供水管網是由（yóu）管道和閥門等各種管道附（fù）件、配件所組成的。根（gēn）據各種不同的需要(管網的水量，水壓的（de）調度和（hé）調配，維修搶修的停水需要，新老管線的連（lián）接，管道的衝洗等)，每天都要進行閥門的開啟和關閉。閥門的使用壽命和（hé）質量決定著管（guǎn）網的正常運行，在管網中起著舉足輕重的作用，必（bì）須給予（yǔ）高度重視。 
由於管網是連接供水企業和廣大用戶之間的橋梁，因此可以這樣講：一個供水企業管理工作的（de）好壞體現在管網的正常運行上；而供水（shuǐ）管網的正常運行，又是與（yǔ）閥門的壽命和質量緊密相關的。 
供水的（de）安全性 
不影（yǐng）響水質是閥門選擇的（de）一個（gè）重要指（zhǐ）標。閥門直接與水接（jiē）觸的部分主（zhǔ）要是閥體內側，密封部分，閥板等，目前（qián）許多廠家（jiā）生產的閥門的密封部分（fèn）采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁腈橡膠(NBR)，氯丁橡膠（jiāo）(CR)或乙丙橡膠(EPDM)。這些橡膠都是合成（chéng）橡膠。在合成過程中，要在天然膠內加入十多種原料和防（fáng）老化劑等（děng）添加劑。最終合成的橡膠（jiāo）能否用於供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否無毒，是否符合飲用水衛生標準。至於閥門內側及閥（fá）板等部（bù）位，許（xǔ）多廠家過去采（cǎi）用塗漆（qī）的方法，隻考慮防鏽問題，而不考慮是否有毒。在實踐中我們發現：供水管網中，管道的內襯防腐問題解決了，而管網閥門沒有內（nèi）襯，由於水的沉澱現象和水中的鐵細菌對閥內腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥體內壁出現丘陵狀（zhuàng）的堆積現象。不僅影響了供水水質，同時也是一些閥門關不嚴的主要原因之一。因此，我們要求，這些與水直接接觸的部位（wèi），都應噴塗無毒塗料，最好是采用靜電噴塗的方法噴塗無毒環氧（yǎng）粉末。我們在選擇閥門時，首先應檢查是否具有橡膠和塗料的無毒證明和檢驗合（hé）格證，隻有具備上述條件的閥門，才能保證水質不受汙染，保證供水的安全性。 
技術的先進性 
閥門的（de）生產技術不斷（duàn）發展，從老式的（de）閘板閥到軟密封閘閥，從最初（chū）的蝶閥到對夾式蝶閥（fá）、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥（fá），從傳統的單頭排（pái）氣閥到高速雙孔口排氣閥（fá）等（děng）。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的先（xiān）進性。但是，在新技術的應用中，我們反對不加區分，不（bú）了解用戶實（shí）際，一哄而上的做法，而應該將新技術、新（xīn）工藝與用戶的需求結合起來。好的閥門是要（yào）在生產實際應用中，從用戶的直接需求中得來的（de）。例如：樹脂擠壓密封的方（fāng）法，盡管從設計思路和工廠試驗中證明（míng）其（qí）確實有優點。但（dàn）是在實際使用中，由於樹脂材料、擠壓樹脂工具等，沒有解決（jué）好用戶（hù）如何用的問題。用戶在使（shǐ）用這種閥門時，就體會不出這種閥門的先進性、特點和優勢，而當成普（pǔ）通（tōng）蝶（dié）閥使用。因此，閥門生產既要關注其（qí）先（xiān）進性，更要關注其實用性（xìng）。並注意解決實際應用中的問題，如：排（pái）氣閥的浮球材料、浮球形狀(球形或圓柱形)對排（pái）氣效果及使用壽命如何的研究。如何防止蝸輪蝸杆蝶閥的（de）操作（zuò）控製(關閉過位)問（wèn）題，變速箱的箱體頂碎（suì）問題，開關指示的（de）標示問題等等。所以，選擇閥門一定要注意其技術的先進性和實用性。 
水流的密（mì）封性 
閥門是否起到密（mì）封作用是對閥門（mén）的基本要求（qiú）。在實際（jì）應用中，密封有多種（zhǒng）型式，如軟密封、硬密封、閥板密封、閥體密封（fēng）、麵密封、線密封等（děng）等。不管（guǎn）采用什麽樣的密封形式，均不能影響到密封效（xiào）果。過去，我們曾經使用過一部分閥板密封的（de）蝶閥，從（cóng）理論上講，這種蝶閥的最大優點是一旦密（mì）封膠圈失效，不用拆（chāi）裝閥門，可在（zài）線更換。但是，在供水企業實際應（yīng）用中，這種蝶閥的優（yōu）點很難體現（xiàn）出來。因此，如果在線更（gèng）換膠圈不僅（jǐn）也需要把閥門兩端的管道拆開，將管道的水（shuǐ）排（pái）空。同時，更換後的膠圈（quān）也無法進行密封試驗，無法（fǎ）確定更換效果。故在選擇閥門時，一定要注（zhù）意閥門的密封形式，並結合（hé）各自的（de）實際應用情況（kuàng），檢查閥門的密封效果（guǒ）。 
檢驗的真實性 
一定要求閥門的生產企業提供真（zhēn）實、準確的檢驗報告。這些檢驗報告包括： 
原材料的檢驗--原鐵中C，Si，Mn，P，S等的成分含量以及焦炭的質量等； 
鑄件的檢驗--金相試驗，延伸率試驗，強度試驗等； 
密封試驗--雙麵泵壓試驗（yàn）及多次開關試驗等； 
橡膠的衛生檢疫報告和塗料的衛生檢疫報告等方麵（miàn）。提供不真實（shí）檢驗（yàn）報告的企業生產出來的產品（pǐn）是不能用的。