： 
硫酸 
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對（duì）於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材（cái）料；普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對（duì）硫酸介質（zhì）也用途（tú）有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高（gāo）矽鑄鐵(鑄造及加工難（nán）度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟閥門是一種（zhǒng）更為經（jīng）濟的選擇。 
鹽酸 
決大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕(包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料)，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠閥門和塑料閥（fá）門(如聚（jù）丙烯、氟（fú）塑（sù）料等)是輸送鹽酸的最好選擇。 
硝酸 
一般金屬大（dà）多在硝酸中（zhōng）被迅速腐（fǔ）蝕破壞，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良（liáng）好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金（jīn）材料。 
醋酸 
它是有（yǒu）機酸中腐（fǔ）蝕性最強（qiáng）的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼閥門或氟塑料閥門。 
了解各個材質的性能以及所對應介質的化（huà）學性能（néng），才能更好的匹配。