儲能介質的介質特（tè）性 
傳統的儲熱介質（zhì）是水以及蒸汽。水在超過其沸點的情況下用作熱（rè）載（zǎi）體，則要（yào）求設備和（hé）係（xì）統承受壓（yā）力，如200℃的飽（bǎo）和蒸汽的（de）壓力約為16公斤，更高（gāo）溫度對照的飽和蒸汽其壓力更高，而過熱蒸汽其滲透性更加強。導熱油（yóu）(國標GB23971-2009的正式名稱為有機熱載體（tǐ），俗稱“導熱油（yóu）)。在150~350℃的工業生產（chǎn）中，導熱油由於其高沸點而成為了水蒸氣的替代品，可以大量減（jiǎn）少設備投資。 
熔鹽通常是指硝酸鈉(NaNO3)和硝（xiāo）酸鉀(KNO3)的硝酸鹽混合物。高溫熔鹽可達到（dào）560°C甚至更高的運行溫度（dù），具有良好（hǎo）的導（dǎo）熱和流動（dòng）特性，具有（yǒu）較高的比熱容和密度（dù），在工業界一直是（shì）作為高溫傳熱介質和儲存熱量的介質。 
目前大部分光熱電站使用熔鹽吸熱儲熱係統——通過使用鏡片將大麵積的日光（guāng）聚焦在一起並將光能通過熔鹽介質儲把不穩定的太陽能儲存轉換成熱能來發電。目前的光熱電站都是集吸（xī）熱、儲熱及蒸汽發生於一體的係統（tǒng），在陽光充足（zú）的時（shí）候熔鹽獲得熱量溫度升高，儲存在高溫熔鹽罐中;當陽光不足的時候，高溫熔鹽罐（guàn）中的熔鹽提供能量，使電（diàn）站持續穩定的發電，熔鹽溫度變低，流入低溫熔鹽罐中。 
光熱電站的工藝路線 
光熱電站的（de）典型工（gōng）藝路線一般由三（sān）個島組成：太陽島(用來聚光收集（jí）熱（rè）量（liàng）)、傳儲熱島(用（yòng）來熱量傳輸（shū）和儲存（cún）)和常規（guī）島(也叫發電島，用來發電)。每個島又有（yǒu）很多種裝備和管道、閥門組成，作為光熱電站的核心部（bù）分，太（tài）陽島再按技術路線（xiàn）分為槽式、塔式、菲涅（niè）爾式和碟（dié）式等。傳儲熱島主要涉及換熱器、熔鹽泵、熔鹽閥、流量計、電加熱、電伴（bàn）熱等裝備以及熔鹽、導熱油等傳儲（chǔ）熱工質，常規島部分與傳統化石電（diàn）站相似（sì），涉及到的相關裝（zhuāng）備也相對更加成熟，主要（yào）分（fèn）為主機（jī）設備和輔機（jī）設備兩部分，關鍵裝備汽輪機、蒸汽發生器和發電機。 
密封特點和解決方案 
常溫的流體設（shè）備或者管道法（fǎ）蘭連接有多種密封解決方（fāng）案可選擇，但熔鹽的溫度和（hé）易滲透特性（xìng）將限製這些密封材料的使用效果。石墨材料是傳統高（gāo）溫密封應用的主導者，在低溫時高純度的石墨(碳含量98%以上)有很好耐化學腐蝕性，但在高（gāo）溫氧化環境下(超過（guò）450℃),石墨很容（róng）易產生質量（liàng）損失（shī），在熔融鹽（yán）這類強氧（yǎng）化劑環境下，300℃以上石墨墊片材料內（nèi）部就會被氧化出（chū）孔隙，法蘭連接很（hěn）難保持密封（fēng）所需的扭矩，從而導致泄漏量增加進而密封失效（xiào）。客戶可在實驗室模擬工況進行測（cè）試（shì），也（yě）可以選擇第三方的測試機構對密封製造商的材料進行熱失重測試來了解密封材料的優劣（liè）。 
光熱發電的儲熱介質挑戰著（zhe）傳統（tǒng）密封（fēng）產品的溫度和化學極限。蒸汽、導熱油和熔融鹽在高溫的狀態都極易滲透，對密封材（cái）料來說其滲透性都是一（yī）個巨大的挑戰。一直以來Garlock將極端高溫工況應用作為開發目標，本（běn）世紀開發了THERMa-Pur高溫密封材料，可（kě）以組成切割墊片、金屬纏（chán）繞墊、金屬齒形墊、金屬波紋墊以及（jí）模壓填料組件等（děng）多種形（xíng）式，可適用於密封熔融鹽工藝管（guǎn）道、換熱器和閥門的需要。 
轉（zhuǎn）載於《閥門用戶》2018年7月號總第（dì）49期。