閥門（mén）的（de）作（zuò）用主（zhǔ）要是隔離設備和管道係統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力，是流（liú）體管道係（xì）統中控製元（yuán）件（jiàn），作用非同小可，因此在平時的使（shǐ）用過程中需要注意閥門的維護與保（bǎo）養。下麵給（gěi）大家介紹一下閥門（mén）日常養護方法。 
一、閥門的日常保養工作 
1、閥門存放環（huán）境需注意，應存放（fàng）在幹燥通風的室內，且堵（dǔ）塞通路兩端。 
2、閥門應定期檢查，並清（qīng）除其上的汙物，塗抹塗防鏽（xiù）油在其表麵。 
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定（dìng）期檢修，以確（què）保其正常工作。 
4、應查看閥（fá）門密封麵是否磨損，並根據（jù）情況進（jìn）行維修或更換。 
5、檢查（chá）閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。 
6、應（yīng）對閥（fá）門的密封性能進行試驗，確保其（qí）性能。 
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現（xiàn）象。 
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。 
9、填（tián）料壓蓋（gài）不允許歪斜或無預緊間隙。 
10、如果閥門使用環境較（jiào）為惡（è）劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染（rǎn），則應該為閥杆安裝保護罩。 
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰（xī），閥門的鉛封、蓋帽。 
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。 
13、運（yùn）行中的閥門，避（bì）免對其敲打，或者支撐重物等。 
二、閥門注脂時的（de）維護保養工（gōng）作（zuò） 
在焊接前投產前以及投產後的閥門專業養護工作，為閥門服務於生產運營中起著至關重要的作用，正（zhèng）確（què）和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命（mìng）。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方麵。 
第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問（wèn）題。 
注脂槍加（jiā）油後，操作人員（yuán）選擇閥（fá）門和注脂（zhī）聯結方式後，進行注脂（zhī）作業。存在著二種情況：一方麵注（zhù）脂量少注脂不足，密（mì）封麵因缺少潤滑劑而加（jiā）快磨損。另一方麵注脂（zhī）過量，造成浪（làng）費（fèi）。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確（què）的計（jì）算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理（lǐ）的注入適量的潤滑脂。 
第二、閥門注脂時，常（cháng）忽略壓力（lì）問題。 
在注脂操作時，注脂壓力有規律（lǜ）地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂（zhī）口堵塞（sāi）、密封內脂類硬化（huà）或密封圈與（yǔ）閥球、閥（fá）板抱死。通（tōng）常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發（fā）生在小型閘（zhá）閥。而注脂壓力過高，一方麵檢查注脂嘴，如是脂（zhī）孔阻塞判明情況進行更換;另一（yī）方麵（miàn）是脂（zhī）類硬（yìng）化（huà），要使用（yòng）清（qīng）洗液，反複軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置（zhì）換（huàn）。此（cǐ）外，密封型號和密封材質，也影響注脂（zhī）壓力，不同的密封形式有不同的（de）注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要（yào）高於軟密封。